CN211868839U - 一种方便连接的复合膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合膜技术领域，且公开了一种方便连接的复合膜，包括第一表层，所述第一表层的底部固定安装有防腐蚀层，所述防腐蚀层的底部固定安装有隔热层，所述隔热层的底部固定安装有抗拉伸层，所述抗拉伸层的底部固定安装有锡箔层，所述锡箔层的底部固定安装有聚乙烯层，所述聚乙烯层的底部固定安装有第二表层，抗拉伸层的底部固定安装有位于锡箔层左侧的第一粘贴层，锡箔层的顶部固定安装有位于抗拉伸层左侧的第二粘贴层，第一粘贴层与第二粘贴层的外侧均固定安装有防护层。该方便连接的复合膜，通过第一粘贴层和第二粘贴层的粘粘固定，从而达到了便于连接的效果，进而节省了较多的时间，提高了连接效率，使用起来更加方便。

Description

一种方便连接的复合膜

技术领域

本实用新型涉及复合膜技术领域，具体为一种方便连接的复合膜。

背景技术

复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，使得物质的透过量有很大的增加，复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。

目前市面上的复合膜，大多不方便进行连接，在进行使用时，往往会出现需要将两张复合膜进行连接的情况，现有的大多通过其他工具进行连接，在连接时所需时间较长，连接效率比较低，使用起来很不方便，故而提出一种便连接的复合膜来解决上述的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便连接的复合膜，具备方便进行连接等优点，解决了目前市面上的复合膜，大多不方便进行连接，在进行使用时，往往会出现需要将两张复合膜进行连接的情况，现有的大多通过其他工具进行连接，在连接时所需时间较长，连接效率比较低，使用起来很不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便进行连接的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便连接的复合膜，包括第一表层，所述第一表层的底部固定安装有防腐蚀层，所述防腐蚀层的底部固定安装有隔热层，所述隔热层的底部固定安装有抗拉伸层，所述抗拉伸层的底部固定安装有锡箔层，所述锡箔层的底部固定安装有聚乙烯层，所述聚乙烯层的底部固定安装有第二表层，所述抗拉伸层的底部固定安装有位于锡箔层左侧的第一粘贴层，所述锡箔层的顶部固定安装有位于抗拉伸层左侧的第二粘贴层，所述第一粘贴层与第二粘贴层的外侧均固定安装有防护层，所述防护层的相背侧固定安装有撕片，所述第一表层和第二表层的相背侧均固定安装有防滑颗粒。

优选的，所述隔热层包括碳酸钙层和聚乙烯层，且碳酸钙层和聚乙烯层呈等距离间隔排列。

优选的，所述防腐蚀层为耐水解树脂层，且防腐蚀层的厚度为二十微米。

优选的，所述第一粘贴层和第二粘贴层的大小相同，且第一粘贴层和第二粘贴层均为聚氨酯粘合剂。

优选的，所述撕片的外侧开设有防滑纹，且防滑纹呈均匀分布。

优选的，所述防滑颗粒为聚丙烯，且防滑颗粒呈均匀分布于第一表层和第二表层的表面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便连接的复合膜，具备以下有益效果：

该方便连接的复合膜，通过设置第一粘贴层和第二粘贴层，在进行使用时，将两张复合膜上的撕片拉动，把第一粘贴层和第二粘贴层上的防护层进行撕开，然后使两张复合膜的第一粘贴层和第二粘贴层重合在一起并用力按压，第一粘贴层和第二粘贴层就会进行粘粘固定，通过第一粘贴层和第二粘贴层的粘粘固定，从而达到了便于连接的效果，进而节省了较多的时间，提高了连接效率，使用起来更加方便，同时通过设置防腐蚀层、隔热层、抗拉伸层和锡箔层，不仅提高复合膜的防腐蚀性能和耐热能力，并且提高复合膜的韧性，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1第一表层、2防腐蚀层、3隔热层、4抗拉伸层、5锡箔层、6聚乙烯层、7第二表层、8第一粘贴层、9第二粘贴层、10防护层、11撕片、12防滑颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种方便连接的复合膜，包括第一表层1，第一表层1的底部固定安装有防腐蚀层2，防腐蚀层2为耐水解树脂层，且防腐蚀层2的厚度为二十微米，防腐蚀层2的底部固定安装有隔热层3，隔热层3包括碳酸钙层和聚乙烯层，且碳酸钙层和聚乙烯层呈等距离间隔排列，隔热层3的底部固定安装有抗拉伸层4，抗拉伸层4的底部固定安装有锡箔层5，锡箔层5的底部固定安装有聚乙烯层6，聚乙烯层6的底部固定安装有第二表层7，抗拉伸层4的底部固定安装有位于锡箔层5左侧的第一粘贴层8，第一粘贴层8和第二粘贴层9的大小相同，且第一粘贴层8和第二粘贴层9均为聚氨酯粘合剂，锡箔层5的顶部固定安装有位于抗拉伸层4左侧的第二粘贴层9，第一粘贴层8与第二粘贴层9的外侧均固定安装有防护层10，防护层10的相背侧固定安装有撕片11，撕片11的外侧开设有防滑纹，且防滑纹呈均匀分布，第一表层1和第二表层7的相背侧均固定安装有防滑颗粒12，防滑颗粒12为聚丙烯，且防滑颗粒12呈均匀分布于第一表层1和第二表层7的表面，通过设置第一粘贴层8和第二粘贴层9，在进行使用时，将两张复合膜上的撕片11拉动，把第一粘贴层8和第二粘贴层9上的防护层进行撕开，然后使两张复合膜的第一粘贴层8和第二粘贴层9重合在一起并用力按压，第一粘贴层8和第二粘贴层9就会进行粘粘固定，通过第一粘贴层8和第二粘贴层9的粘粘固定，从而达到了便于连接的效果，进而节省了较多的时间，提高了连接效率，使用起来更加方便，同时通过设置防腐蚀层2、隔热层3、抗拉伸层4和锡箔层5，不仅提高复合膜的防腐蚀性能和耐热能力，并且提高复合膜的韧性，提高其使用寿命。

综上所述，该方便连接的复合膜，通过设置第一粘贴层8和第二粘贴层9，在进行使用时，将两张复合膜上的撕片11拉动，把第一粘贴层8和第二粘贴层9上的防护层进行撕开，然后使两张复合膜的第一粘贴层8和第二粘贴层9重合在一起并用力按压，第一粘贴层8和第二粘贴层9就会进行粘粘固定，通过第一粘贴层8和第二粘贴层9的粘粘固定，从而达到了便于连接的效果，进而节省了较多的时间，提高了连接效率，使用起来更加方便，同时通过设置防腐蚀层2、隔热层3、抗拉伸层4和锡箔层5，不仅提高复合膜的防腐蚀性能和耐热能力，并且提高复合膜的韧性，提高其使用寿命，解决了目前市面上的复合膜，大多不方便进行连接，在进行使用时，往往会出现需要将两张复合膜进行连接的情况，现有的大多通过其他工具进行连接，在连接时所需时间较长，连接效率比较低，使用起来很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便连接的复合膜，包括第一表层（1），其特征在于：所述第一表层（1）的底部固定安装有防腐蚀层（2），所述防腐蚀层（2）的底部固定安装有隔热层（3），所述隔热层（3）的底部固定安装有抗拉伸层（4），所述抗拉伸层（4）的底部固定安装有锡箔层（5），所述锡箔层（5）的底部固定安装有聚乙烯层（6），所述聚乙烯层（6）的底部固定安装有第二表层（7），所述抗拉伸层（4）的底部固定安装有位于锡箔层（5）左侧的第一粘贴层（8），所述锡箔层（5）的顶部固定安装有位于抗拉伸层（4）左侧的第二粘贴层（9），所述第一粘贴层（8）与第二粘贴层（9）的外侧均固定安装有防护层（10），所述防护层（10）的相背侧固定安装有撕片（11），所述第一表层（1）和第二表层（7）的相背侧均固定安装有防滑颗粒（12）。

2.根据权利要求1所述的一种方便连接的复合膜，其特征在于：所述隔热层（3）包括碳酸钙层和聚乙烯层，且碳酸钙层和聚乙烯层呈等距离间隔排列。

3.根据权利要求1所述的一种方便连接的复合膜，其特征在于：所述防腐蚀层（2）为耐水解树脂层，且防腐蚀层（2）的厚度为二十微米。

4.根据权利要求1所述的一种方便连接的复合膜，其特征在于：所述第一粘贴层（8）和第二粘贴层（9）的大小相同，且第一粘贴层（8）和第二粘贴层（9）均为聚氨酯粘合剂。

5.根据权利要求1所述的一种方便连接的复合膜，其特征在于：所述撕片（11）的外侧开设有防滑纹，且防滑纹呈均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种方便连接的复合膜，其特征在于：所述防滑颗粒（12）为聚丙烯，且防滑颗粒（12）呈均匀分布于第一表层（1）和第二表层（7）的表面。

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