CN211868667U - 加热固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了加热固化装置,包括放置平台、导热板、绝热板及至少一个加热板;所述绝热板及至少一个所述导热板拼接形成围设在所述放置平台周围的第一壳体,且所述第一壳体设有至少一个用于放入或取出产品的开口;所述加热板固定在所述导热板上,用于为放置平台上放置的产品加热。通过导热板将加热板产生的热量传递至需要进行胶水固化的产品上以加速胶水的固化速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造领域,具体而言,涉及一种加热固化装置。
背景技术
目前,在制造行业中,许多产品在制造过程中需要通过胶水进行粘接,其中按照胶水的固化时间的长短主要分为快速固化胶和慢速固化胶两种类型。例如,502胶为快速固化胶,一般日常使用的Pval(聚乙烯醇)胶水则为慢速固化胶。
在慢速固化胶的工业应用中,从表面固化到完全固化通常需要 24小时甚至更长的时间周期。目前,业界的通常做法都是自然放置,在达到需求的固化时间后再进行后续的产品制造,此种方法不仅会增加产品的制造时间,为了存储自然放置等待胶水固化时的产品,对产品的仓储的大小也有较高的需求,总体上增加了制造成本和管理成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热固化装置,通过对产品进行加热以加快胶水的固化速度。
本实用新型提供一种技术方案:
第一方面,实施例提供一种加热固化装置,所述加热固化装置包括放置平台、导热板、绝热板及至少一个加热板;
所述绝热板及至少一个所述导热板拼接形成围设在所述放置平台周围的第一壳体,且所述第一壳体设有至少一个用于放入或取出产品的开口;
所述加热板固定在所述导热板上,用于为放置平台上放置的产品加热。
在可选的实施方式中,所述加热板包括第二壳体及用于加热的加热组件,所述加热组件容置在所述第二壳体的内部。
在可选的实施方式中,所述加热组件包括电阻丝或碳纤维丝。
在可选的实施方式中,所述加热板还包括温度传感器;
所述温度传感器设置在所述加热板的第二壳体的外部,用于检测环境温度。
在可选的实施方式中,所述加热板还包括控制单元及开关单元;
所述控制单元及所述开关单元容置在所述加热板的第二壳体内部,且所述控制单元与所述开关单元电性连接,所述开关单元还与所述加热组件电性连接,所述控制单元还与所述温度传感器电性连接,所述控制单元用于控制所述开关单元以控制所述加热组件的工作状态;
在可选的实施方式中,所述开关单元包括继电器。
在可选的实施方式中,所述放置平台包括相对设置的固定件,及设置在所述固定件之间且垂直于所述固定件的放置面板;
所述壳体与所述固定件固定连接。
在可选的实施方式中,所述放置面板包括多个平行设置的圆柱,多个所述圆柱的两端可旋转地分别设置在相对的固定件上。
在可选的实施方式中,所述绝热板的材料包括玻璃纤维、石棉或真空板。
在可选的实施方式中,所述导热板的材料包括导热硅胶、石墨烯或导热金属。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了加热固化装置,包括放置平台、导热板、绝热板及至少一个加热板,绝热板及至少一个导热板拼接形成围设在放置平台周围的第一壳体,且第一壳体设有至少一个用于放入或取出产品的开口,加热板固定在导热板上,用于为放置平台上放置的产品加热。如此设置,能够通过导热板将加热板产生的热量传递至需要进行胶水固化的产品上以加速胶水的固化速度,无需长时间放置,不仅减少了产品的制作周期,也减少了因为存储自然放置等待胶水固化时的产品,对仓储的空间大小的要求,极大的降低了产品的制作成本及管理成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种加热固化装置的结构示意图之一;
图2为本实用新型实施例提供的加热板的架构图;
图3为本实用新型实施例提供的放置平台的结构图之一;
图4为本申请实施例提供的放置平台的结构图之二;
图5为本实用新型实施例提供的加热固化装置的示意图之二。
图标:10-加热固化装置;11-放置平台;12-第一壳体;13-加热板;14-电源开关组件;111-固定件;112-放置面板;1121-圆柱;121- 导热板;122-绝热板;131-第二壳体;132-加热组件;133-温度传感器;134-控制单元;135-开关单元。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,图1为本实用新型实施例提供的一种加热固化装置 10的结构示意图之一,加热固化装置10包括放置平台11、导热板121、绝热板122及至少一个加热板13。
绝热板122及至少一个导热板121拼接形成围设在放置平台11 周围的第一壳体12,且第一壳体12设有至少一个用于放入或取出产品的开口。加热板13固定在导热板121上,用于为放置平台11上的产品加热。
可选地,在本实施例中,可以包括两个相对设置的导热板121及设置在两个导热板121之间的绝热板122,例如图1。可以理解的是,图1仅为对本实施例的导热板121及绝热板122数量的一种举例说明,并不构成对本实施例的限定。
在本实施例中,绝热板122用于减少第一壳体12内部与外部的热量交换,避免第一壳体12内部的热量降低得过快,而导热板121 则用于传递热量,将加热板13产生的热量传递至第一壳体12的内部,以提升第一壳体12的内部的温度,对放置在第一壳体12内部的产品进行加热,加速胶水的固化,从而提高产品的制作和生产效率。
可选地,在本实施例的一种实施方式中,绝热板122的材料包括玻璃纤维、石棉或真空板等具有隔热功能的材料。
可以理解的是,在本实施例的其他实施方式中,绝热板122还可以采用其他的隔热材料,在此不作具体限定。
可选地,在本实施例的一种实施方式中,导热板121的材料包括导热硅胶、石墨烯或导热金属。
可以理解的是,在本实施例的其他实施方式中,导热板121还可以采用其他的导热材料,在此不作具体限定。
结合参照图1及图2,图2为本实用新型实施例提供的加热板13 的示意图,可选地,在本实施例中,加热板13包括第二壳体131及加热组件132,加热组件132容置在第二壳体131的内部,用于产生热量以对第一壳体12内放置的产品进行加热。
继续参照图1,在本实施例中,加热板13还包括温度传感器133,温度传感器133设置在加热板13的第二壳体131的外部,用于检测环境温度。
在对胶水进行加热固化时,需要保证加热温度的恒定,温度过高会造成胶水固化效果不好,温度过低则会导致固化时间增加。因此,本实施例通过设置一个温度传感器133以监控环境的温度值,若温度值大于预设值时,加热板13停止加热,若环境温度小于预设值,加热板13继续工作,直到环境温度达到预设值。
请再次参照图2,可选地,在本实施例中,加热板13还包括控制单元134及开关单元135。
控制单元134及开关单元135均设置在第二壳体131的内部,且控制单元134与开关单元135电性连接,开关单元135还与加热组件 132电性连接,控制单元134还与温度传感器133电性连接。
温度传感器133将检测到的环境温度发送至控制单元134,控制单元134判断该温度是否超过预设值,若超过预设值,则控制单元134控制开关单元135断开,以使加热组件132停止加热;若未超过预设值,则控制单元134控制开关单元135保持闭合,直到环境温度超过预设值。
可选地,在本实施例中,还可设置工作时间,通过控制单元134 进行定时,当加热组件132的工作时间达到预设的时间时(例如10 分钟或30分钟),则控制单元134控制开关单元135断开,从而是加热组件132停止加热。
可选地,在本实施例中,开关单元135可以是继电器。继电器 (Relay),也称电驿,是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中。继电器实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”,在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
可以理解的是,继电器只是对开关单元135的一种实施方式的举例说明,在本实施例的其他实施方式中,开关单元135也可以是其他能够对电路进行开断的元器件。上述说明不应当理解为是对开关单元 135的限定。
请参照图3,图3为本实用新型实施例提供的放置平台11的结构图之一。在本实施例中,放置平台11包括相对设置的固定件111,及设置在固定件111之间的放置面板112,该放置面板112垂直于固定件111,第一壳体12与该固定件111固定连接。
在进行胶水固化时,将待固化的产品放置在该放置面板112上,并使加热组件132开始工作,为该产品进行加热,从而使胶水能够快速固化。
可选地,可以通过传送带将产品自动送入该加热固化装置10的放置面板112上,也可以通过手动的方式将产品放入加热固化装置 10的放置面板112上,本实用新型对产品的放置方式不作限定。
请参照图4,图4为本申请实施例提供的放置平台11的结构图之二。当采用传送带自动传输产品时,所述放置面板112包括多个平行设置的圆柱1121,多个圆柱1121的两端分别设置在固定件111上,且与固定件111旋转连接。放置面板112与传送带衔接,以使传送带转动并将产品运输至放置面板112上。
使用传送带的方式将产品自动送入加热固化装置10中进行加热,与通过工作人员手动放入产品的方式相比,能够进一步减少人力成本,从而进一步减少产品制作过程的总成本。
可选地,在本实施例中,加热组件132包括电阻丝或碳纤维丝,通过电阻丝或碳纤维丝产生热量。电阻丝是一种能够将电能转化为内能的元器件,对电阻丝通电以使电阻丝产生热量。
当然,在本实施例的其他实施方式中,加热组件132还可采用其他的具有加热功能的组件,从而产生热量以对胶水进行固化。
可选地,请参照图5,图5为本实用新型实施例提供的加热固化装置10的示意图之二。在本实施例中,加热固化装置10还包括电源开关组件14,电源开关组件14固定设置在第一壳体12的外部,用于开启或关闭加热固化装置10。
综上所述,本实用新型提供了加热固化装置,包括放置平台、导热板、绝热板及至少一个加热板,绝热板及至少一个导热板拼接形成围设在放置平台周围的第一壳体,且第一壳体设有至少一个用于放入或取出产品的开口,加热板固定在导热板上,用于为放置平台上放置的产品加热。如此设置,能够通过导热板将加热板产生的热量传递至需要进行胶水固化的产品上以加速胶水的固化速度,无需长时间放置,不仅减少了产品的制作周期,也减少了因为存储自然放置等待胶水固化时的产品,对仓储的空间大小的要求,极大的降低了产品的制作成本及管理成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加热固化装置,其特征在于,所述加热固化装置包括放置平台、导热板、绝热板及至少一个加热板;
所述绝热板及至少一个所述导热板拼接形成围设在所述放置平台周围的第一壳体,且所述第一壳体设有至少一个用于放入或取出产品的开口;
所述加热板固定在所述导热板上,用于为放置平台上放置的产品加热。
2.根据权利要求1所述的加热固化装置,其特征在于,所述加热板包括第二壳体及用于加热的加热组件,所述加热组件容置在所述第二壳体的内部。
3.根据权利要求2所述的加热固化装置,其特征在于,所述加热组件包括电阻丝或碳纤维丝。
4.根据权利要求2或3所述的加热固化装置,其特征在于,所述加热板还包括温度传感器;
所述温度传感器设置在所述加热板的第二壳体的外部,用于检测环境温度。
5.根据权利要求4所述的加热固化装置,其特征在于,所述加热板还包括控制单元及开关单元;
所述控制单元及所述开关单元容置在所述加热板的第二壳体内部,且所述控制单元与所述开关单元电性连接,所述开关单元还与所述加热组件电性连接,所述控制单元还与所述温度传感器电性连接,所述控制单元用于控制所述开关单元以控制所述加热组件的工作状态。
6.根据权利要求5所述的加热固化装置,其特征在于,所述开关单元包括继电器。
7.根据权利要求5所述的加热固化装置,其特征在于,所述放置平台包括相对设置的固定件,及设置在所述固定件之间且垂直于所述固定件的放置面板;
所述第一壳体与所述固定件固定连接。
8.根据权利要求7所述的加热固化装置,其特征在于,所述放置面板包括多个平行设置的圆柱,多个所述圆柱的两端可旋转地分别设置在相对的固定件上。
9.根据权利要求8所述的加热固化装置,其特征在于,所述绝热板的材料包括玻璃纤维、石棉或真空板。
10.根据权利要求8所述的加热固化装置,其特征在于,所述导热板的材料包括导热硅胶、石墨烯或导热金属。
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