CN211868660U - 一种epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置，包括装置主体、烫板、丝杆滑台、滑座与第一电推杆，所述装置主体的前端外表面开设有第一工位与第二工位，且第二工位设置于第一工位的右侧，所述第一工位的内侧设有侧板固定架，所述侧板固定架的上方设有丝杆滑台，所述丝杆滑台的前端滑动连接有滑座，所述滑座的前端外表面通过螺丝固定第一电推杆，所述第一电推杆的输出端设置有抓取机构，所述侧板固定架的右侧设有烫板，所述烫板的前端设有防护门，且防护门通过合页与装置主体转动连接，所述烫板的右侧设有底板固定架。本实用新型便于快速调节针刺长度，便于快速退料。
Description
技术领域
本实用新型涉及epe珍珠棉加工技术领域，具体为一种epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置。
背景技术
epe珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，使新型包装箱制作材料。
自动粘合装置是利用热粘合的方式将epe珍珠棉进行拼装的装置，现有的自动粘合装置多采用针板来抓取epe珍珠棉，在加工不同高度的epe珍珠棉包装箱时，由于包装箱的侧边高度不同，因此针板上的针刺露出长度也需要适当调整，现有的自动粘合装置中针板的针刺长度调节麻烦，且epe珍珠棉箱体粘合完成后，还需要手动将epe珍珠棉箱体从针板上取下，操作麻烦，因此亟需设计一种 epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置，以解决上述背景技术中提出的无法方便的调节针刺长度，无法方便的退料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置，包括装置主体、烫板、丝杆滑台、滑座与第一电推杆，所述装置主体的前端外表面开设有第一工位与第二工位，且第二工位设置于第一工位的右侧，所述第一工位的内侧设有侧板固定架，所述侧板固定架的上方设有丝杆滑台，所述丝杆滑台的前端滑动连接有滑座，所述滑座的前端外表面通过螺丝固定第一电推杆，所述第一电推杆的输出端设置有抓取机构，所述侧板固定架的右侧设有烫板，所述烫板的前端设有防护门，且防护门通过合页与装置主体转动连接，所述烫板的右侧设有底板固定架。
优选的，所述侧板固定架的下表面通过螺丝与第一工位的内壁连接固定，所述底板固定架的下表面通过螺丝与第二工位的内壁连接固定。
优选的，所述抓取机构包括固定板、针刺、高度调节机构、连接架、第二电推杆与推板，所述第一电推杆的输出端通过螺丝与固定板的上表面连接固定，所述固定板的下表面均匀焊接有针刺，且针刺的底端皆穿透推板的表面。
优选的，所述固定板的两侧皆设置有高度调节机构，所述高度调节机构的内侧设有连接架，所述连接架的内侧通过螺丝固定有第二电推杆，且第二电推杆的输出端通过螺丝与推板的上表面连接固定。
优选的，所述高度调节机构包括连接套、套仓、卡齿、连接轴、弹簧、调节齿轮与转扭，所述连接套的内侧开设有套仓，所述套仓的内壁上均匀设置有卡齿，且卡齿与套仓的内壁一体化连接固定。
优选的，所述套仓的内壁上一体化连接有连接轴，所述连接轴的外表面套设有调节齿轮与弹簧，且弹簧的两端分别与调节齿轮的外表面和套仓的内壁抵触，所述调节齿轮的外表面粘合有转扭，所述转扭的另一端穿透套仓的外表面，所述调节齿轮的外表面分别与连接架和卡齿啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置便于快速调节针刺长度，便于快速退料。
(1)设置有高度调节机构与连接架，通过按压转扭带动调节齿轮远离卡齿，能够解除调节齿轮的限位，使转扭能够带动调节齿轮转动，使调节齿轮拨动连接架在套仓内滑动，即可使连接架带动第二电推杆升降，使第二电推杆带动推板升降，即可调节推板下针刺的露出长度，进而达到便于快速调节针刺长度的效果；
(2)设置有连接架、第二电推杆与推板，通过在连接架上安装有第二电推杆，并在第二电推杆的输出端安装有推板，通过第二电推杆通电伸缩，能够带动推板升降，使推板将针刺上扎的epe珍珠棉箱体推下，解决了需要手动取料的问题，进而达到便于快速退料的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的图1中抓取机构的结构正视示意图；
图3为本实用新型的图2中高度调节机构的结构正视剖视示意图；
图4为本实用新型的图3中高度调节机构的结构俯视示意图。
图中：1、装置主体；2、第一工位；3、侧板固定架；4、防护门；5、烫板；6、第二工位；7、底板固定架；8、丝杆滑台；9、滑座；10、第一电推杆；11、抓取机构；111、固定板；112、针刺；113、高度调节机构；1131、连接套；1132、套仓；1133、卡齿；1134、连接轴；1135、弹簧；1136、调节齿轮；1137、转扭；114、连接架； 115、第二电推杆；116、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置，包括装置主体1、烫板5、丝杆滑台8、滑座9与第一电推杆10，装置主体1的前端外表面开设有第一工位 2与第二工位6，且第二工位6设置于第一工位2的右侧，第一工位 2的内侧设有侧板固定架3，侧板固定架3的下表面通过螺丝与第一工位2的内壁连接固定，底板固定架7的下表面通过螺丝与第二工位6的内壁连接固定，侧板固定架3与第二工位6和生产的epe珍珠棉规格配套使用，根据不同尺寸的epe珍珠棉，能够更换不同规格的侧板固定架3与第二工位6。
侧板固定架3的上方设有丝杆滑台8，丝杆滑台8的前端滑动连接有滑座9，滑座9的前端外表面通过螺丝固定第一电推杆10，第一电推杆10的输出端设置有抓取机构11，侧板固定架3的右侧设有烫板5，烫板5的前端设有防护门4，且防护门4通过合页与装置主体1转动连接，烫板5的右侧设有底板固定架7，抓取机构11包括固定板111、针刺112、高度调节机构113、连接架114、第二电推杆115与推板116，第一电推杆10的输出端通过螺丝与固定板111 的上表面连接固定，固定板111的下表面均匀焊接有针刺112，且针刺112的底端皆穿透推板116的表面，固定板111的两侧皆设置有高度调节机构113，高度调节机构113的内侧设有连接架114，连接架114的内侧通过螺丝固定有第二电推杆115，且第二电推杆115 的输出端通过螺丝与推板116的上表面连接固定，滑座9与丝杆滑台8配套使用，丝杆滑台8的型号可参考FKBX，丝杆滑台8起到驱动滑座9平行移动的作用，第一电推杆10的型号为FAI50，第一电推杆10起到驱动抓取机构11升降的作用，针刺112呈阵列排布，通过针刺112扎入epe珍珠棉上，使抓取机构11能够将epe珍珠棉抓起。
高度调节机构113包括连接套1131、套仓1132、卡齿1133、连接轴1134、弹簧1135、调节齿轮1136与转扭1137，连接套1131 的内侧开设有套仓1132，套仓1132的内壁上均匀设置有卡齿1133，且卡齿1133与套仓1132的内壁一体化连接固定，套仓1132的内壁上一体化连接有连接轴1134，连接轴1134的外表面套设有调节齿轮 1136与弹簧1135，且弹簧1135的两端分别与调节齿轮1136的外表面和套仓1132的内壁抵触，调节齿轮1136的外表面粘合有转扭1137，转扭1137的另一端穿透套仓1132的外表面，调节齿轮1136 的外表面分别与连接架114和卡齿1133啮合，弹簧1135起到为调节齿轮1136提供弹力的作用，使调节齿轮1136在无外力施加时能够始终保持如图3所示状态，通过调节齿轮1136与连接架114和卡齿1133同时啮合，能够使连接架114与连接套1131连接固定，连接架114的两侧外表面皆呈齿状，且与调节齿轮1136表面齿配套。
工作原理：使用时，通过外接电源，使装置主体1处于通电状态，再通过设定装置主体1上的数控电脑，能够使装置主体1自动工作；
接着通过将epe珍珠棉侧板插在侧板固定架3上，将epe珍珠棉底板放置在底板固定架7上，通过数控电脑控制第一电推杆10通电工作伸出，能够使第一电推杆10驱动抓取机构11下降，使针刺 112下降扎在epe珍珠棉侧板上，再通过第一电推杆10驱动抓取机构11升起，再通过数控电脑控制丝杆滑台8工作，使丝杆滑台8带动滑座9向右侧滑动，使抓取机构11带动epe珍珠棉侧板移动至烫板5上方，再通过抓取机构11带动epe珍珠棉侧板下降在烫板5上加热融化，再通过抓取机构11带动epe珍珠棉侧板移动至底板固定架7上方，通过第一电推杆10带动抓取机构11下降，使抓取机构 11带动epe珍珠棉侧板与epe珍珠棉底板粘合，最后通过滑座9继续向右侧滑动，能够使抓取机构11带动epe珍珠棉箱体移动至装置主体1内侧最右端；
接着通过第二电推杆115通电伸缩，能够带动推板116升降，使推板116将针刺112上扎的epe珍珠棉箱体推下，继续下一组epe 珍珠棉箱体的加工；
需要调节针刺112露出长度时，只需按压转扭1137带动调节齿轮1136远离卡齿1133，能够解除调节齿轮1136的限位，使转扭1137 能够带动调节齿轮1136转动，使调节齿轮1136拨动连接架114在套仓1132内滑动，即可使连接架114带动第二电推杆115升降，使第二电推杆115带动推板116升降，即可调节推板116下针刺112 的露出长度，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置，包括装置主体(1)、烫板(5)、丝杆滑台(8)、滑座(9)与第一电推杆(10)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端外表面开设有第一工位(2)与第二工位(6)，且第二工位(6)设置于第一工位(2)的右侧，所述第一工位(2)的内侧设有侧板固定架(3)，所述侧板固定架(3)的上方设有丝杆滑台(8)，所述丝杆滑台(8)的前端滑动连接有滑座(9)，所述滑座(9)的前端外表面通过螺丝固定第一电推杆(10)，所述第一电推杆(10)的输出端设置有抓取机构(11)，所述侧板固定架(3)的右侧设有烫板(5)，所述烫板(5)的前端设有防护门(4)，且防护门(4)通过合页与装置主体(1)转动连接，所述烫板(5)的右侧设有底板固定架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置，其特征在于：所述侧板固定架(3)的下表面通过螺丝与第一工位(2)的内壁连接固定，所述底板固定架(7)的下表面通过螺丝与第二工位(6)的内壁连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置，其特征在于：所述抓取机构(11)包括固定板(111)、针刺(112)、高度调节机构(113)、连接架(114)、第二电推杆(115)与推板(116)，所述第一电推杆(10)的输出端通过螺丝与固定板(111)的上表面连接固定，所述固定板(111)的下表面均匀焊接有针刺(112)，且针刺(112)的底端皆穿透推板(116)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置，其特征在于：所述固定板(111)的两侧皆设置有高度调节机构(113)，所述高度调节机构(113)的内侧设有连接架(114)，所述连接架(114)的内侧通过螺丝固定有第二电推杆(115)，且第二电推杆(115)的输出端通过螺丝与推板(116)的上表面连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置，其特征在于：所述高度调节机构(113)包括连接套(1131)、套仓(1132)、卡齿(1133)、连接轴(1134)、弹簧(1135)、调节齿轮(1136)与转扭(1137)，所述连接套(1131)的内侧开设有套仓(1132)，所述套仓(1132)的内壁上均匀设置有卡齿(1133)，且卡齿(1133)与套仓(1132)的内壁一体化连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种epe珍珠棉生产用箱体自动粘合装置，其特征在于：所述套仓(1132)的内壁上一体化连接有连接轴(1134)，所述连接轴(1134)的外表面套设有调节齿轮(1136)与弹簧(1135)，且弹簧(1135)的两端分别与调节齿轮(1136)的外表面和套仓(1132)的内壁抵触，所述调节齿轮(1136)的外表面粘合有转扭(1137)，所述转扭(1137)的另一端穿透套仓(1132)的外表面，所述调节齿轮(1136)的外表面分别与连接架(114)和卡齿(1133)啮合。
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