CN211867618U - 无声棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无声棘轮扳手，其包括滚子以及棘轮环和滚子外环，棘轮环的内周设置有扳手的驱动套筒和/或旋具接头，所述滚子外环与扳手手柄连接，所述滚子分为一组或多组，每组包括多个滚子，多组滚子之间按相反方向上下交替设置，多个滚子均匀地分布在距离扳手驱动套筒或旋具接头旋转中心等距离的半径位置上，滚子外环的内壁为圆形的光滑面，滚子的横截面为椭圆形，同一组滚子中各滚子中部设有凹槽，凹槽内设有拉簧，同一组滚子内的各滚子通过拉簧进行固定。本申请的滚子外环为直通式，加工更为简单，成本更低，另外，滚子的截面为椭圆形，该种形状与直通式的滚子外环配合起来效果更好。

Description

无声棘轮扳手

技术领域

本实用新型涉及无声棘轮扳手，特别涉及了无声棘轮扳手。

背景技术

目前，申请号为CN201720880434.4的专利公开了一种滚子式扳手，其中未公开滚子外环的内壁形状也为公开滚子的形状，目前，公开的该类型扳手一般为滚子外环内壁带有环形凹槽和圆柱形的滚子进行配合，该种结构加工更为困难，成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供无声棘轮扳手，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

无声棘轮扳手，其包括滚子以及棘轮环和滚子外环，棘轮环的内周设置有扳手的驱动套筒和/或旋具接头，所述滚子外环与扳手手柄连接，所述滚子分为一组或多组，每组包括多个滚子，多组滚子之间按相反方向上下交替设置，多个滚子均匀地分布在距离扳手驱动套筒或旋具接头旋转中心等距离的半径位置上，滚子外环的内壁为圆形的光滑面，滚子的横截面为椭圆形，同一组滚子中各滚子中部设有凹槽，凹槽内设有拉簧，同一组滚子内的各滚子通过拉簧进行固定。

作为优选，所述扳手内设置有一组滚子或两组滚子，一组滚子或两组滚子距离扳手驱动套筒或旋具接头旋转中心的距离相等，两组滚子分别处于上层和下层位置关系，两组滚子设置在同一棘轮环和滚子外环之间，上层和下层两组滚子设置方向相反。

作为优选，所述扳手手柄为伸缩性结构，扳手手柄与滚子外环之间为一体结构或可拆装结构。

作为优选，所述扳手手柄与滚子外周之间为一体结构，一体结构的手柄内设置有力矩检测装置，手柄上设置有力矩显示装置。

作为优选，所述旋具接头为快落钢珠结构，旋具接头贯穿于扳手上下面，旋具接头两头分别设置有手动旋钮，手动旋钮与扳手上下面之间设置有旋具接头向扳手上下面外延伸的调节距离。

作为优选，设置有一组滚子的扳手上下面上设置有正反面识别标志。

作为优选，两组滚子设置在同一棘轮环外周，棘轮环和滚子外环之间还设置有轴承，棘轮环在轴向上设有两个移动位置，棘轮环的外周轴向上分别设置有与两组滚子其中一组接触的接触区和同时与另一组不接触的非接触区，接触区和非接触区之间设置有过渡区。

作为优选，伸缩性结构的板手手柄靠近旋转螺栓或螺母一侧端部设置有强磁铁固定装置，驱动套筒和/或旋具接头凸出于扳手的上下表面。

作为优选，所述力矩显示装置为指针式显示装置或数字式显示装置。

作为优选，与两组滚子接触的棘轮环外径相同或不同，如果棘轮环外径不同，与两组滚子接触的接触区外径差在大于零小于0.5mm之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本申请的滚子外环为直通式，加工更为简单，成本更低，另外，滚子的截面为椭圆形，该种形状与直通式的滚子外环配合起来效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是棘轮环的内周设置有扳手的驱动套筒的结构示意图。

图3是单层滚子的内部俯视结构示意图。

图4是棘轮环与上层滚子接触的剖面结构示意图。

图5是棘轮环与下层滚子接触的剖面结构示意图。

图6是滚子的结构示意图。

图中：11-滚子外环、12-棘轮环、13-滚子部、13a-下层滚子、13b-上层滚子、14-旋具接头、15-手柄、16-驱动套筒、17-滚子架、18-轴承架、18a- 下轴承、18b-下轴承、19-非接触区、20-弹簧挡环、21-滚子、22-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

本实用新型的技术方案是无声棘轮扳手，图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是棘轮环12的内周设置有扳手的驱动套筒16的结构示意图。滚子式扳手包括滚子以及棘轮环12和滚子外环11，滚子周边设置有滚子架 17，棘轮环12的内周设置有扳手的驱动套筒16和/或旋具接头14，图1中，棘轮环12连接有驱动套筒和旋具接头的组合，或者是直接连接旋具接头的示意图，滚子外环11与扳手手柄15连接，滚子分为一组或多组，每组包括多个滚子，多组滚子之间按相反方向上下交替设置，多个滚子均匀地分布在距离扳手驱动套筒16或旋具接头14旋转中心等距离的半径位置上，使用时，通过往返摆动手柄15，驱动设置在驱动套筒16和/或旋具接头14位置上的螺栓或螺母，驱动套筒16和/或旋具接头14凸出于扳手的上下表面。滚子外环 11的内壁为圆形的光滑面，滚子21的横截面为椭圆形，同一组滚子中各滚子 21中部设有凹槽22，凹槽22内设有拉簧，同一组滚子内的各滚子21通过拉簧进行固定。

扳手内设置有一组滚子或两组滚子，图3是单层滚子的内部俯视结构示意图。一组滚子或两组滚子距离扳手驱动套筒16或旋具接头14旋转中心的距离相等，两组滚子分别处于上层和下层位置关系，两组滚子设置在同一棘轮环12和滚子外环11之间，13为滚子部，滚子部13的内侧设置有滚子，根据需要还设置有轴承，上层滚子13b和下层滚子13a中两组滚子设置方向相反。

板手手柄15为伸缩性结构，伸缩性结构的板手手柄15靠近旋转螺栓或螺母一侧端部设置有强磁铁固定装置，扳手手柄15与滚子外环11之间为一体结构或可拆装结构。

扳手手柄15与滚子外环11之间也可以是可拆装结构，滚子外环11与扳手手柄15之间可以是插销连接，也可以是螺纹连接，连接包括垂直于手柄长度方向的螺纹连接或在手柄15长度方向与滚子外环11之间的螺纹连接。在转动螺栓或螺母时，可更具周边状况、螺栓与螺母之间的紧固力度、操作人员的臂力大小更换配套的不同长度手柄15进行拧紧或松开操作。

扳手手柄15与滚子外周之间为一体结构，一体结构的手柄15内设置有力矩检测装置，手柄15上设置有力矩显示装置，力矩显示装置为指针式显示装置或数字式显示装置。

旋具接头14为快落钢珠结构(或称为手引钢珠结构)，旋具接头14贯穿于扳手上下面，旋具接头14两头分别设置有手动旋钮，手动旋钮与扳手上下面之间设置有旋具接头14向扳手上下面外延伸的调节距离。快落钢珠结构 (或称为手引钢珠结构)旋具接头14是从扳手驱动套筒16内或棘轮环12中拿下的结构。当滚子为一组结构时，可分别将旋具接头14延伸至扳手的两个面，利用扳手两个面上延伸出来的旋具接头14，对不同方向的螺栓或螺母进行拧紧或松动。

设置有一组滚子的扳手上下面上设置有正反面识别标志。在本实施例中，顺时钟方向旋转的一侧为一种颜色，逆时针方向旋转的一侧为另外一种颜色。

图4是棘轮环12与上层滚子13b接触的剖面结构示意图、图5是棘轮环12与下层滚子13a接触的剖面结构示意图，两组滚子设置在同一棘轮环 12中，棘轮环12和滚子外环11两端设置有轴承，棘轮环12外周周向上分别设置有与两组滚子的接触区和与两组滚子不接触且位置匹配有非接触区19，在内环上下移动是设置有两个位置，每个位置上只有一组滚子与棘轮环12直接接触，另外一组滚子与棘轮环12之间位于未接触状态，也就是说另外一组滚子位于非接触区19位置，接触区与非接触区19之间设置有过渡区，两组滚子的两侧设置有轴承，其中18a为下轴承、18b为下轴承、18为轴承架、 20为弹簧挡环，通过设置轴承，能够保证棘轮环12始终按照棘轮环的中心线移动，更有利于保证棘轮环12与滚子之间的精度。

与两组滚子接触的棘轮环12外径相同或不同，不同接触区外径的差在大于零小于0.5mm之间。

当滚子为两组结构时，可根据所需旋具接头14的长度进行延伸，利用两组滚子所具有的功能进行不同方向的螺栓螺母拧紧或松动，无需象单组滚子扳手那样翻动扳手的正反面使用，二组滚子式扳手可在一个面上完成正反两个方向的拧紧或松动，只要将棘轮环12向扳手的一个面方向推动即可实现一个方向螺栓或螺母的拧紧或松动，如果将棘轮环12向扳手的另外一个面方向推动即可实现相反方向的螺栓或螺母的拧紧或松动，无需正反面翻动扳手或设定扳手。

多组滚子的扳手是将两组滚子与单组或两组滚子的组合，功能上与两组滚子式的扳手一样。

本实用新型具有的积极效果为：通过将棘轮环12的内周设置扳手的驱动套筒16或旋具接头14，能够满足多边螺栓头或带有内多角螺栓头的螺栓拧紧或松开的转动，通过在棘轮环12的内周设置扳手的驱动套筒16和旋具接头14，能够在驱动套筒16内设置与之匹配的旋具接头14直接对带有内多角螺栓头的螺栓实施拧紧与松开转动；通过将滚子外环11与扳手手柄15连接，能够在一个旋转方向利用滚子之间的锁止转动螺栓，在相反的一个旋转方向进行空转，使手柄15返回到原来位置重新进行拧紧或松开的动作；通过将多个滚子均匀地分布在距离扳手驱动套筒16或旋具接头14旋转中心等距离的半径位置上，能够进行以套筒或旋具接头14中心为旋转中心的往返转动；通过在扳手内设置有两组滚子，并设置在上下层的位置上，内环外周与两组滚子接触的外径可相同也可不同，能够在棘轮环12移向扳手面一侧时，与其中的一组滚子接触，使另外一组滚子处于非接触状态，能够使其中的一组进行顺时针方向或逆时针方向转动的操作，从而对螺栓进行锁紧或松开，相反，如果棘轮环12移向扳手面的另外一侧时，棘轮环12就会与另外一组滚子接触，非接触区19位于与前一组滚子处于非接触状态，可以进行相反方向的螺栓锁紧与松动转动，在无需更换滚子式扳手的上下面的基础上对螺栓进行不同旋转方向的拧紧或松开，相反，如果设置一组滚子，就需要将其中的旋具接头14从一头推向相反的一个扳手面，将扳手的上下面按相反方向设置，对螺栓进行拧紧或松开的旋转，在这种情况下，如果在扳手的扳手上下面上设置正反面识别标志就会方便使用，设置过渡区有利于非接触区19与接触区之间的顺利过渡，接触区与非接触19之间设置有过渡区，过渡区为接触区与非接触区之间的倾斜连接，便于棘轮环12的上下移动；通过将板手手柄15为伸缩性结构，可根据拧紧或松开螺栓大小、锁紧程度或根据实施人员自身臂力的大小进行扳手臂长短的设置，根据施工人员臂力大小、螺栓锁紧程度以及周边环境大小，进行相应的手柄15长短设置；通过将扳手手柄15与滚子外环11之间设计成可拆装结构，能够根据周边的环境大小、螺栓的锁紧程度设置适当长度手柄15进行施工；通过在一体结构的手柄15内设置有力矩检测装置，手柄15上设置有力矩显示装置，能够按照规定的扭矩对螺栓实施紧固，防止利用过大力量紧固螺栓时造成的螺纹损坏等问题；通过将旋具接头 14的两侧分别设置手动旋钮，能够在阻力小的情况下，直接利用手动旋转旋钮，对螺栓锁紧或松开，无需往返摆动手柄15；如果在棘轮环12的外周与两组滚子接触部设置的不同外径，棘轮环12的外周与两组滚子接触的外径差在大于零小于0.5mm之间，能够利用两组滚子的相反设置，向不同方向转动，无需识别转向进行扳手上下面进行扳手的设置，可根据扭动方向通过升降驱动套筒16和/或旋具接头14，调节位置，然后进行旋转，凸出于扳手的上下表面的驱动套筒16和/或旋具接头14可与气动或电动扳手配合使用，实施如汽车轮胎等的进一步紧固。通过利用滚子式扳手，可降低扳手使用时的噪音，减少扳手之间的磨损，克服弹簧时效性或弹性降低问题，增加扳手的功能，通过延长扳手手柄15长度，可降低螺丝或螺母的转动阻力，利用这种滚子式扳手，与传统的棘轮扳手相比，可延长扳手的使用寿命。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.无声棘轮扳手，其包括滚子以及棘轮环和滚子外环，棘轮环的内周设置有扳手的驱动套筒和/或旋具接头，所述滚子外环与扳手手柄连接，所述滚子分为一组或多组，每组包括多个滚子，多组滚子之间按相反方向上下交替设置，多个滚子均匀地分布在距离扳手驱动套筒或旋具接头旋转中心等距离的半径位置上，其特征在于：滚子外环的内壁为圆形的光滑面，滚子的横截面为椭圆形，同一组滚子中各滚子中部设有凹槽，凹槽内设有拉簧，同一组滚子内的各滚子通过拉簧进行固定。

2.根据权利要求1所述的无声棘轮扳手，其特征在于：所述扳手内设置有一组滚子或两组滚子，一组滚子或两组滚子距离扳手驱动套筒或旋具接头旋转中心的距离相等，两组滚子分别处于上层和下层位置关系，两组滚子设置在同一棘轮环和滚子外环之间，上层和下层两组滚子设置方向相反。

3.根据权利要求1所述的无声棘轮扳手，其特征在于：所述扳手手柄为伸缩性结构，扳手手柄与滚子外环之间为一体结构或可拆装结构。

4.根据权利要求1所述的无声棘轮扳手，其特征在于：所述扳手手柄与滚子外周之间为一体结构，一体结构的手柄内设置有力矩检测装置，手柄上设置有力矩显示装置。

5.根据权利要求1所述的无声棘轮扳手，其特征在于：所述旋具接头为快落钢珠结构，旋具接头贯穿于扳手上下面，旋具接头两头分别设置有手动旋钮，手动旋钮与扳手上下面之间设置有旋具接头向扳手上下面外延伸的调节距离。

6.根据权利要求1所述的无声棘轮扳手，其特征在于：设置有一组滚子的扳手上下面上设置于正反面识别标志。

7.根据权利要求1所述的无声棘轮扳手，其特征在于：两组滚子设置在同一棘轮环外周，棘轮环和滚子外环之间还设置有轴承，棘轮环在轴向上设有两个移动位置，棘轮环的外周轴向上分别设置有与两组滚子其中一组接触的接触区和同时与另一组不接触的非接触区，接触区和非接触区之间设置有过渡区。

8.根据权利要求3所述的无声棘轮扳手，其特征在于：伸缩性结构的板手手柄靠近旋转螺栓或螺母一侧端部设置有强磁铁固定装置，驱动套筒和/或旋具接头凸出于扳手的上下表面。

9.根据根据权利要求4所述的无声棘轮扳手，其特征在于：所述力矩显示装置为指针式显示装置或数字式显示装置。

10.根据权利要求7所述的无声棘轮扳手，其特征在于：与两组滚子接触的棘轮环外径相同或不同，如果棘轮环外径不同，与两组滚子接触的接触区外径差在大于零小于0.5mm之间。

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