CN211865777U - 用于粒度检测技术的震击式标准震筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于粒度检测技术的震击式标准震筛机，包括机座、摆动座和套筛组件，套筛组件包括第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘，第一筛盘上设有第一凸块，第二筛盘上设有第二凸块，第三筛盘上设有第三凸块，套筛组件的两侧设有提升板，提升板上设有第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽，第一凸块和第一连接槽滑动连接，第二凸块和第二连接槽滑动连接，第三凸块和第三连接槽滑动连接，第二连接槽的宽度大于第一连接槽的宽度，第三连接槽的宽度大于第二连接槽的宽度，摆动座上设有驱动提升板升降的驱动组件。本实用新型具有便于取出不需要筛盘的效果。

Description

用于粒度检测技术的震击式标准震筛机

技术领域

本实用新型涉及震筛机技术领域，尤其是涉及用于粒度检测技术的震击式标准震筛机。

背景技术

震击式标准振筛机主要应用于煤质化验以及地质、水泥、建筑等行业部门的实验室化验操作中物料的筛选分析。

公告号为CN206500356U的中国专利公开了“一种震击式标准振筛机”，其包括固定轴、由多个套筛组成的套筛组件、套接于所述固定轴并能沿所述固定轴的轴向滑移以用于施加压紧力于所述套筛组件的压紧机构，还包括用于在所述压紧机构与所述套筛组件分离时，施加阻力于所述压紧机构以限制其靠近所述套筛组件的限位件。套筛组件由多个筛网尺寸不同的筛盘构成，使用时将物料倒入上部的筛盘内，在振动力的作用下，大于筛孔的物料留在筛盘内，小于筛孔的物料落入下一道筛盘上，如此工作下去，直到物料通过所有分析筛板达到分级效果，从而实现对物料的粒度进行检测和筛分。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：多个筛盘依次叠加在一起，有时筛选物料无需某一筛盘时，需松开并提升压紧盖，将筛盘由上到下依次拿出后，取出不需要的筛盘，再将上部筛盘放入进行筛料，不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供用于粒度检测技术的震击式标准震筛机，其便于取出不需要的筛盘。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

用于粒度检测技术的震击式标准震筛机，包括机座，所述机座上设有摆动座，所述摆动座上设有筛座，所述筛座上设有夹紧机构和套筛组件，所述套筛组件包括第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘，所述第一筛盘上设有第一凸块，所述第二筛盘上设有第二凸块，所述第三筛盘上设有第三凸块，套筛组件的两侧设有提升板，所述提升板对应第一凸块的位置设有第一连接槽，第一凸块和第一连接槽滑动连接，提升板对应第二凸块的位置设有第二连接槽，第二凸块和第二连接槽滑动连接，提升板对应第三凸块的位置设有第三连接槽，第三凸块和第三连接槽滑动连接，第二连接槽的宽度大于第一连接槽的宽度，第三连接槽的宽度大于第二连接槽的宽度，摆动座上设有驱动提升板升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，需要取出第二筛盘时，松开夹紧机构，通过驱动组件使提升板上升，因第二连接槽的宽度大于第一连接槽的宽度，第三连接槽的宽度大于第二连接槽的宽度，提升板在上升过程中，第一凸块先滑到第一连接槽的底端，第一连接槽的侧壁对第一凸块有支撑作用，提升板抬升第一筛盘，提升板继续上升一段距离后，第二凸块滑到第二连接槽的底端，提升板抬升第二筛盘，提升板再次上升一段距离后，第三凸块滑到第三连接槽的底端，提升板抬升第三筛盘，然后停止驱动组件。第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘被抬升并分离，可直接将第二筛盘从第二连接槽内抽出，不需要先将第一筛盘拿开，方便简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升板背离套筛组件的侧面设有连接块，所述驱动组件包括驱动电机、丝杆和导向杆，所述丝杆和摆动座转动连接，丝杆和连接块螺纹连接，所述导向杆和丝杆平行设置，导向杆和摆动座固定连接，导向杆和连接块滑动连接，所述驱动电机用于驱动丝杆转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动连接块，连接块在导向杆上滑动，进而带动提升板上升或下降。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机上设有驱动轴，所述驱动轴上设有第一锥齿轮，所述丝杆上设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动轴，驱动轴带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮传动，驱动轴带动丝杆转动，可以同时带动两根丝杆转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升板的底部设有弹簧，所述弹簧远离提升板的一端设有定位板，所述定位板和摆动座抵接。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杆使提升板下降，第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘叠在一起时，定位板和摆动座接触，弹簧被压缩，此时即可停止驱动电机，避免提升板下降，使得第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘被挤压变形。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘的侧面均设有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手设置，方便将第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘抽出来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛座上设有定位槽，所述套筛组件和定位槽卡接。

通过采用上述技术方案，套筛组件放置在定位槽内，定位槽可对套筛组件进行定位，使得套筛组件的安装准确。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧机构包括连接杆和压紧件，所述连接杆和筛座固定连接，所述压紧件位于套筛组件的顶部，压紧件和连接杆滑动连接，压紧件上设有用于固定压紧件的固定件。

通过采用上述技术方案，压紧件压紧套筛组件的顶部，对套筛组件锁紧，避免震筛机工作过程中，套筛组件发生脱离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件为螺栓，所述螺栓和压紧件螺纹连接，螺栓的端部和连接杆抵接。

通过采用上述技术方案，松开螺栓，压紧件可在连接杆上滑动；拧紧螺栓，螺栓抵紧连接杆，压紧件在连接杆上无法滑动，压紧件可压紧套筛组件的顶部。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动组件使提升板上升，第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘被抬升并分离，可直接将第二筛盘从第二连接槽内抽出，不需要先将第一筛盘拿开，方便简单。

2.提升板下降，第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘叠在一起时，定位板和抵接，弹簧被压缩，此时即可停止驱动电机，避免提升板下降，使得第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘被挤压变形。

3.套筛组件放置在定位槽内，定位槽可对套筛组件进行定位，使得套筛组件的安装准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是图1中A部分的放大示意图。

图中，1、机座；11、摆动座；12、支撑柱；13、筛座；14、定位槽；15、连接板；2、夹紧机构；21、连接杆；22、压紧件；23、连接架；24、螺栓；3、套筛组件；31、托盘；32、第一筛盘；33、第二筛盘；34、第三筛盘；35、上盖；4、第一凸块；5、第二凸块；6、第三凸块；7、提升板；71、第一连接槽；72、第二连接槽；73、第三连接槽；74、连接块；75、弹簧；76、定位板；8、驱动组件；81、驱动电机；82、丝杆；83、导向杆；85、驱动轴；86、第一锥齿轮；87、第二锥齿轮；9、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的用于粒度检测技术的震击式标准震筛机，包括机座1，机座1上设有摆动座11。摆动座11的顶面固定有支撑柱12，支撑柱12有三根，三根支撑柱12呈三角形排布，支撑柱12的顶端固定有筛座13，筛座13平行于摆动座11。

参照图1和图2，筛座13上设置有夹紧机构2和套筛组件3，夹紧机构2包括连接杆21、压紧件22和连接架23，连接杆21和筛座13垂直固定。连接架23呈C型，连接架23固定在连接杆21的顶端。压紧件22位于套筛组件3的顶部，压紧件22和连接杆21滑动连接。压紧件22上螺纹连接有螺栓24，螺栓24的端部和连接杆21的侧面抵接。

松开螺栓24，压紧件22可在连接杆21上滑动；拧紧螺栓24，螺栓24抵紧连接杆21，压紧件22在连接杆21上无法滑动，压紧件22可压紧套筛组件3的顶部。压紧件22对套筛组件3压紧，避免震筛机工作过程中，套筛组件3发生脱离。

套筛组件3包括托盘31、第一筛盘32、第二筛盘33、第三筛盘34和上盖35，托盘31放置在筛座13上，第一筛盘32、第二筛盘33、第三筛盘34从上往下叠加在托盘31，上盖35盖合在第一筛盘32上，上盖35和压紧件22接触。筛座13的中部开设有定位槽14，托盘31卡接在定位槽14内。第一筛盘32的侧面固定有第一凸块4，第一凸块4有两块，两块第一凸块4对称设置在第一筛盘32上。第二筛盘33的侧面固定有第二凸块5，第二凸块5有两块，两块第二凸块5对称设置在第二筛盘33上。第三筛盘34的侧面固定有第三凸块6，第三凸块6有两块，两块第三凸块6对称设置在第三筛盘34上，第一凸块4、第二凸块5和第三凸块6的高度相同。第一筛盘32、第二筛盘33和第三筛盘34的侧面均固定有把手9，把手9位于C型连接架23的开口一侧。

套筛组件3的两侧设置有提升板7，提升板7对应第一凸块4的位置开设有第一连接槽71，第一凸块4和第一连接槽71滑动连接，第一连接槽71的宽度大于第一凸块4的高度。提升板7对应第二凸块5的位置开设有第二连接槽72，第二凸块5和第二连接槽72滑动连接，第二连接槽72的宽度大于第一连接槽71的宽度。提升板7对应第三凸块6的位置设有第三连接槽73，第三凸块6和第三连接槽73滑动连接，第三连接槽73的宽度大于第二连接槽72的宽度。

提升板7在上升过程中，第一凸块4先滑到第一连接槽71的底端，第一连接槽71的侧壁对第一凸块4有支撑作用，提升板7抬升第一筛盘32。提升板7继续上升一段距离后，第二凸块5滑到第二连接槽72的底端，提升板7抬升第二筛盘33。提升板7再次上升一段距离后，第三凸块6滑到第三连接槽73的底端，提升板7抬升第三筛盘34，第一筛盘32、第二筛盘33和第三筛盘34被抬升并分离。

参照图1和图3，提升板7背离套筛组件3的侧面固定有连接块74，连接块74呈L型。摆动座11固定有连接板15，连接板15呈L型。摆动座11上设置有驱动组件8，驱动组件8包括驱动电机81、丝杆82和导向杆83。驱动电机81，为伺服电机，驱动电机81和摆动座11固定连接，驱动电机81的输出端固定有驱动轴85，驱动轴85位于摆动座11和筛座13之间，驱动轴85和筛座13转动连接，驱动轴85上固定有第一锥齿轮86。丝杆82的底端和连接板15转动连接，丝杆82的顶端和连接架23转动连接，丝杆82垂直于摆动座11，丝杆82垂直穿过连接块74并与连接块74螺纹连接。丝杆82上固定有第二锥齿轮87，第一锥齿轮86和第二锥齿轮87啮合连接。导向杆83的底端和摆动座11固定连接，导向杆83的顶端和连接架23固定连接，导向杆83和丝杆82平行设置，导向杆83垂直穿过连接块74并与连接块74滑动连接。

提升板7的底部固定有弹簧75，弹簧75远离提升板7的一端固定有定位板76，定位板76和摆动座11的端面抵接。驱动电机81驱动丝杆82使提升板7下降，第一筛盘32、第二筛盘33和第三筛盘34叠在一起时，定位板76和摆动座11接触，弹簧75被压缩，此时即可停止驱动电机81，避免提升板7继续下降，使得第一筛盘32、第二筛盘33和第三筛盘34被挤压变形。

本实施例的实施原理为：需要取出第二筛盘33时，松开松开螺栓24，启动驱动电机81，驱动电机81使提升板7上升，因第二连接槽72的宽度大于第一连接槽71的宽度，第三连接槽73的宽度大于第二连接槽72的宽度，提升板7在上升过程中，第一凸块4先滑到第一连接槽71的底端，第一连接槽71的侧壁对第一凸块4有支撑作用，提升板7抬升第一筛盘32，压紧件22在连接杆21上滑动。提升板7继续上升一段距离后，第二凸块5滑到第二连接槽72的底端，提升板7抬升第二筛盘33，提升板7再次上升一段距离后，第三凸块6滑到第三连接槽73的底端，提升板7抬升第三筛盘34，然后停止驱动电机81。第一筛盘32、第二筛盘33和第三筛盘34被抬升并分离，可直接将第二筛盘33从第二连接槽72内抽出，不需要先将第一筛盘32拿开，方便简单。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于粒度检测技术的震击式标准震筛机，包括机座(1)，所述机座(1)上设有摆动座(11)，所述摆动座(11)上设有筛座(13)，所述筛座(13)上设有夹紧机构(2)和套筛组件(3)，其特征在于：所述套筛组件(3)包括第一筛盘(32)、第二筛盘(33)和第三筛盘(34)，所述第一筛盘(32)上设有第一凸块(4)，所述第二筛盘(33)上设有第二凸块(5)，所述第三筛盘(34)上设有第三凸块(6)，套筛组件(3)的两侧设有提升板(7)，所述提升板(7)对应第一凸块(4)的位置设有第一连接槽(71)，第一凸块(4)和第一连接槽(71)滑动连接，提升板(7)对应第二凸块(5)的位置设有第二连接槽(72)，第二凸块(5)和第二连接槽(72)滑动连接，提升板(7)对应第三凸块(6)的位置设有第三连接槽(73)，第三凸块(6)和第三连接槽(73)滑动连接，第二连接槽(72)的宽度大于第一连接槽(71)的宽度，第三连接槽(73)的宽度大于第二连接槽(72)的宽度，摆动座(11)上设有驱动提升板(7)升降的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的用于粒度检测技术的震击式标准震筛机，其特征在于：所述提升板(7)背离套筛组件(3)的侧面设有连接块(74)，所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)、丝杆(82)和导向杆(83)，所述丝杆(82)和摆动座(11)转动连接，丝杆(82)和连接块(74)螺纹连接，所述导向杆(83)和丝杆(82)平行设置，导向杆(83)和摆动座(11)固定连接，导向杆(83)和连接块(74)滑动连接，所述驱动电机(81)用于驱动丝杆(82)转动。

3.根据权利要求2所述的用于粒度检测技术的震击式标准震筛机，其特征在于：所述驱动电机(81)上设有驱动轴(85)，所述驱动轴(85)上设有第一锥齿轮(86)，所述丝杆(82)上设有第二锥齿轮(87)，所述第一锥齿轮(86)和第二锥齿轮(87)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的用于粒度检测技术的震击式标准震筛机，其特征在于：所述提升板(7)的底部设有弹簧(75)，所述弹簧(75)远离提升板(7)的一端设有定位板(76)，所述定位板(76)和摆动座(11)抵接。

5.根据权利要求1所述的用于粒度检测技术的震击式标准震筛机，其特征在于：所述第一筛盘(32)、第二筛盘(33)和第三筛盘(34)的侧面均设有把手(9)。

6.根据权利要求1所述的用于粒度检测技术的震击式标准震筛机，其特征在于：所述筛座(13)上设有定位槽(14)，所述套筛组件(3)和定位槽(14)卡接。

7.根据权利要求1所述的用于粒度检测技术的震击式标准震筛机，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括连接杆(21)和压紧件(22)，所述连接杆(21)和筛座(13)固定连接，所述压紧件(22)位于套筛组件(3)的顶部，压紧件(22)和连接杆(21)滑动连接，压紧件(22)上设有用于固定压紧件(22)的固定件。

8.根据权利要求7所述的用于粒度检测技术的震击式标准震筛机，其特征在于：所述固定件为螺栓(24)，所述螺栓(24)和压紧件(22)螺纹连接，螺栓(24)的端部和连接杆(21)抵接。

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