CN211861457U - 一种猪养殖用喂料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪养殖用喂料槽，包括本体、分料板、两块隔板以及多个用于控制食料下落的封闭组件，本体为中空结构，本体的左右两侧均设置有喂料口，分料板竖直固定在本体空腔的底部，两块隔板的一端均卡装在分料板顶部的固定槽内，其另一端分别与本体的左右两内侧壁相抵，两块隔板与本体上部围成储料仓，与分料板和本体的底壁围成食槽；两块隔板与喂料口对应的位置均设置有出料口，多个封闭组件可拆卸式安装在隔板的下表面，并将出料口封闭，封闭组件受外力向上运动，打开出料口，在重力作用下向下运动，关闭出料口。上述猪养殖用喂料槽结构简单很好的保证了食槽内的清洁，减少了食料的浪费，具有很高的实用性。

Description

一种猪养殖用喂料槽

技术领域

本实用新型涉及猪养殖装置领域，特别涉及一种猪养殖用喂料槽。

背景技术

随着猪养殖的推广，养殖场内喂湿料已基本不可能，干料喂养已经很普遍。在干料喂养时，配以饮水口，很好的解决了干料不易消化的问题。干料喂养多采用干料食槽，但是，传统的干料食槽多为敞口式，喂料口为常开式结构，食料长期堆积在喂料口内，很容易造成食料的浪费，也容易滋生细菌。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，能够有效控制食料下落，保持喂料口内清洁的猪养殖用喂料槽。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种猪养殖用喂料槽，包括本体、分料板、两块隔板以及多个用于控制食料下落的封闭组件，所述本体为中空结构，所述本体的左右两侧均设置有喂料口，所述分料板竖直固定在所述本体空腔的底部，两块所述隔板的一端均卡装在所述分料板顶部的固定槽内，其另一端分别与所述本体的左右两内侧壁相抵，两块所述隔板与所述本体上部围成储料仓，与所述分料板和所述本体的底壁围成食槽；

两块所述隔板与所述喂料口对应的位置均设置有出料口，多个所述封闭组件可拆卸式安装在所述隔板的下表面，并将所述出料口封闭，所述封闭组件受外力向上转动，打开所述出料口，在重力作用下向下运动，关闭所述出料口。

本实用新型提供的猪养殖用喂料槽的本体为中空结构，在本体的两侧均设置有喂料口，分料板竖直固定在本体空腔的底部，将本体底部的空腔分为左右两部分，两块隔板的一端卡装在分料板顶部的固定槽内，两块隔板的另一端与本体左右两侧的内侧壁相抵，并与本体的上部空腔围城储料仓，与分料板和本体的底壁围成食槽，喂料口连通食槽。隔板上与喂料口对应的位置均设置有出料口，封闭组件安装在隔板上，将出料口封闭。猪养殖用喂料槽利用了猪拱的本性，在猪头伸入喂料口内时，会碰触封闭组件，并对封闭组件施加向上的力，封闭组件受外力向上运动，打开出料口，食料落入食槽内，外力消失时，在重力作用下向下运动，将出料口封闭，食料停止下落。上述猪养殖用喂料槽结构简单，能够在猪吃食时打开出料口，落下食料，在猪不吃食时，自行落下，封闭出料口，很好的保证了食槽内的清洁，减少了食料的浪费，具有很高的实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型提供的猪养殖用喂料槽的结构示意图；

图2为图1中猪养殖用喂料槽的纵截面图；

图3为图1中隔板的示意图；

图4为图1中转动推杆的示意图；

图5为图1中挡料板的示意图；

图6为图4中物料密封板的纵截面图；

图7为猪养殖用喂料槽中滑轨及密封盖的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供的猪养殖用喂料槽，包括本体110、分料板120、两块隔板130以及多个用于控制食料下落的封闭组件150，本体110为中空结构，本体110的左右两侧均设置有喂料口140，分料板120竖直固定在本体110空腔的底部，两块隔板130 的一端均卡装在分料板120顶部的固定槽内，两块隔板130的另一端分别与本体110的左右两内侧壁相抵，两块隔板130与本体110上部围成储料仓，与分料板120和本体110的底壁围成食槽；

两块隔板130与喂料口140对应的位置均设置有出料口135，多个封闭组件150与出料口135的数量相同，并可拆卸式安装在隔板 130的下表面，将出料口135封闭，封闭组件150受外力向上转动，打开出料口135，食料落下；在重力作用下向下运动，关闭出料口135，食料停止下落。进一步的，相邻喂料口140间均设置有分隔板130，将食槽分为多个小食槽，可以多头猪同时吃食。

如图4和图5所示，封闭组件150包括转动推杆151和挡料板 152，转动推杆151包括旋转套筒1511、多个弧形杆1512以及与弧形杆1512等数量的物料密封板1513，多个弧形杆1512的一端均均匀固定在旋转套筒1511的外壁上，多个物料密封板1513分别固定在弧形杆1512的另一端，多个转动推杆151通过转轴转动式安装在隔板130的下表面，弧形杆1512的另一端均向斜上方延伸；进一步的，为了更好的确保弧形杆1512转动的效果，转动推杆151可以选择性的安装在本体110的内侧壁上，并位于隔板130的下方。

挡料板152的一端均匀设置有与弧形杆1512等数量的条状物料口1525，隔板130下表面与出料口135对应的位置均设置有安装槽，挡料板152设置有条状物料口1525的一端由上至下插装在安装槽内，将弧形杆1512限定在条状物料口1525内，将物料密封板1513限定在挡料板152的上方，物料密封板1513位于出料口135的空间内，物料密封板1513在重力作用下与挡料板152贴合，将条状物料口1525 关闭；转动推杆151受力转动，带动物料密封板1513向上运动与挡料板152分离，将条状物料口1525打开。

进一步的，转轴可以采用沿前后方向贯穿本体110的方式，由本体110的一个方向插入，在穿过左侧或右侧的所有的旋转套筒1511 后，由本体110的另一个方向穿出，方便了对所有转动推杆151的安装固定。为了确保食料下落的效果，旋转套筒1511可以采用与隔板130分离的方式，弧形杆1512采用近于L形的形状，这样在弧形杆 1512受力向上运动时的效果更好，食料能够更好的下落。为了更好的便于食料下落，条状物料口1525的宽度为3-5cm，将弧形杆1512 限定在条状物料口1525内，为的是对弧形杆1512和物料密封板1513 进行定位，确保物料密封板1513能够在落下时，将条状物料口1525 封闭。物料密封板1513位于出料口135的空间内，为的是确保对条状物料口1525的密封效果。进一步的，出料口135的横截面为矩形或圆形，优选的为矩形，出料口135的纵截面为向下延伸的梯形，能够更好的对食料进行汇集，食料也能够更好的落下。

如图2所示，为封闭组件150开启时的状态图，转动推杆151向上转动开启时，条状物料口1525时开启状态的，由于转动推杆151 的搅动，食料较为松散，配合条状物料口1525的宽度，能够很好的落下。

如图4所示，转动推杆151还包括至少一根横杆1514，至少一根横杆1514固定在弧形杆1512上，并位于弧形杆1512的下方。横杆1514的设置，保证了猪拱食的效果，只要猪头伸入喂料口140碰触到转动推杆151就能够将条状物料口1525打开，食料落下。

如图6所示，物料密封板1513包括条状板15131、弧形板15132 以及配重块15133，配重块15133固定在条状板15131下表面的中部，弧形板15132固定在条状板15131的上表面，并沿条状板15131的延伸方向设置，配重块15133固定在转动推杆151的另一端。条状板15131的设置，能够更好的对条状物料口1525进行密封，弧形板15132 的设置，减小了物料密封板1513向上运动过程中的阻力，配重块 15133的设置，则增加了物料密封板1513的自重，方便了物料密封板1513的下落。进一步的，物料密封板1513在上下运动的过程中，还会对出料仓内存储的食料进行搅拌，便于食料下落，解决了食料长期堆积不易下落，需要进行人工搅拌的问题。进一步的，配重块15133 为半圆柱形状，其纵截面为半圆形，配重块15133的矩形面固定在条状板15131的下表面，配重块15133的直径小于等于条状物料口1525 的宽度，其长度小于条状物料口1525的长度。物料密封板1513下落后，配重块15133会位于条状物料口1525的空间内。条状板15131 的宽度大于条状物料口1525的宽度，其长度大于等于条状物料口 1525的长度，确保了物料密封板1513的密封效果。

作为一种可实施方式，分料板120的高度为储料仓高度的1/4至 1/3；分料板120顶部固定槽的纵截面为三角形，固定槽的夹角为60 度至90度。进一步的，喂料口140竖直方向的高度与分料板120的高度相同或相近，转动推杆151的一端转动式安装在本体110内侧壁上，并位于喂料口140的上方，弧形杆1512的弧面向下延伸至喂料口140与分料板120的中间区域，能够更好的与伸入食槽的猪头发生碰触，落下食料。

作为一种可实施方式，两块隔板130的纵截面为平行四边形，隔板130两端的夹角为30度至45度。进一步的，隔板130是由本体 110上方由上至下放置在本体110空腔内的，通过隔板130自身的重力以及储料仓内食料的重力，对隔板130进行固定。两块隔板130的下端卡装在分料板120顶部的固定槽内，两块隔板130的另一端分别与本体110左右两侧的内壁相抵。隔板130两端的夹角为30度至45 度，也确保了食料的重力以及转动推杆151转动的效果。

如图1所示，本体110前后两侧靠近底部的位置均设置有矩形安装孔115，分料板120插装在矩形安装孔115内。采用前后方向安装的形式，方便了对猪养殖用喂料槽的组装，在运输和搬运时更加的方便。进一步的，本体110的左右两侧壁、前后两侧壁以及底壁均是可拆卸组装的。左右两侧壁的两端设置有安装螺栓，前后两侧壁以及底壁上对应的位置设置有安装孔，组装在一起后通过螺母固定。为了方便对分料板120的安装，本体110底壁上表面上对应的位置设置有条状凹槽，条状凹槽前后方向贯穿本体110的底壁，方便了分料板120 的一端由本体的前侧或后侧沿条状凹槽插装到本体110另一侧的矩形安装孔115内，实现对分料板120的安装固定。

如图7所示，还包括两条滑轨160和密封盖170，密封盖170包括滑杆171和盖板172，滑杆171固定在盖板172的一端，其两端穿出盖板172，盖板172另一端的上表面设置有提拉手173，两条滑轨 160沿前后方向固定在本体110的顶部，滑杆171的两端滑动式安装在滑轨160内。两条滑轨160和密封盖170的设置，实现了对猪养殖用喂料槽顶部敞口的封闭，避免了雨水以及灰尘等的落入，保证了出料仓内食料的清洁。进一步的，滑轨160位倒置的U型结构，其两端分别固定在本体110顶部的左右两侧壁的顶部。

本实用新型提供的猪养殖用喂料槽的本体为中空结构，在本体的两侧均设置有喂料口，分料板竖直固定在本体空腔的底部，将本体底部的空腔分为左右两部分，两块隔板的一端卡装在分料板顶部的固定槽内，两块隔板的另一端与本体左右两侧的内侧壁相抵，并与本体的上部空腔围城储料仓，与分料板和本体的底壁围成食槽，喂料口连通食槽。隔板上与喂料口对应的位置均设置有出料口，封闭组件安装在隔板上，将出料口封闭。猪养殖用喂料槽利用了猪拱的本性，在猪头伸入喂料口内时，会碰触封闭组件，并对封闭组件施加向上的力，封闭组件受外力向上运动，打开出料口，食料落入食槽内，外力消失时，在重力作用下向下运动，将出料口封闭，食料停止下落。上述猪养殖用喂料槽结构简单，能够在猪吃食时打开出料口，落下食料，在猪不吃食时，自行落下，封闭出料口，很好的保证了食槽内的清洁，减少了食料的浪费，具有很高的实用性。

上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种猪养殖用喂料槽，包括本体(110)，所述本体(110)的左右两侧均设置有喂料口(140)，其特征在于：还包括分料板(120)、两块隔板(130)以及多个用于控制食料下落的封闭组件(150)，所述本体(110)为中空结构，所述分料板(120)竖直固定在所述本体(110)空腔的底部，两块所述隔板(130)的一端均卡装在所述分料板(120)顶部的固定槽内，其另一端分别与所述本体(110)的左右两内侧壁相抵，两块所述隔板(130)与所述本体(110)上部围成储料仓，与所述分料板(120)和所述本体(110)的底壁围成食槽；

两块所述隔板(130)与所述喂料口(140)对应的位置均设置有出料口(135)，多个所述封闭组件(150)可拆卸式安装在所述隔板(130)的下表面，并将所述出料口(135)封闭，所述封闭组件(150)受外力向上转动，打开所述出料口(135)，在重力作用下向下运动，关闭所述出料口(135)。

2.如权利要求1所述的猪养殖用喂料槽，其特征在于：所述封闭组件(150)包括转动推杆(151)和挡料板(152)，所述转动推杆(151)包括旋转套筒(1511)、多个弧形杆(1512)以及与所述弧形杆(1512)等数量的物料密封板(1513)，多个所述弧形杆(1512)的一端均均匀固定在所述旋转套筒(1511)的外壁上，多个所述物料密封板(1513)分别固定在所述弧形杆(1512)的另一端，多个所述转动推杆(151)通过转轴转动式安装在所述隔板(130)的下表面，所述弧形杆(1512)的另一端均向斜上方延伸；

所述挡料板(152)的一端均匀设置有与所述弧形杆(1512)等数量的条状物料口(1525)，所述隔板(130)外侧与所述出料口(135)对应的位置均设置有安装槽，所述挡料板(152)设置有条状物料口(1525)的一端由上至下插装在所述安装槽内，将所述弧形杆(1512) 限定在所述条状物料口(1525)内，将所述物料密封板(1513)限定在所述挡料板(152)的上方，并位于所述出料口(135)内，所述物料密封板(1513)在重力作用下与所述挡料板(152)贴合，将所述条状物料口(1525)关闭；所述转动推杆(151)受力转动，带动所述物料密封板(1513)向上运动与所述挡料板(152)分离，将所述条状物料口(1525)打开。

3.如权利要求2所述的猪养殖用喂料槽，其特征在于：所述转动推杆(151)还包括至少一根横杆(1514)，至少一根所述横杆(1514)固定在所述弧形杆(1512)上，并位于所述弧形杆(1512)的下方。

4.如权利要求2所述的猪养殖用喂料槽，其特征在于：所述物料密封板(1513)包括条状板(15131)、弧形板(15132)以及配重块(15133)，所述配重块(15133)固定在所述条状板(15131)下表面的中部，所述弧形板(15132)固定在所述条状板(15131)的上表面，并沿所述条状板(15131)的延伸方向设置，所述配重块(15133)固定在所述转动推杆(151)的另一端。

5.如权利要求4所述的猪养殖用喂料槽，其特征在于：所述配重块(15133)的纵截面为半圆形，所述配重块(15133)的矩形面固定在所述条状板(15131)的下表面，所述配重块(15133)的直径小于等于所述条状物料口(1525)的宽度，其长度小于所述条状物料口(1525)的长度。

6.如权利要求4所述的猪养殖用喂料槽，其特征在于：所述条状板(15131)的宽度大于所述条状物料口(1525)的宽度，其长度大于等于所述条状物料口(1525)的长度。

7.如权利要求2所述的猪养殖用喂料槽，其特征在于：所述分料板(120)的高度为所述储料仓高度的1/4至1/3；所述分料板(120) 顶部固定槽的纵截面为三角形，所述固定槽的夹角为60度至90度。

8.如权利要求7所述的猪养殖用喂料槽，其特征在于：两块所述隔板(130)的纵截面为平行四边形，所述隔板(130)两端的夹角为30度至45度。

9.如权利要求1所述的猪养殖用喂料槽，其特征在于：所述本体(110)前后两侧靠近底部的位置均设置有矩形安装孔(115)，所述分料板(120)插装在所述矩形安装孔(115)内。

10.如权利要求1所述的猪养殖用喂料槽，其特征在于：还包括两条滑轨(160)和密封盖(170)，所述密封盖(170)包括滑杆(171)和盖板(172)，所述滑杆(171)固定在所述盖板(172)的一端，其两端穿出所述盖板(172)，所述盖板(172)另一端的上表面设置有提拉手(173)，两条所述滑轨(160)沿前后方向固定在所述本体(110)的顶部，所述滑杆(171)的两端滑动式安装在所述滑轨(160)内。

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