CN211860905U - 一种快速散热的开关电源 - Google Patents

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黄荣才
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Abstract

本实用新型提供一种快速散热的开关电源,包括出风网罩、前通风网板、导热板、散热风扇、固定支架以及导热孔,防护导热壳体前端面安装有前通风网板,防护盖板上端面中间位置安装有出风网罩,出风网罩下侧装配有散热风扇,防护盖板下端面安装有固定支架,防护导热壳体内部下侧开设有导热孔,防护导热壳体下端面安装有导热板,该设计解决了原有开关电源自身散热效果欠佳、速度慢,在使用过程中容易出现热量堆积的问题,本实用新型结构合理,散热效果好,构造简单,便于安装,实用性强。

Description

一种快速散热的开关电源
技术领域
本实用新型是一种快速散热的开关电源,属于开关电源技术领域。
背景技术
开关电源是一种高频化电能转换装置,是电源供应器的一种。其功能是将一个位准的电压,透过不同形式的架构转换为用户端所需求的电压或电流。开关电源的输入多半是交流电源(例如市电)或是直流电源,而输出多半是需要直流电源的设备,例如个人电脑,而开关电源就进行两者之间电压及电流的转换。
传统的开关电源大多采用散热网进行被动散热,一旦开关电源长时间连续使用就会导致热量堆积,影响开关电源工作效率,而现有的开关电源用散热结构构造复杂,使用成本高,实用性较低,现在急需一种快速散热的开关电源来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种快速散热的开关电源,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,散热效果好,构造简单,便于安装,实用性强。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种快速散热的开关电源,包括防护导热壳体、防护盖板、接线端子以及快速散热机构,所述防护导热壳体上端面安装有防护盖板,所述防护导热壳体左端面下侧安装有接线端子,所述防护导热壳体上侧设置有快速散热机构,所述防护导热壳体下端面设置有快速散热机构,所述快速散热机构包括出风网罩、后通风网板、前通风网板、散热片、导热板、散热风扇、固定支架以及导热孔,所述防护导热壳体前端面安装有前通风网板,所述防护导热壳体后端面安装有后通风网板,所述防护盖板上端面中间位置安装有出风网罩,所述出风网罩下侧装配有散热风扇,所述防护盖板下端面安装有固定支架,所述防护导热壳体内部下侧开设有导热孔,所述防护导热壳体下端面安装有导热板,所述导热板下端面卡装有散热片。
进一步地,所述固定支架与散热风扇之间通过固定座进行连接固定,所述散热风扇通过导线与外界电源相连接。
进一步地,所述防护导热壳体内部下侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔开设有多组,且多组螺纹孔规格相同,所述防护导热壳体为凹形。
进一步地,所述导热孔开设有多组,且多组导热孔规格相同。
进一步地,所述前通风网板、后通风网板和防护盖板均通过外界螺栓与防护导热壳体进行连接固定。
进一步地,所述防护导热壳体右端面对称有通风孔,所述通风孔开设有六组,且六组通风孔规格相同。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种快速散热的开关电源,因本实用新型添加了出风网罩、后通风网板、前通风网板、散热片、导热板、散热风扇、固定支架以及导热孔,该设计方便对开关电源进行快速散热,避免开关电源在使用时出现热量堆积情况,解决了原有开关电源自身散热效果欠佳、速度慢,在使用过程中容易出现热量堆积的问题,提高了本实用新型的快速散热效果。
因固定支架与散热风扇之间通过固定座进行连接固定,散热风扇通过导线与外界电源相连接,该设计方便对散热风扇进行支撑定位,因防护导热壳体内部下侧开设有螺纹孔,螺纹孔开设有多组,且多组螺纹孔规格相同,防护导热壳体为凹形,该设计方便外界开关电源零部件安装固定在防护导热壳体内侧,因导热孔开设有多组,且多组导热孔规格相同,该设计方便把防护导热壳体吸附的热量导向到导热板中,本实用新型结构合理,散热效果好,构造简单,便于安装,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种快速散热的开关电源的结构示意图;
图2为本实用新型一种快速散热的开关电源中快速散热机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种快速散热的开关电源中快速散热机构的正视剖面图;
图中:1-防护导热壳体、2-防护盖板、3-接线端子、4-快速散热机构、41-出风网罩、42-后通风网板、43-前通风网板、44-散热片、45-导热板、46-散热风扇、47-固定支架、48-导热孔、461-固定座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种快速散热的开关电源,包括防护导热壳体1、防护盖板2、接线端子3以及快速散热机构4,防护导热壳体1上端面安装有防护盖板2,防护导热壳体1左端面下侧安装有接线端子3,防护导热壳体1上侧设置有快速散热机构4,防护导热壳体1下端面设置有快速散热机构4。
快速散热机构4包括出风网罩41、后通风网板42、前通风网板43、散热片44、导热板45、散热风扇46、固定支架47以及导热孔48,防护导热壳体1前端面安装有前通风网板43,防护导热壳体1后端面安装有后通风网板42,防护盖板2上端面中间位置安装有出风网罩41,出风网罩41下侧装配有散热风扇46,防护盖板2下端面安装有固定支架47,防护导热壳体1内部下侧开设有导热孔48,防护导热壳体1下端面安装有导热板45,导热板45下端面卡装有散热片44,该设计解决了原有开关电源自身散热效果欠佳、速度慢,在使用过程中容易出现热量堆积的问题。
固定支架47与散热风扇46之间通过固定座461进行连接固定,散热风扇46通过导线与外界电源相连接,该设计方便对散热风扇46进行支撑定位,防护导热壳体1内部下侧开设有螺纹孔,螺纹孔开设有多组,且多组螺纹孔规格相同,防护导热壳体1为凹形,该设计方便外界开关电源零部件安装固定在防护导热壳体1内侧,导热孔48开设有多组,且多组导热孔48规格相同,该设计方便把防护导热壳体1吸附的热量导向到导热板45中,前通风网板43、后通风网板42和防护盖板2均通过外界螺栓与防护导热壳体1进行连接固定,该设计提高了前通风网板43、后通风网板42和防护盖板2与防护导热壳体1之间连接固定性,防护导热壳体1右端面对称有通风孔,通风孔开设有六组,且六组通风孔规格相同,该设计提高了防护导热壳体1通风效果。
作为本实用新型的一个实施例:首先将外界开关电源所需零部件通过外界螺栓安装固定在防护导热壳体1内侧指定位置,然后通过导线将接线端子3与外界开关电源所需零部件进行电性连接,以此构成一个完整的外界开关电源,在外界开关电源通电工作过程中会产生热量,此时打开散热风扇46,使散热风扇46通电转动产生抽吸力,将外界开关电源上半部分热量通过出风网罩41抽吸到外部,此时外部空气会通过前通风网板43、后通风网板42和通风孔进入到防护导热壳体1内侧,从而形成空气流通对外界开关电源进行快速散热,而外界开关电源下端面产生的热量会通过导热孔48进入到导热板45中,随后被散热片44进行吸附挥发,避免外界开关电源下端面产生热量堆积情况,从而对外界开关电源进行有效快速散热。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种快速散热的开关电源,包括防护导热壳体、防护盖板、接线端子以及快速散热机构,其特征在于:所述防护导热壳体上端面安装有防护盖板,所述防护导热壳体左端面下侧安装有接线端子,所述防护导热壳体上侧设置有快速散热机构,所述防护导热壳体下端面设置有快速散热机构;
所述快速散热机构包括出风网罩、后通风网板、前通风网板、散热片、导热板、散热风扇、固定支架以及导热孔,所述防护导热壳体前端面安装有前通风网板,所述防护导热壳体后端面安装有后通风网板,所述防护盖板上端面中间位置安装有出风网罩,所述出风网罩下侧装配有散热风扇,所述防护盖板下端面安装有固定支架,所述防护导热壳体内部下侧开设有导热孔,所述防护导热壳体下端面安装有导热板,所述导热板下端面卡装有散热片。
2.根据权利要求1所述的一种快速散热的开关电源,其特征在于:所述固定支架与散热风扇之间通过固定座进行连接固定,所述散热风扇通过导线与外界电源相连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速散热的开关电源,其特征在于:所述防护导热壳体内部下侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔开设有多组,且多组螺纹孔规格相同,所述防护导热壳体为凹形。
4.根据权利要求1所述的一种快速散热的开关电源,其特征在于:所述导热孔开设有多组,且多组导热孔规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种快速散热的开关电源,其特征在于:所述前通风网板、后通风网板和防护盖板均通过外界螺栓与防护导热壳体进行连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种快速散热的开关电源,其特征在于:所述防护导热壳体右端面对称有通风孔,所述通风孔开设有六组,且六组通风孔规格相同。
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