CN211858795U - 一种新能源的锂电池盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源的锂电池盖板，其结构包括嵌入槽、盖体、固定孔、连接板、衔接块、断热接块、第一接电块、转钮、导线，本实用新型一种新能源的锂电池盖板，通过将盖体嵌入安装在锂电池上，使导线连接于锂电池上进行使用，在设备使用的时候，断热连接块外壳内的热感应块能够对电极上的温度进行检测，如果温度过高其推气槽内的热膨胀介质会受热膨胀，推动滑动槽上的导电板在弹簧槽上向下垂直滑动，从而使导电板与接块断开连接，从而使锂电池断开对电极的供电，对电极封盖起到一个保护作用，通过改进设备的结构，使设备在进行使用发生过热的时候，能够自动断开电源进行散热，从而对封盖电极起到一个保护作用。

Description

一种新能源的锂电池盖板

技术领域

本实用新型是一种新能源的锂电池盖板，属于新能源技术领域。

背景技术

新能源的锂电池盖板是安装于锂电池上的封盖，其上设有电极接通于锂电池内的电源进行使用，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

电池盖板在进行使用的时候，其电极在长时间通电下往往会产生较大的热量，而设备依旧持续供电使用，长期以此易对电池盖板造成损害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新能源的锂电池盖板，以解决的现有技术电池盖板在进行使用的时候，其电极在长时间通电下往往会产生较大的热量，而设备依旧持续供电使用，长期以此易对电池盖板造成损害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新能源的锂电池盖板，其结构包括嵌入槽、盖体、固定孔、连接板、衔接块、断热接块、第一接电块、转钮、导线,所述嵌入槽与盖体为一体化结构，所述固定孔与连接板为一体化结构，所述连接板的底端与断热接块的顶端相焊接，所述导线的顶端与断热接块的底端相焊接，所述断热接块包括第一接电块、通气管道、外壳、推气槽、热感应块、弹簧槽、导电板、接块、滑动槽，所述第二接电块与外壳内的顶端中部相焊接，所述通气管道的底端与推气槽的顶端相焊接，所述热感应块的顶端与推气槽的底端相焊接，所述弹簧槽与滑动槽为一体化结构，所述导电板的顶端与第二接电块的底端相焊接，所述导电板水平嵌入在弹簧槽上，所述导电板的顶端与接块的底端活动触碰，所述接块嵌入安装在滑动槽的顶端中部，所述滑动槽与外壳为一体化结构，所述通气管道水平焊接在滑动槽上，所述外壳的顶端与连接板的底端相焊接。

进一步地，所述第二接电块位于断热接块的正上方。

进一步地，所述盖体与连接板为一体化结构。

进一步地，所述第一接电块的底端与衔接块的顶端相焊接。

进一步地，所述转钮垂直嵌入在连接板的顶端中部。

进一步地，所述推气槽为方形空槽结构。

进一步地，所述弹簧槽为环形凹槽结构。

有益效果

本实用新型一种新能源的锂电池盖板，通过将盖体嵌入安装在锂电池上，使导线连接于锂电池上进行使用，在设备使用的时候，断热连接块外壳内的热感应块能够对电极上的温度进行检测，如果温度过高其推气槽内的热膨胀介质会受热膨胀，推动滑动槽上的导电板在弹簧槽上向下垂直滑动，从而使导电板与接块断开连接，从而使锂电池断开对电极的供电，对电极封盖起到一个保护作用，通过改进设备的结构，使设备在进行使用发生过热的时候，能够自动断开电源进行散热，从而对封盖电极起到一个保护作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新能源的锂电池盖板的结构示意图；

图2为本实用新型断热接块正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型断热接块正视图运行后的横截面详细示意图。

图中：嵌入槽-1、盖体-2、固定孔-3、连接板-4、衔接块-5、断热接块-6、第一接电块-7、转钮-8、导线-9、第二接电块-61、通气管道-62、外壳-63、推气槽-64、热感应块-65、弹簧槽-66、导电板-67、接块-68、滑动槽-69。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新能源的锂电池盖板技术方案：其结构包括嵌入槽1、盖体2、固定孔3、连接板4、衔接块5、断热接块6、第一接电块7、转钮8、导线9,所述嵌入槽1与盖体2为一体化结构，所述固定孔3与连接板4为一体化结构，所述连接板4的底端与断热接块6的顶端相焊接，所述导线9的顶端与断热接块6的底端相焊接，所述断热接块6包括第二接电块61、通气管道62、外壳63、推气槽64、热感应块65、弹簧槽66、导电板67、接块68、滑动槽69，所述第二接电块61与外壳63内的顶端中部相焊接，所述通气管道62的底端与推气槽64的顶端相焊接，所述热感应块65的顶端与推气槽64的底端相焊接，所述弹簧槽66 与滑动槽69为一体化结构，所述导电板67的顶端与第二接电块61的底端相焊接，所述导电板67水平嵌入在弹簧槽66上，所述导电板67的顶端与接块68的底端活动触碰，所述接块68嵌入安装在滑动槽69的顶端中部，所述滑动槽69与外壳63为一体化结构，所述通气管道62水平焊接在滑动槽69上，所述外壳63的顶端与连接板4的底端相焊接，所述第一接电块7 位于断热接块6的正上方，所述盖体2与连接板4为一体化结构，所述第一接电块7的底端与衔接块5的顶端相焊接，所述转钮8垂直嵌入在连接板4 的顶端中部，所述推气槽64为方形空槽结构，所述弹簧槽66为环形凹槽结构。

例如:安装人员龙师傅在安装设备的时候，通过将盖体2嵌入安装在锂电池上，使导线9连接于锂电池上进行使用，在设备使用的时候，断热连接块6外壳63内的热感应块65能够对电极上的温度进行检测，如果温度过高其推气槽64内的热膨胀介质会受热膨胀，推动滑动槽69上的导电板67在弹簧槽66上向下垂直滑动，从而使导电板67与接块68断开连接，从而使锂电池断开对电极的供电，对电极封盖起到一个保护作用。

本实用新型解决现有技术电池盖板在进行使用的时候，其电极在长时间通电下往往会产生较大的热量，而设备依旧持续供电使用，长期以此易对电池盖板造成损害的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种新能源的锂电池盖板，通过将盖体2嵌入安装在锂电池上，使导线9 连接于锂电池上进行使用，在设备使用的时候，断热连接块6外壳63内的热感应块65能够对电极上的温度进行检测，如果温度过高其推气槽64内的热膨胀介质会受热膨胀，推动滑动槽69上的导电板67在弹簧槽66上向下垂直滑动，从而使导电板67与接块68断开连接，从而使锂电池断开对电极的供电，对电极封盖起到一个保护作用，通过改进设备的结构，使设备在进行使用发生过热的时候，能够自动断开电源进行散热，从而对封盖电极起到一个保护作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种新能源的锂电池盖板，其结构包括嵌入槽(1)、盖体(2)、固定孔(3)、连接板(4)、衔接块(5)、断热接块(6)、第一接电块(7)、转钮(8)、导线(9),其特征在于：

所述嵌入槽(1)与盖体(2)为一体化结构，所述固定孔(3)与连接板(4)为一体化结构，所述连接板(4)的底端与断热接块(6)的顶端相焊接，所述第一接电块(7)的底端与衔接块(5)的顶端相焊接，所述转钮(8)垂直嵌入在连接板(4)的顶端中部，所述导线(9)的顶端与断热接块(6)的底端相焊接，所述断热接块(6)包括第二接电块(61)、通气管道(62)、外壳(63)、推气槽(64)、热感应块(65)、弹簧槽(66)、导电板(67)、接块(68)、滑动槽(69)，所述第二接电块(61)与外壳(63)内的顶端中部相焊接，所述通气管道(62)的底端与推气槽(64)的顶端相焊接，所述热感应块(65)的顶端与推气槽(64)的底端相焊接，所述弹簧槽(66)与滑动槽(69)为一体化结构，所述导电板(67)的顶端与第二接电块(61)的底端相焊接，所述导电板(67)水平嵌入在弹簧槽(66)上，所述导电板(67)的顶端与接块(68)的底端活动触碰，所述接块(68)嵌入安装在滑动槽(69)的顶端中部，所述滑动槽(69)与外壳(63)为一体化结构，所述通气管道(62)水平焊接在滑动槽(69)上，所述外壳(63)的顶端与连接板(4)的底端相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种新能源的锂电池盖板，其特征在于：所述第一接电块(7)位于断热接块(6)的正上方，所述盖体(2)与连接板(4)为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种新能源的锂电池盖板，其特征在于：所述推气槽(64)为方形空槽结构。

4.根据权利要求1所述的一种新能源的锂电池盖板，其特征在于：所述弹簧槽(66)为环形凹槽结构。

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