CN211858455U - 一种带有灭弧结构的断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有灭弧结构的断路器，包括底座，底座上安装导磁板，导磁板的两侧壁上均套接固定套，固定套分别套接固定杆和滑杆，固定杆和滑杆一端分别安装静触头和动触头，固定套外壁套接转盘，转盘间安装多个灭弧栅板，导磁板外壁设有两个连接耳，连接耳间安装磁吹铁芯，磁吹铁芯上缠绕磁吹线圈，导磁板的外壁间安装吹气管，滑杆与导磁板外壁间安装驱动机构，驱动机构连接吹气管。动触头和静触头连接或断开时会产生电弧，磁吹线圈和磁吹铁芯产生磁力通过连接耳和导磁板传递，将电弧吸向导磁板，使得电弧拉长并进入灭弧栅板，驱动机构通过吹气管吹动灭弧栅板，使得转盘沿固定套转动，灭弧栅板转动切割电弧，加速电弧熄灭。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种带有灭弧结构的断路器。
背景技术
磁吹灭弧断路器是利用磁场对电流的作用力达到灭弧的方法，即采用磁吹线圈产生的磁场将断路器开合时产生的电弧吸引并拉入灭弧栅板间，使得电弧拉长加速冷却，并通过灭弧栅板对电弧进行消除，目前的磁吹灭弧断路器的灭弧栅板都是固定安装在具有磁力的一侧，静触头和动触头的其余部位没有灭弧栅板，则少部分电弧容易从没有灭弧栅板的一侧溅出，且固定安装的灭弧栅板在每次灭弧时与电弧的接触点都相同，同一位置长期受到电弧打击容易导致接触部位烧毁损坏，导致灭弧栅板需要经常更换，为此我们提出一种带有灭弧结构的断路器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有灭弧结构的断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有灭弧结构的断路器，包括底座，所述底座上固定安装导磁板，所述导磁板的两侧壁上均固定套接固定套，所述导磁板一端的固定套内固定套接固定杆，所述导磁板另一端的固定套内滑动套接滑杆，所述固定杆和滑杆相靠近的一端分别固定安装静触头和动触头，所述静触头和动触头均位于导磁板内腔中，两个固定套相靠近的一端外壁均转动套接转盘，所述转盘外壁间固定安装多个灭弧栅板，所述灭弧栅板包围在静触头和动触头外侧，所述导磁板靠近固定杆的一侧外壁一体成型设有两个连接耳，所述连接耳间固定安装磁吹铁芯，所述磁吹铁芯上缠绕磁吹线圈，所述固定杆和滑杆均为铜质结构，且固定杆和滑杆外均固定套接绝缘套，所述滑杆的右端电连接出线端子，所述固定杆的左端电连接接线柱，且所述固定杆的绝缘套的左端分别安装有进线端子和另一个接线柱，所述磁吹线圈通过导线串联在两个接线柱之间。
优选的，所述导磁板的外壁间固定安装吹气管，所述滑杆与导磁板外壁间安装驱动机构，所述驱动机构连接吹气管，所述静触头靠近动触头的一侧外壁顶部固定安装引弧脚，且引弧脚朝向动触头一侧倾斜安装。
优选的，所述转盘内壁和固定套外壁间过盈套接轴承，所述灭弧栅板沿转盘的圆周方向均匀分布，且灭弧栅板的外壁伸出转盘的圆周外壁。
优选的，所述滑杆远离固定杆的一端固定安装绝缘把手，所述吹气管朝向灭弧栅板的一侧套接多个喷嘴，且喷嘴朝向灭弧栅板倾斜安装。
优选的，所述驱动机构包括密封筒，所述密封筒固定安装在导磁板的外壁上，且滑杆滑动贯穿密封筒，所述滑杆的外壁固定安装活塞，所述活塞外壁紧密贴合密封筒的内壁，所述密封筒的两端外壁均开有吸气孔和出气孔，所述吸气孔和出气孔内均安装单向阀，两个所述出气孔分别连接三通管的两端，所述三通管的第三端连通吹气管。
优选的，所述吸气孔内的单向阀流向为密封筒外侧流向内侧，所述出气孔内的单向阀流向为密封筒内侧流向外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滑杆带动滑动使得动触头与静触头连接或断开均能带动活塞沿密封筒滑动，从而使得密封筒内气体均能通过出气孔和三通管进入吹气管，吹气管吹动灭弧栅板从而给予转盘一个切向推力，使得转盘通过轴承沿固定套转动，则灭弧栅板转动切割电弧，将电弧分散到多个灭弧栅板间，从而加速电弧熄灭，且避免电弧长期打击同一块灭弧栅板；且灭弧栅板转动能够加速热量散发，加速灭弧栅板冷却，灭弧栅板转动中形成风扇效果，加速空气流通，便于电弧冷却熄灭。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型固定杆处的转盘左视剖面结构示意图。
图中：1底座、2导磁板、3固定套、4固定杆、5滑杆、6静触头、7动触头、8驱动机构、81密封筒、82吸气孔、83出气孔、84单向阀、85三通管、 86活塞、9转盘、10灭弧栅板、11连接耳、12磁吹铁芯、13磁吹线圈、14出线端子、15绝缘把手、16吹气管、17接线柱、18进线端子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有灭弧结构的断路器，包括底座1，底座1上固定安装导磁板2，导磁板2的两侧壁上均固定套接固定套3，导磁板2一端的固定套3内固定套接固定杆4，导磁板2另一端的固定套 3内滑动套接滑杆5，固定杆4和滑杆5相靠近的一端分别固定安装静触头6和动触头7，静触头6和动触头7均位于导磁板2内腔中，两个固定套3相靠近的一端外壁均转动套接转盘9，转盘9外壁间固定安装多个灭弧栅板10，灭弧栅板10包围在静触头6和动触头7外侧，导磁板2靠近固定杆4的一侧外壁一体成型设有两个连接耳11，连接耳11间固定安装磁吹铁芯12，磁吹铁芯12上缠绕磁吹线圈13，所述固定杆4和滑杆5均为铜质结构，且固定杆4和滑杆5外均固定套接绝缘套，所述滑杆5的右端电连接出线端子14，所述固定杆4的左端电连接接线柱17，且所述固定杆4的绝缘套的左端分别安装有进线端子18和另一个接线柱17，进线端子18和出线端子14分别与外部电路的电线连接，如图2所示一个接线柱17和进线端子18电连接，并且所述磁吹线圈13通过导线串联在两个接线柱17之间，从而实现电路的接通以及让接通电路时磁路能够工作，
优选的，所述导磁板2的外壁间固定安装吹气管16，滑杆5与导磁板2外壁间安装驱动机构8，驱动机构8连接吹气管16。进线端子18和出线端子14 分别与外部电路的电线连接，滑杆5滑动使得动触头7与静触头6连接或断开，从而实现断路器的开合，动触头7和静触头6连接或断开时会产生电弧，磁吹线圈13和磁吹铁芯12产生磁力通过连接耳11和导磁板2传递，从而将电弧吸向导磁板2，使得电弧拉长并进入灭弧栅板10，且滑杆5移动时带动驱动机构8，驱动机构8通过吹气管16吹动灭弧栅板10，从而使得转盘9沿固定套3转动，则灭弧栅板10转动切割电弧，将电弧分散到多个灭弧栅板10间，从而加速电弧熄灭，且避免电弧长期打击同一块灭弧栅板10，从而延长灭弧栅板10的寿命。
进一步的，所述静触头6靠近动触头7的一侧外壁顶部固定安装引弧脚，且引弧脚朝向动触头7一侧倾斜安装，便于将电弧吸引到引弧脚上，避免动触头7和静触头6发生损坏。
转盘9内壁和固定套3外壁间过盈套接轴承，灭弧栅板10沿转盘9的圆周方向均匀分布，且灭弧栅板10的外壁伸出转盘10的圆周外壁，则吹气管16吹动灭弧栅板10使得转盘9转动时，轴承减小转盘9的转动阻力，便于转动，且在滑杆5停止后，转盘9和灭弧栅板10仍能在惯性下通过轴承转动，确保将电弧完全消除，且灭弧栅板10转动能够加速热量散发，加速灭弧栅板10冷却。
滑杆5远离固定杆4的一端固定安装绝缘把手15，吹气管16朝向灭弧栅板 10的一侧套接多个喷嘴，且喷嘴朝向灭弧栅板10倾斜安装，便于吹动灭弧栅板 10从而提供转盘9切向推力。
驱动机构8包括密封筒81，密封筒81固定安装在导磁板2的外壁上，且滑杆5滑动贯穿密封筒81，滑杆5的外壁固定安装活塞86，活塞86外壁紧密贴合密封筒81的内壁，密封筒81的两端外壁均开有吸气孔82和出气孔83，吸气孔82和出气孔83内均安装单向阀84，两个出气孔83分别连接三通管85的两端，三通管85的第三端连通吹气管16，吸气孔82内的单向阀84流向为密封筒 81外侧流向内侧，出气孔83内的单向阀流向为密封筒81内侧流向外侧，滑杆 5向任意方向滑动时带动活塞86沿密封筒81滑动，密封筒81内气体均能通过出气孔83和三通管85进入吹气管16，从而使得断路器开合操作时均能驱动转盘9转动，则灭弧栅板10始终能够切割电弧。
工作原理：本实用新型使用时，进线端子18和出线端子14分别与外部电路的电线连接，滑杆5滑动使得动触头7与静触头6连接或断开，从而实现断路器的开合，动触头7和静触头6连接或断开时会产生电弧，磁吹线圈13和磁吹铁芯12产生磁力通过连接耳11和导磁板2传递，从而将电弧吸向导磁板2，使得电弧拉长并进入灭弧栅板10，滑杆5向任意方向滑动时带动活塞86沿密封筒81滑动，密封筒81内气体均能通过出气孔83和三通管85进入吹气管16，吹气管16吹动灭弧栅板10从而给予转盘9一个切向推力，使得转盘9通过轴承沿固定套3转动，则灭弧栅板10转动切割电弧，将电弧分散到多个灭弧栅板10间，从而加速电弧熄灭，且避免电弧长期打击同一块灭弧栅板10，从而延长灭弧栅板10的寿命，在滑杆5移动停止后，转盘9仍能够在惯性下转动一端时间，从而使得灭弧栅板10将电弧完全消除，且灭弧栅板10转动过程中将加速热量散发，便于冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有灭弧结构的断路器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装导磁板(2)，所述导磁板(2)的两侧壁上均固定套接固定套(3)，所述导磁板(2)一端的固定套(3)内固定套接固定杆(4)，所述导磁板(2)另一端的固定套(3)内滑动套接滑杆(5)，所述固定杆(4)和滑杆(5)相靠近的一端分别固定安装静触头(6)和动触头(7)，所述静触头(6)和动触头(7)均位于导磁板(2)内腔中，两个固定套(3)相靠近的一端外壁均转动套接转盘(9)，所述转盘(9)外壁间固定安装多个灭弧栅板(10)，所述灭弧栅板(10)包围在静触头(6)和动触头(7)外侧，所述导磁板(2)靠近固定杆(4)的一侧外壁一体成型设有两个连接耳(11)，所述连接耳(11)间固定安装磁吹铁芯(12)，所述磁吹铁芯(12)上缠绕磁吹线圈(13)，所述固定杆(4)和滑杆(5)均为铜质结构，且固定杆(4)和滑杆(5)外均固定套接绝缘套，所述滑杆(5)的右端电连接出线端子(14)，所述固定杆(4)的左端电连接接线柱(17)，且所述固定杆(4)的绝缘套的左端分别安装有进线端子(18)和另一个接线柱(17)，所述磁吹线圈(13)通过导线串联在两个接线柱(17)之间。
2.根据权利要求1所述的一种带有灭弧结构的断路器，其特征在于：所述导磁板(2)的外壁间固定安装吹气管(16)，所述滑杆(5)与导磁板(2)外壁间安装驱动机构(8)，所述驱动机构(8)连接吹气管(16)，所述静触头(6)靠近动触头(7)的一侧外壁顶部固定安装引弧脚，且引弧脚朝向动触头(7)一侧倾斜安装。
3.根据权利要求1所述的一种带有灭弧结构的断路器，其特征在于：所述转盘(9)内壁和固定套(3)外壁间过盈套接轴承，所述灭弧栅板(10)沿转盘(9)的圆周方向均匀分布，且灭弧栅板(10)的外壁伸出转盘(9)的圆周外壁。
4.根据权利要求2所述的一种带有灭弧结构的断路器，其特征在于：所述滑杆(5)远离固定杆(4)的一端固定安装绝缘把手(15)，所述吹气管(16)朝向灭弧栅板(10)的一侧套接多个喷嘴，且喷嘴朝向灭弧栅板(10)倾斜安装。
5.根据权利要求2所述的一种带有灭弧结构的断路器，其特征在于：所述驱动机构(8)包括密封筒(81)，所述密封筒(81)固定安装在导磁板(2)的外壁上，且滑杆(5)滑动贯穿密封筒(81)，所述滑杆(5)的外壁固定安装活塞(86)，所述活塞(86)外壁紧密贴合密封筒(81)的内壁，所述密封筒(81)的两端外壁均开有吸气孔(82)和出气孔(83)，所述吸气孔(82)和出气孔(83)内均安装单向阀(84)，两个所述出气孔(83)分别连接三通管(85)的两端，所述三通管(85)的第三端连通吹气管(16)。
6.根据权利要求5所述的一种带有灭弧结构的断路器，其特征在于：所述吸气孔(82)内的单向阀(84)流向为密封筒(81)外侧流向内侧，所述出气孔(83)内的单向阀流向为密封筒(81)内侧流向外侧。
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