CN211857021U - 一种调节精度高的光纤折弯工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节精度高的光纤折弯工具，包括千分尺、固定底板、活动板、松紧调节螺杆及三个导向轮，所述固定底板的中部设有横向贯穿的滑槽，所述活动板底部设有与滑槽适配的滑条，一所述导向轮设于活动板上，另外两个所述导向轮分别对称设于滑槽两侧，所述导向轮上分别设有缆槽。本实用新型将需要调整折弯角度的光纤放置在导向轮之间，通过旋转千分尺，带动活动板的导向轮与光纤抵接，达到折弯光纤角度的效果；采用千分尺旋进调整的方式，可提高光纤折弯的精确度，避免旋进行程过大导致折弯半径过大，影响光纤的传输效果；导向轮上设置的缆槽，可提高光纤在折弯时的稳定性，防止光纤在折弯过程中发生移位。

Description

一种调节精度高的光纤折弯工具

技术领域

本实用新型涉及折弯工具领域，尤其涉及的是一种调节精度高的光纤折弯工具。

背景技术

现有技术中，光在光纤中传播主要是依据全反射原理。光线垂直光线端面射入，并与光纤轴心线重合时，光线沿轴心线向前传播。如果光纤的弯曲度过大，就会造成部分光无法正常通过，也就导致光功率下降，使光纤收到的质量变差，从而降低光纤的信号传输速度。但在现实生活中，由于光纤布置环境的限制，有时不可避免需要对光纤进行弯曲处理，在弯曲过程中，一般是采用人工手动对光纤进行折弯，如此，在手动操控下，对光纤的折弯难免用力过大，导致光纤折弯角度过大，影响光纤的传输速度。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、操作方便，便于携带的调节精度高的光纤折弯工具。

本实用新型的技术方案如下：一种调节精度高的光纤折弯工具，包括千分尺、固定底板、活动板、松紧调节螺杆及三个导向轮，所述固定底板的中部设有横向贯穿的滑槽，所述固定底板右侧端设有第一凸块，所述第一凸块中部设有第一通孔，所述活动板底部设有与滑槽适配的滑条，所述活动板右侧端设有第二凸块，所述第二凸块中部设有第二通孔，所述活动板的滑条与固定底板的滑槽适配连接，所述千分尺的一端穿过第一通孔与第二通孔连接；所述固定底板侧端设有与滑槽垂直连通的螺纹孔，所述松紧调节螺杆穿过螺纹孔与活动板抵接；一所述导向轮设于活动板上，另外两个所述导向轮分别对称设于滑槽两侧，所述导向轮上分别设有缆槽。

采用上述技术方案，所述的调节精度高的光纤折弯工具中，所述度信盒组件包括固定板、度信盒、支撑架及夹持板，所述固定板设于底板上，所述度信盒设于固定板上，所述支撑架设于度信盒上方且与固定板连接，所述夹持板设于支撑架上。

采用上述各个技术方案，所述的调节精度高的光纤折弯工具中，所述滑槽两侧还分别设有定位柱，两所述定位柱以滑槽中线呈对称设置，两所述定位柱之间的距离大于两所述导向轮之间的距离。

采用上述各个技术方案，所述的调节精度高的光纤折弯工具中，所述定位柱的高度大于缆槽离固定底板之间的高度。

采用上述各个技术方案，所述的调节精度高的光纤折弯工具中，所述固定底板的侧端还设有弧形避让槽，所述松紧调节螺杆的螺帽端位于弧形避让槽内。

采用上述各个技术方案，所述的调节精度高的光纤折弯工具中，所述第一凸块与固定底板呈可拆卸结构，所述第一凸块通过螺栓与固定底板连接。

采用上述各个技术方案，所述的调节精度高的光纤折弯工具中，所述第二凸块与活动板呈一体成型结构。

采用上述各个技术方案，本实用新型将需要调整折弯角度的光纤放置在导向轮之间，通过旋转千分尺，带动活动板的导向轮与光纤抵接，达到折弯光纤角度的效果；采用千分尺旋进调整的方式，可提高光纤折弯的精确度，避免旋进行程过大导致折弯半径过大，影响光纤的传输效果；导向轮上设置的缆槽，可提高光纤在折弯时的稳定性，防止光纤在折弯过程中发生移位，影响折弯效果；整体操作方便、调节精度高、结构简单、体积小巧，可随身携带使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1及图2所示，一种调节精度高的光纤折弯工具，包括千分尺1、固定底板2、活动板3、松紧调节螺杆4及三个导向轮5，所述固定底板2的中部设有横向贯穿的滑槽21，所述固定底板2右侧端设有第一凸块22，所述第一凸块22中部设有第一通孔220，所述活动板3底部设有与滑槽21适配的滑条31，所述活动板3右侧端设有第二凸块32，所述第二凸块32中部设有第二通孔320，所述活动板3的滑条31与固定底板2的滑槽21适配连接，所述千分尺1的一端穿过第一通孔220与第二通孔320连接；所述固定底板2侧端设有与滑槽21垂直连通的螺纹孔23，所述松紧调节螺杆4穿过螺纹孔23与活动板3抵接；一所述导向轮5设于活动板3上，另外两个所述导向轮5分别对称设于滑槽21两侧，所述导向轮5上分别设有缆槽50。

如图1及图2所示，本实施例中，活动板3的滑条31与固定底板2的滑槽21适配连接，使得活动板3可在外力的推动下在滑槽21中滑动。千分尺1的一端穿过固定底板2的第一通孔220与活动板3的第二通孔320连接，如此，用户可通过旋转千分尺1的方式，推动活动板3在固定底板2内进行往复移动。需要调整光纤的折弯角度时，只需要将光纤放置在滑槽21两侧导向轮5的缆槽50上，然后旋转调节千分尺1，此时，活动板3在千分尺1的作用下，在固定底板2的滑槽21中前移，直至活动板3上的导向轮5与光纤抵接，达到精确折弯光纤的目的。而松紧调节螺杆4的设置，可调节活动板3在固定底板2的滑槽21中滑动的松紧度，逆时针旋转松紧调节螺杆4时，可使活动板3在滑槽21上受到的摩擦力变大，用户需要旋转更多圈数的千分尺1，才可推进活动板3折弯光纤；顺时针旋转松紧调节螺杆4时，可使活动板3在滑槽21上受到的摩擦力变小，即用户可旋转较小圈数的千分尺1，也可推进活动板3折弯光纤；当松紧调节螺杆4将活动板3锁紧时，可防止用户误碰千分1尺，避免由于误操作的原因推动千分尺1，导致光纤损坏。需要说明的是，由于千分尺1为已公开的现有技术，本实施例不再对千分尺1的工作原理及内部结构作过多赘述。

如图1所示，进一步的，所述滑槽21两侧还分别设有定位柱24，两所述定位柱24以滑槽21中线呈对称设置，两所述定位柱24之间的距离大于两所述导向轮5之间的距离。本实施例中，定位柱24的设置，可提高光纤在折弯过程中的稳定性，防止光纤在折弯时发生位移。当需要插入光纤进行折弯时，只需将光纤插入至导向轮5与定位柱24之间的间隙内即可，简单方便。

如图1所示，进一步的，所述定位柱24的高度大于缆槽50离固定底板2之间的高度。本实施例中，由于光纤设于导向轮5的缆槽50上，所以定位柱24的高度需大于缆槽50离固定底板2之间的高度，如此，定位柱24才可与导向轮5配合限制光纤的位移，实现稳固定位。

如图2所示，进一步的，所述固定底板2的侧端还设有弧形避让槽25，所述松紧调节螺杆4的螺帽端位于弧形避让槽25内。本实施例中，将松紧调节螺杆4的螺帽端设于弧形避让槽25内，可提高整体结构的紧凑性。

如图2所示，进一步的，所述第一凸块22与固定底板2呈可拆卸结构，所述第一凸块22通过螺栓与固定底板2连接。本实施例中，第一凸块22与固定底板2呈可拆卸结构，可方便用户拆装活动板3。

如图2所示，进一步的，所述第二凸块32与活动板3呈一体成型结构。

采用上述各个技术方案，本实用新型将需要调整折弯角度的光纤放置在导向轮之间，通过旋转千分尺，带动活动板的导向轮与光纤抵接，达到折弯光纤角度的效果；采用千分尺旋进调整的方式，可提高光纤折弯的精确度，避免旋进行程过大导致折弯半径过大，影响光纤的传输效果；导向轮上设置的缆槽，可提高光纤在折弯时的稳定性，防止光纤在折弯过程中发生移位，影响折弯效果；整体操作方便、调节精度高、结构简单、体积小巧，可随身携带使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种调节精度高的光纤折弯工具，其特征在于：包括千分尺、固定底板、活动板、松紧调节螺杆及三个导向轮，所述固定底板的中部设有横向贯穿的滑槽，所述固定底板右侧端设有第一凸块，所述第一凸块中部设有第一通孔，所述活动板底部设有与滑槽适配的滑条，所述活动板右侧端设有第二凸块，所述第二凸块中部设有第二通孔，所述活动板的滑条与固定底板的滑槽适配连接，所述千分尺的一端穿过第一通孔与第二通孔连接；所述固定底板侧端设有与滑槽垂直连通的螺纹孔，所述松紧调节螺杆穿过螺纹孔与活动板抵接；一所述导向轮设于活动板上，另外两个所述导向轮分别对称设于滑槽两侧，所述导向轮上分别设有缆槽。

2.根据权利要求1所述的调节精度高的光纤折弯工具，其特征在于：所述滑槽两侧还分别设有定位柱，两所述定位柱以滑槽中线呈对称设置，两所述定位柱之间的距离大于两所述导向轮之间的距离。

3.根据权利要求2所述的调节精度高的光纤折弯工具，其特征在于：所述定位柱的高度大于缆槽离固定底板之间的高度。

4.根据权利要求1所述的调节精度高的光纤折弯工具，其特征在于：所述固定底板的侧端还设有弧形避让槽，所述松紧调节螺杆的螺帽端位于弧形避让槽内。

5.根据权利要求1所述的调节精度高的光纤折弯工具，其特征在于：所述第一凸块与固定底板呈可拆卸结构，所述第一凸块通过螺栓与固定底板连接。

6.根据权利要求1所述的调节精度高的光纤折弯工具，其特征在于：所述第二凸块与活动板呈一体成型结构。

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