CN211856958U - 光扩散板、背光模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种光扩散板、背光模组和显示装置。该光扩散板包括：玻璃基板；第一光扩散层，设置在玻璃基板的一侧；第二光扩散层，设置在玻璃基板的另一侧；偏振片，设置在第二光扩散层远离玻璃基板的一侧；胶体层，设置在第二光扩散层与偏振片之间，且与第二光扩散层和偏振片固定连接。由于本申请实施例的光扩散板中包括玻璃基板，利用玻璃我的良好热膨胀性及吸水膨胀性能，无需像由聚苯乙稀材料制成的光扩散板一样为基板预留膨胀空间，从而可以实现零拼缝的技术要求。另外，偏振片通过胶体层固定在玻璃基板上，避免偏振片受热受潮膨胀导致褶皱的风险。

Description

光扩散板、背光模组和显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体为一种光扩散板、背光模组和显示装置。

背景技术

液晶显示器已被应用于诸如笔记本电脑、办公自动化装置、音频/视频装置、室内或室外使用的广告显示装置等。液晶显示器控制施加到液晶显示面板的液晶层的电场并且调制由背光单元提供的光，由此显示图像。

现如今大屏幕、高清晰度的显示设备更受广大消费者喜爱，其相关产品也同时具有较强的市场竞争力。在目前大尺寸拼接显示屏幕中，是通过拼接模组将多个较小屏幕拼接而成大尺寸屏幕。传统的拼接模组中多使用聚苯乙稀材料制成的光扩散板，此种光扩散板在搞温下热膨胀量过大，在拼接屏幕模组设计时需要在模组四周边界为其预留足够的热膨胀空间，这就导致在拼接模组边缘，即屏幕连接处出现暗条或亮条。因此在整个拼接显示单元中，会直接影响物理拼缝位置的显示效果。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种光扩散板、背光模组和显示装置，用于避免传统光扩散板在高温条件下由于热膨胀而导致屏幕连接处出现暗条或亮条的技术问题。

为了解决上述问题，本申请实施例主要提供如下技术方案：

在第一方面中，本申请实施例公开了一种光扩散板，包括：

玻璃基板；

第一光扩散层，设置在所述玻璃基板的一侧；

第二光扩散层，设置在所述玻璃基板的另一侧；

偏振片，设置在所述第二光扩散层远离所述玻璃基板的一侧；

胶体层，设置在所述第二光扩散层与所述偏振片之间，且与所述第二光扩散层和所述偏振片固定连接。

可选地，所述玻璃基板具有第一折射率，所述胶体层具有第二折射率，所述第二折射率小于或等于所述第一折射率，使得所述胶体层汇聚依次穿过所述第一光扩散层、所述玻璃基板和所述第二光扩散层到达所述胶体层的光线。

可选地，所述偏振片的材料包括：聚碳酸酯；以及

沿所述玻璃基板正投影方向，所述偏振片的形状与所述玻璃基板的形状一致。

可选地，所述胶体层的材料包括：聚甲基丙烯酸甲酯。

可选地，所述光扩散板包括下述至少一项：

所述玻璃基板的厚度为1.0毫米至2.0毫米；

所述第一光扩散层的厚度为3微米至10微米；

所述第二光扩散层的厚度为3微米至10微米；

所述胶体层的厚度为20微米至40微米；

所述偏振片的厚度为40微米。

可选地，所述第一光扩散层包括多个扩散颗粒，用于对穿过所述第一光扩散层光线进行扩散；

和/或，第二光扩散层包括多个扩散颗粒，用于对穿过第二光扩散层的光线进行扩散。

可选地，所述扩散颗粒的材料包括：聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯和聚丙烯。

可选地，所述偏振片为反射式偏振片，用于反射光线中第一子光线和第二子光线中的一种子光线，使得被反射的所述一种子光线经光源转换为所述光线；所述光线依次经过所述第一光扩散层、所述玻璃基板、所述第二光扩散层和所述胶体层到达所述反射式偏振片，所述光线包括平行于入射面的所述第一子光线和垂直于所述入射面的所述第二子光线，所述入射面为所述第一光扩散层远离所述玻璃基板的一侧表面。

在第二方面中，本申请实施例公开了一种背光模组，包括：背光源和如第一方面所述的光扩散板，所述背光源设置在所述第一光扩散层远离所述玻璃基板的一侧。

在第三方面中，本申请实施例公开了一种显示装置，包括显示面板，以及如第二方面的背光模组，所述显示面板设置在所述偏振片远离所述第二光扩散层的一侧。

借由上述技术方案，本申请实施例提供的技术方案至少具有下列优点：

由于本申请实施例的光扩散板中包括玻璃基板，利用玻璃我的良好热膨胀性及吸水膨胀性能，无需像由聚苯乙稀材料制成的光扩散板一样为基板预留膨胀空间，从而可以实现零拼缝的技术要求。另外，偏振片通过胶体层固定在玻璃基板上，避免偏振片受热受潮膨胀导致褶皱的风险。

上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请实施例的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文可选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出可选实施方式的目的，而并不认为是对本申请实施例的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请实施例的光扩散板的结构示意图；

图2为光线穿过图1的光扩散板时的结构示意图；

图3为光线穿过本申请实施例带有扩散颗粒的第一光扩散层和第二光扩散层时的结构示意图；

图4为本申请实施例的背光模组的结构示意图。

附图标记介绍如下：

1-光扩散板；2-玻璃基板；3-第一光扩散层；31-扩散颗粒；4-第二光扩散层；5-偏振片；6-胶体层；7-背光源；8-显示面板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

在第一方面中，本申请实施例公开了一种光扩散板1，包括：玻璃基板2；第一光扩散层3，设置在玻璃基板2的一侧；第二光扩散层4，设置在玻璃基板2的另一侧；偏振片5，设置在第二光扩散层4远离玻璃基板2的一侧；胶体层6，设置在第二光扩散层4与偏振片5之间，且与第二光扩散层4和偏振片5固定连接。

由于本申请实施例的光扩散板1中包括玻璃基板2，利用玻璃我的良好热膨胀性及吸水膨胀性能，无需像由聚苯乙稀材料制成的光扩散板1一样为基板预留膨胀空间，从而可以实现零拼缝的技术要求。另外，偏振片 5通过胶体层6固定在玻璃基板2上，避免偏振片5受热受潮膨胀导致褶皱的风险。

可选地，玻璃基板2具有第一折射率，胶体层6具有第二折射率，第二折射率小于或等于第一折射率，使得胶体层6汇聚依次穿过第一光扩散层3、玻璃基板2和第二光扩散层4到达胶体层6的光线。

可选地，在本实施例中，胶体层6的材料包括：聚甲基丙烯酸甲酯 (PolyMethylMethAcrylate，PMMA)，用来将偏振片5贴合在印刷过第二光扩散层4的玻璃基板2上。本实施例中胶体层6的胶体的折射率要大于传统光学胶的折射率。图2示出了光线a穿过图1的光扩散板时的结构示意图。如图2所示，当胶体层6的第二折射率增大时，胶体层6中的折射光线的折射角会逐渐减小，则相应的能够将光线a向模组中心聚集。但是，在实际制造过程中，第二折射率大小要与玻璃基板2的第一折射率相匹配。当第二折射率等于第一折射率时，光线a聚集度为临界点，即光线 a穿过胶体层6时不会发生折射。当第二折射率小于第一折射率时，光线 a发生偏折并更为发散，通过调整第二折射率与第一折射率之间的比值，来调节相关产品的显示亮度。

进一步而言，继续参考图2，当入射的光线a的入射角保持不变且第二折射率增大时，根据以下折射率定义：

N＝sinα1/sinα2

其中，N为折射率；α1为入射角，α2为折射角。

在入射角α1不变时，折射率N变大，则根据正弦曲线在0～1/2π时递增，可知折射角α2变小，即光线a更向光扩散板1的中心集中，可提高光扩散板1的中心亮度。

本申请实施例的玻璃基板2采用高透光率的玻璃原材，厚度大小可据不同需求进行变更。玻璃基板2的四周做磨边处理，且此玻璃基板2的尺寸大小与偏振片5的尺寸大小相同，即与偏振片5全面贴合，在拼接后，优化拼接屏显示模组的周边画质。

可选地，在本实施例中，光扩散板1包括下述至少一项：玻璃基板2 的厚度为1.0毫米至2.0毫米，在本实施例中，玻璃基板2的厚度为1.1 毫米。第一光扩散层3的厚度为3微米至10微米。第二光扩散层4的厚度为3微米至10微米。胶体层6的厚度为20微米至40微米，在本实施例中，胶体层6的厚度为35微米。偏振片5的厚度为40微米。

可选地，第一光扩散层3包括多个扩散颗粒31，用于对穿过第一光扩散层3光线进行扩散；和/或，第二光扩散层4包括多个扩散颗粒31，用于对穿过第二光扩散层4的光线进行扩散。

具体而言，第一光扩散层3和/或第二光扩散层4为光学扩散性油墨，油墨中含有扩散粒子31。可选地，扩散颗粒31的材料包括：聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯和聚丙烯。图3示出了穿过带有扩散颗粒的第一光扩散层和第二光扩散层4时的结构示意图。如图3所示，扩散颗粒 31可以将光线a打散，使得光线a的亮度变得更加均匀。并且，第一光扩散层3和/或第二光扩散层4的获得较薄，故在双面印刷的方法中可以由更好的遮蔽性，并同时达到传统聚苯乙烯扩散板同样的雾度效果。

可选地，偏振片5为反射式偏振片5，用于反射光线中第一子光线和第二子光线中的一种子光线(图中未示出)，使得被反射的一种子光线经光源转换为光线；光线依次经过第一光扩散层3、玻璃基板2、第二光扩散层4和胶体层6到达反射式偏振片5，光线包括平行于入射面的第一子光线和垂直于入射面的第二子光线，入射面为第一光扩散层3远离玻璃基板2的一侧表面。可选地，反射式偏振片5可以为DBEF(Dual Brightness EnhancementFilm，多层结构的增亮度膜材)中的核心层。

由于光线a包括了平行于入射面的第一子光线(Senkrecht光线；简称 S光线)和垂直于入射面的第二子光线(Parallel光线；简称P光线)，传统偏振片只能通过其中一种光线(例如，P光线)而吸收另一种光线(例如，S光线)。但是，本实施例的反射式偏振片5能够将光线循环利用，例如，通过反射式偏振片5将S光线反射回至反射式偏振片5下层光源处的反射板，S光线的强度大概是光线a的50％。由反射式偏振片5反射回来的S光线再经过该反射板的反射转化成光线b，光线b的强度大概是光线a的50％，被反射板反射的光线b中包括P光线(光强大概是光线a的 25％)和S光线(光强大概是光线a的25％)，重新传回至反射式偏振片5，其中，光线b中的P光线能够通过反射式偏振片5出射，光线b中的 S光线(光强大概是光线a的25％)继续被反射式偏振片5反射回反射板，反射板继续将光线b中的S光线转化成包含P光线和S光线的光线c并向反射式偏振片5反射，反复进行上述反射步骤，使得大部分原始光线a的光强能够通过反射式偏振片5，从而增加光的利用率来提高光扩散板1的显示亮度。另外，与传统偏振片不同的是，由于反射式偏振片仅固定连接在第二扩散层4上，并不包括反射式偏振片的上面的其他涂层(例如，上层扩散层)，无需增加另一胶体层，从而进一步增加透过率，减少光能量损失，提升整体光学亮度。

可选地，在一个实施例中，偏振片5的材料可以包括：聚碳酸酯。并且，沿玻璃基板2正投影方向，偏振片5的形状与玻璃基板2的形状一致，避免玻璃基板2暴露在外，与偏振片5全面贴合，在拼接后，优化拼接屏显示模组的周边画质。

在第二方面中，本申请实施例公开了一种背光模组，包括：背光源7 和如第一方面的光扩散板1，背光源7设置在第一光扩散3层远离玻璃基板2的一侧。由于第二方面的背光模组包括了第一方面的光扩散板1，使得背光模组具有与光扩散板1相同的有益技术效果。因此，在此不再重复赘述第二方面的背光模组的有益效果。

在第三方面中，本申请实施例公开了一种显示装置，包括显示面板8 以及如第二方面的背光模组，显示面板8设置在偏振片5远离第二光扩散层4的一侧。由于第三方面的显示装置包括了第二方面的背光模组，使得显示装置具有与背光模组相同的有益技术效果。因此，在此不再重复赘述第三方面的显示装置的有益效果。

应用本申请实施例所获得的有益效果包括：

1、由于本申请实施例的光扩散板1中包括玻璃基板2，利用玻璃我的良好热膨胀性及吸水膨胀性能，无需像由聚苯乙稀材料制成的光扩散板 1一样为基板预留膨胀空间，从而可以实现零拼缝的技术要求。另外，偏振片5通过胶体层6固定在玻璃基板2上，避免偏振片5受热受潮膨胀导致褶皱的风险。

2、通过调节玻璃基板2的第一折射率与胶体层6的第二折射率，汇聚依次穿过第一光扩散层3、玻璃基板2和第二光扩散层4到达胶体层6 的光线，使得光线a更向光扩散板1的中心集中，可提高光扩散板1的中心亮度。

3、由于玻璃基板2的尺寸大小与偏振片5的尺寸大小相同，并与偏振片5全面贴合，在拼接后，可以优化拼接屏显示模组的周边画质。

4、本实施例的反射式偏振片能够将光线循环利用，将S光线反射回来，再转化为P光和S光，从而增加光的利用率来提高光扩散板1的显示亮度。另外，由于反射式偏振片仅固定连接在第二扩散层4上，并不包括反射式偏振片的上面的其他涂层，无需增加另一胶体层，从而进一步增加透过率，减少光能量损失，提升整体光学亮度。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种光扩散板(1)，其特征在于，包括：

玻璃基板(2)；

第一光扩散层(3)，设置在所述玻璃基板(2)的一侧；

第二光扩散层(4)，设置在所述玻璃基板(2)的另一侧；

偏振片(5)，设置在所述第二光扩散层(4)远离所述玻璃基板(2)的一侧；

胶体层(6)，设置在所述第二光扩散层(4)与所述偏振片(5)之间，且与所述第二光扩散层(4)和所述偏振片(5)固定连接。

2.如权利要求1所述的光扩散板(1)，其特征在于，所述玻璃基板(2)具有第一折射率，所述胶体层(6)具有第二折射率，所述第二折射率小于或等于所述第一折射率，使得所述胶体层(6)汇聚依次穿过所述第一光扩散层(3)、所述玻璃基板(2)和所述第二光扩散层(4)到达所述胶体层(6)的光线。

3.如权利要求1所述的光扩散板(1)，其特征在于，所述偏振片(5)的材料包括：聚碳酸酯；以及

沿所述玻璃基板(2)正投影方向，所述偏振片(5)的形状与所述玻璃基板(2)的形状一致。

4.如权利要求1所述的光扩散板(1)，其特征在于，所述胶体层(6)的材料包括：聚甲基丙烯酸甲酯。

5.如权利要求1所述的光扩散板(1)，其特征在于，包括下述至少一项：

所述玻璃基板(2)的厚度为1.0毫米至2.0毫米；

所述第一光扩散层(3)的厚度为3微米至10微米；

所述第二光扩散层(4)的厚度为3微米至10微米；

所述胶体层(6)的厚度为20微米至40微米；

所述偏振片(5)的厚度为40微米。

6.如权利要求1所述的光扩散板(1)，其特征在于，所述第一光扩散层(3)包括多个扩散颗粒(31)，用于对穿过所述第一光扩散层(3)的光线进行扩散；

和/或，第二光扩散层(4)包括多个扩散颗粒(31)，用于对穿过第二光扩散层(4)的光线进行扩散。

7.如权利要求1所述的光扩散板(1)，其特征在于，所述偏振片为反射式偏振片，用于反射光线中第一子光线和第二子光线中的一种子光线，使得被反射的所述一种子光线经光源转换为所述光线；所述光线依次经过所述第一光扩散层(3)、所述玻璃基板(2)、所述第二光扩散层(4)和所述胶体层(6)到达所述反射式偏振片，所述光线包括平行于入射面的所述第一子光线和垂直于所述入射面的所述第二子光线，所述入射面为所述第一光扩散层(3)远离所述玻璃基板(2)的一侧表面。

8.一种背光模组，其特征在于，包括：背光源(7)和如权利要求1-7任一项所述的光扩散板(1)，所述背光源(7)设置在所述第一光扩散层(3)远离所述玻璃基板(2)的一侧。

9.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板(8)，以及如权利要求8所述的背光模组，所述显示面板(8)设置在所述偏振片(5)远离所述第二光扩散层(4)的一侧。

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