CN211855180U - 一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程用具的技术领域，尤其是涉及一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺，其技术方案要点为：包括检测架体，所述检测架体具有用于检测模板垂直度的垂直度检测面以及用于检测模板水平度的水平度检测面，所述垂直度检测面与水平度检测面相互垂直，所述检测架体设置有基准检测组件，所述检测架体内部具有用于供基准检测组件摆动的空腔，所述检测架体的一面上设置有用于显示基准检测组件相对检测架体倾斜角度的显数组件。本实用新型具有能提高测量精度的效果。

Description

一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺

技术领域

本实用新型涉及建筑工程用具的技术领域，尤其是涉及一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺。

背景技术

建筑结构的垂直水平度是保证建筑物安全和质量的重要指标。传统的建筑结构模板垂直水平度的检测方法是：吊线锥法。吊线锥法就是从板顶悬挂一个线锥，由两人分别用钢卷尺测量上下线到模板的距离，人工读数计算模板偏差。

但是，上述的现有技术方案存在以下缺陷：这种方法受天气（特别是风大的天气）影响大，误差较大，同时人工读数存在视角误差。此种方法由于天气和人工读数存在视角误差等因素影响，导致测量误差较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺，其具有能提高测量精度的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺,包括检测架体，所述检测架体具有用于检测模板垂直度的垂直度检测面以及用于检测模板水平度的水平度检测面，所述垂直度检测面与水平度检测面相互垂直，所述检测架体设置有基准检测组件，所述检测架体内部具有用于供基准检测组件摆动的空腔，所述检测架体的一面上设置有用于显示基准检测组件相对检测架体倾斜角度的显数组件。

通过采用上述技术方案，当检测模板的垂直度时，可以利用检测架体的垂直度检测面与模板表面进行贴合，当检测模板的水平度时，可以利用检测架体的水平度检测面与模板表面进行贴合，若模板具有倾斜角度，则基准检测组件会与检测架体存在角度偏差，再通过显数组件将该角度偏差的数值显示出来，即可得到垂直度或水平度；基准检测组件设置在检测架体的内部空腔中，能避免大风天气导致其不停摆动的现象，且显数组件直接设置在检测架体上，能减小人工读数视角的误差，因此，本实用新型具有能提高测量精度的优势。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基准检测组件包括连接绳以及吊锤，所述连接绳的一端与水平度检测面对应的空腔内壁固定连接，所述连接绳的另一端与吊锤固定连接。

通过采用上述技术方案，当检测架体的水平度检测面或垂直度检测面具有倾斜角度时，利用吊锤总是竖直向下的特点，水平度检测面或垂直度检测面会与连接绳之间存在角度偏差，即可对应得到模板的垂直度或水平度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述显数组件包括用于透视连接绳的透明框以及刻度，所述透明框设置在检测架体的一面上，所述透明框沿连接绳长度方向靠近吊锤的一侧具有测边，所述测边与连接绳形成有测点，所述刻度设置在测边上。

通过采用上述技术方案，连接绳的其中一段透过透明框能显示出来，且连接绳被显示的这段的一端与测边形成测点，可根据刻度读取测点的读数，从而得到模板的垂直度或水平度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述透明框的测边上设置有用于及时记录测点位置的读数辅助件，所述读数辅助件沿测边的长度方向相对透明框滑移。

通过采用上述技术方案，人工推动读数辅助件，能使其滑移至测点的位置处，从而能及时将测点的位置记录下来，方便将整个建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺取下后进行读数，能提高读数的精准度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述读数辅助件上设置有滑块，所述测边远离透明框的一侧设置有滑槽，所述滑槽的长度方向与第一测边的长度方向相同，所述滑块与滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，利用滑块与滑槽的滑移配合，使得读数辅助件能相对透明框稳定滑移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测架体上设置有用于固定读数辅助件的定位件，所述定位件的长度方向与测边的长度方向相同，所述定位件设置为磁铁条，所述读数辅助件设置为铁块，所述定位件位于测边与滑槽之间，所述定位件与读数辅助件相互磁吸。

通过采用上述技术方案，利用磁铁条与铁块的磁吸作用，能实现读数辅助件的位置固定，以防止读数辅助件随意滑动而影响后期读取数据。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测架体上设置有用于限制吊锤摆动的限摆组件，所述限摆组件与检测架体滑移连接，所述限摆组件与吊锤相碰触。

通过采用上述技术方案，当检测架体倾斜摆动时，会使检测架体内的吊锤摆动，则会影响测点的确定，进而影响检测效率，限摆组件与吊锤的触碰，能减小吊锤的摆动幅度，以加快稳定吊锤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限摆组件包括限摆板以及弹簧，所述限摆板的一端位于空腔内，所述限摆板的另一端位于空腔外，所述检测架体与水平度检测面相对的一面开设有插槽，所述限摆板与插槽滑移连接，所述限摆板与吊锤相碰触；所述弹簧设置在限摆板背离吊锤的一面，所述弹簧的一端与限摆板背离吊锤的一面固定连接，所述弹簧的另一端与检测架体靠近限摆板的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，人员推动限摆板滑移，直至限摆板与吊锤相触碰，与限摆板触碰后的吊锤减小摆动幅度，从而加快吊锤静止的效率，人员放开握板，弹簧给予限摆板一个远离吊锤的弹力，使得限摆板能自动复位。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、基准检测组件设置在检测架体的内部空腔中，能避免大风天气导致其不停摆动的现象；

2、利用读数辅助件能及时记录测点的位置；并且能实现读数辅助件的位置固定，从而能取下检测尺后再读取数据，能避免读数视角不对而导致误差大的问题；

3、限摆组件与吊锤的触碰，能减小吊锤的摆动幅度，以加快吊锤静止的时间，提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中检测架体的内部结构示意图。

附图标记：1、检测架体；1a、垂直度检测面；1b、水平度检测面；2、空腔；3、基准检测组件；31、连接绳；32、吊锤；4、显数组件；41、透明框；42、刻度；51、测边；52、测点；7、读数辅助件；10、滑槽；11、定位件；12、限摆板；121、第一板段；122、第二板段；14、弹簧；15、插槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺，包括检测架体1，检测架体1为矩形架体，其中，检测架体1的表面具有用于检测模板垂直度的垂直度检测面1a以及用于检测模板水平度的水平度检测面1b，垂直度检测面1a与水平度检测面1b相互垂直。当检测模板的垂直度时，利用检测架体1的垂直度检测面1a与模板表面贴合进行检测；当检测模板的水平度时，利用检测架体1的水平度检测面1b与模板表面贴合进行检测。

参照图2，检测架体1的内部中空以形成有空腔2，检测架体1的空腔2内设置有基准检测组件3，作为垂直基准线或是水平基准线。具体的，基准检测组件3包括连接绳31以及吊锤32，检测架体1与水平度检测面1b对应的空腔2壁上固定设置有吊环（图中未示出），连接绳31的一端通过绳结与吊环固定连接，连接绳31的另一端与吊锤32远离吊锤32尖端的一端固定连接，吊锤32能在空腔2内摆动。

回看图1，检测架体1与垂直度检测面1a相邻的一面上设置有显数组件4，用于显示基准检测组件3相对检测架体1的倾斜角度。具体的，显数组件4包括透明框41以及刻度42，可通过透明框41透视空腔2中的连接绳31，检测架体1与垂直度检测面1a相邻的一面上开设有通孔（图中未示出），透明框41安装于通孔上，透明框41沿连接绳31长度方向靠近吊锤32的一侧具有测边51，测边51与连接绳31形成有测点52，刻度42设置在测边51上，且刻度42的间距设置为角度数值，可直接显示连接绳31相对检测架体1的倾斜角度，测点52对应刻度42上的数值即为模板的垂直度或水平度。

继续参照图1，为了进一步提高数据读取的精准度，在透明框41的测边51上设置有用于及时记录测点52位置的读数辅助件7，读数辅助件7上设置有滑块（图中未示出），测边51远离透明框41的一侧设置有滑槽10，滑槽10的长度方向与测边51的长度方向相同，滑块与滑槽10滑移连接，从而读数辅助件7可以沿测边51的长度方向相对透明框41滑移，以使读数辅助件7能位于测点52的位置处，对测点52的读数进行记录。

继续参照图1，此外，检测架体1上设置有用于固定读数辅助件7的定位件11，在本实施例中，定位件11优选为磁铁条，读数辅助件7优选为铁块。定位件11的长度方向与测边51的长度方向相同，定位件11位于透明框41的测边51与滑槽10之间，且定位件11与读数辅助件7磁吸。利用磁铁条与铁块的磁吸作用，能实现读数辅助件7的位置相对透明框41固定，以防止读数辅助件7随意滑动而影响后期读取数据。

参照图2，检测架体1上还设置有用于限制吊锤32摆动的限摆组件，具体的，限摆组件包括限摆板12以及弹簧14，检测架体1与水平度检测面1b相对的一面开设有插槽15，插槽15的长度方向与测边51的长度方向相同，限摆板12可沿插槽15的长度方向相对检测架体滑移，且限摆板12的一端位于空腔2内，限摆板12的另一端位于空腔2外。具体的，限摆板12包括第一板段121、连接板段（图中未示出）以及第二板段122，第一板段121设置于空腔2内，第二板段122设置于空腔2外，连接板段的两端分别与第一板段121和第二板段122固定连接，连接板段竖直穿插于插槽15并与插槽15滑移连接。人员可通过推动第二板段122以使第一板段121在空腔2内滑移，且滑移至第一板段121能与吊锤32触碰的位置，当吊锤32的运动方向由远离第一板段121向靠近第一板段121的方向运动时，吊锤32与第一板段121相碰触，使得吊锤32的摆动幅度减小，进而能加快吊锤32变为相对静止状态，从而能提高检测效率。此外，上述的弹簧14设置在限摆板12背离吊锤32的一面，弹簧14的一端与第一板段121背离吊锤32的一面固定连接，弹簧14的另一端与检测架体1靠近第一板段121的内壁固定连接。当人员放开第二板段122，弹簧14给予第一板段121一个远离吊锤32方向的力，使得限摆板12往远离吊锤32方向滑移，以使限摆板12自动恢复到原始位置。

本实施例的实施原理为：当检测模板的垂直度时，将检测架体1的垂直度检测面1a与模板表面进行贴合，当检测模板的水平度时，则将检测架体1的水平度检测面1b与模板表面进行贴合；人员推动第二板段122并带动第一板段121向靠近吊锤32的方向滑移，使吊锤32与第一板段121触碰，减小吊锤32的摆动幅度，待吊锤32自由静止时，连接绳31与测边51之间形成有测点52，此时，将读数辅助件7滑移至测点52的位置处，将该建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺放置在合适的位置，准确读取测点52的读数，即可得到模板的垂直度或水平度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺，其特征在于：包括检测架体(1)，所述检测架体(1)具有用于检测模板垂直度的垂直度检测面(1a)以及用于检测模板水平度的水平度检测面(1b)，所述垂直度检测面(1a)与水平度检测面(1b)相互垂直，所述检测架体(1)设置有基准检测组件(3)，所述检测架体(1)内部具有用于供基准检测组件(3)摆动的空腔(2)，所述检测架体(1)的一面上设置有用于显示基准检测组件(3)相对检测架体(1)倾斜角度的显数组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺，其特征在于：所述基准检测组件(3)包括连接绳(31)以及吊锤(32)，所述连接绳(31)的一端与水平度检测面(1b)对应的空腔(2)内壁固定连接，所述连接绳(31)的另一端与吊锤(32)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺，其特征在于：所述显数组件(4)包括用于透视连接绳(31)的透明框(41)以及刻度(42)，所述透明框(41)设置在检测架体(1)的一面上，所述透明框(41)沿连接绳(31)长度方向靠近吊锤(32)的一侧具有测边(51)，所述测边(51)与连接绳(31)形成有测点(52)，所述刻度(42)设置在测边(51)上。

4.根据权利要求3所述的一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺，其特征在于：所述透明框(41)的测边(51)上设置有用于及时记录测点(52)位置的读数辅助件(7)，所述读数辅助件(7)沿测边(51)的长度方向相对透明框(41)滑移。

5.根据权利要求4所述的一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺，其特征在于：所述读数辅助件(7)上设置有滑块，所述测边(51)远离透明框(41)的一侧设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的长度方向与测边(51)的长度方向相同，所述滑块与滑槽(10)滑移连接。

6.根据权利要求4所述的一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺，其特征在于：所述检测架体(1)上设置有用于固定读数辅助件(7)的定位件(11)，所述定位件(11)的长度方向与测边(51)的长度方向相同，所述定位件(11)设置为磁铁条，所述读数辅助件(7)设置为铁块，所述定位件(11)位于测边(51)与滑槽(10)之间，所述定位件(11)与读数辅助件(7)相互磁吸。

7.根据权利要求1所述的一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺，其特征在于：所述检测架体(1)上设置有用于限制吊锤(32)摆动的限摆组件，所述限摆组件与检测架体(1)滑移连接，所述限摆组件与吊锤(32)相碰触。

8.根据权利要求7所述的一种建筑结构模板工程专用垂直水平度检测尺，其特征在于：所述限摆组件包括限摆板(12)以及弹簧(14)，所述限摆板(12)的一端位于空腔(2)内，所述限摆板(12)的另一端位于空腔(2)外，所述检测架体(1)与水平度检测面(1b)相对的一面开设有插槽(15)，所述限摆板(12)与插槽(15)滑移连接，所述限摆板(12)与吊锤(32)相碰触；所述弹簧(14)设置在限摆板(12)背离吊锤(32)的一面，所述弹簧(14)的一端与限摆板(12)背离吊锤(32)的一面固定连接，所述弹簧(14)的另一端与检测架体(1)靠近限摆板(12)的内壁固定连接。

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