CN211855038U - 一种换热器用新型铝管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器用新型铝管，涉及铝制品领域，为解决现有技术中的但是现有的铝管无法快速进行拆装维修，使用不方便的问题。所述护板接头的前端面设置有第一孔隙，所述护板接头内部上方和下方的两侧均设置有通孔，所述贴合处的一侧设置有换热器铝管，所述换热器铝管的内部设置有管通道，所述通孔的一侧安装有固定斜板，所述护板接头的外部安装有散热板，所述散热板的一侧设置有第二孔隙，所述散热板的内表面设置有折角处，所述散热板的内部设置有凸块，所述护板接头的一侧设置有管头部，所述管头部的一侧安装有铝护板，所述铝护板的一侧安装有管尾部，所述散热板的内部设置凹槽，所述凸块的一侧设置有缺口。

Description

一种换热器用新型铝管

技术领域

本实用新型涉及铝制品技术领域，具体为一种换热器用新型铝管。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条，铝管铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，

可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货，广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业，散热管是换热器的主要技术元件，其作用是对换热器的热量进行传导分散，但是现有的铝管无法快速进行拆装维修，使用不方便；因此市场急需研制一种换热器用新型铝管来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器用新型铝管，以解决上述背景技术中提出的但是现有的铝管无法快速进行拆装维修，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器用新型铝管，包括护板接头，所述护板接头的前端面设置有第一孔隙，所述护板接头内部上方和下方的两侧均设置有通孔，所述护板接头内部上端、下端和两侧均设置有贴合处，所述贴合处的一侧设置有换热器铝管，所述换热器铝管的内部设置有管通道，所述通孔的一侧安装有固定斜板，所述护板接头的外部安装有散热板，所述散热板的一侧设置有第二孔隙，所述散热板的内表面设置有折角处，所述散热板的内部设置有凸块，所述护板接头的一侧设置有管头部，所述管头部的一侧安装有铝护板，所述铝护板的一侧安装有管尾部，所述散热板的内部设置凹槽，所述凸块的一侧设置有缺口。

优选的，所述管头部与护板接头焊接连接，所述护板接头与固定斜板设置为一体结构，所述固定斜板设置有四个，四个所述固定斜板的位置相对称，且固定斜板的角度设置为四十五度。

优选的，所述通孔与护板接头设置为一体结构，所述通孔的形状设置为等腰三角形，所述通孔贯穿铝护板内部。

优选的，所述护板接头与贴合处设置为一体结构，所述换热器铝管与护板接头通过贴合处焊接连接。

优选的，所述散热板与护板接头焊接连接，所述第二孔隙、折角处和凹槽均与散热板设置为一体结构，所述凸块与管尾部焊接连接，所述凸块的形状与凹槽的形状相同。

优选的，所述换热器铝管贯穿护板接头、管头部、铝护板和管尾部内部，所述换热器铝管的内表面设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过护板接头的设置，换热器铝管安装固定在铝护板内部，通过铝护板前端的护板接头可将多根换热器铝管相连，通过将第一根换热器铝管管尾部的凸块插入第二根换热器铝管管头部的凹槽，因设置了多块凸块和凹槽使得第一根换热器铝管和第二根换热器铝管之间更加紧密，连接效果更佳，且通过设置的固定斜板使铝护板内部呈现等腰三角形限位板，紧固换热器铝管，提高了铝护板的强度，且通过通孔可减小铝护板的质量，使用效果更佳，减少了工作强度，节约了劳动成本。

2.该实用新型通过散热板的设置，散热板借助铝护板与换热器铝管本体间形成面接触，提高了与换热器铝管本体间的热量传导效率，散热板为向外延伸并带有折角处，通过第二孔隙可有效地将热量导出，散热板之间的铝护板一方面依靠自身铝制材料导热，另一方面与换热器铝管之间形成第一孔隙，热量于第一孔隙中集中方便导热板进行导热，提高导热效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种换热器用新型铝管的正视图；

图2为本实用新型的一种换热器用新型铝管正方的整体主视图；

图3为本实用新型的一种换热器用新型铝管后方的整体主视图。

图中：1、护板接头；2、第一孔隙；3、通孔；4、贴合处；5、换热器铝管；6、管通道；7、散热板；8、第二孔隙；9、折角处；10、凸块； 11、管头部；12、铝护板；13、管尾部；14、凹槽；15、缺口；16、固定斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种换热器用新型铝管，包括护板接头1，护板接头1的前端面设置有第一孔隙2，护板接头 1内部上方和下方的两侧均设置有通孔3，护板接头1内部上端、下端和两侧均设置有贴合处4，贴合处4的一侧设置有换热器铝管5，换热器铝管5的内部设置有管通道6，通孔3的一侧安装有固定斜板16，护板接头 1的外部安装有散热板7，散热板7的一侧设置有第二孔隙8，散热板7 的内表面设置有折角处9，散热板7的内部设置有凸块10，护板接头1 的一侧设置有管头部11，管头部11的一侧安装有铝护板12，铝护板12 的一侧安装有管尾部13，散热板7的内部设置凹槽14，凸块10的一侧设置有缺口15。

进一步，管头部11与护板接头1焊接连接，护板接头1与固定斜板 16设置为一体结构，固定斜板16设置有四个，四个固定斜板16的位置相对称，且固定斜板16的角度设置为四十五度，通过设置的固定斜板16 使铝护板12内部呈现等腰三角形限位板，紧固换热器铝管5，提高了铝护板12的强度。

进一步，通孔3与护板接头1设置为一体结构，通孔3的形状设置为等腰三角形，通孔3贯穿铝护板12内部，通过通孔3可减小铝护板12 的质量，使用效果更佳，减少了工作强度。

进一步，护板接头1与贴合处4设置为一体结构，换热器铝管5与护板接头1通过贴合处4焊接连接，换热器铝管5与铝护板12相固定，方便使多根换热器铝管5与连接拆卸。

进一步，散热板7与护板接头1焊接连接，第二孔隙8、折角处9和凹槽14均与散热板7设置为一体结构，凸块10与管尾部13焊接连接，凸块10的形状与凹槽14的形状相同，因设置了多块凸块10和凹槽14 使得第一根换热器铝管5和第二根换热器铝管5之间更加紧密，连接效果更佳。

进一步，换热器铝管5贯穿护板接头1、管头部11、铝护板12和管尾部13内部，换热器铝管5的内表面设置有密封圈，通过密封圈使换热器铝管5连接效果更紧密，提高了换热器的工作效率。

工作原理：使用时，将铝护板12前端的护板接头1可将多根换热器铝管5相连，通过将第一根换热器铝管5管尾部13的凸块10插入第二根换热器铝管5管头部11的凹槽14，通过设置的固定斜板16使铝护板12 内部呈现等腰三角形限位板，紧固换热器铝管5，提高了铝护板12的强度，且通过通孔3可减小铝护板12的质量，散热板7为向外延伸并带有折角处9，通过第二孔隙8可有效地将热量导出，散热板7之间的铝护板 12一方面依靠自身铝制材料导热，另一方面与换热器铝管5之间形成第一孔隙2，热量于第一孔隙2中集中方便导热板进行导热，提高导热效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种换热器用新型铝管，包括护板接头(1)，其特征在于：所述护板接头(1)的前端面设置有第一孔隙(2)，所述护板接头(1)内部上方和下方的两侧均设置有通孔(3)，所述护板接头(1)内部上端、下端和两侧均设置有贴合处(4)，所述贴合处(4)的一侧设置有换热器铝管(5)，所述换热器铝管(5)的内部设置有管通道(6)，所述通孔(3)的一侧安装有固定斜板(16)，所述护板接头(1)的外部安装有散热板(7)，所述散热板(7)的一侧设置有第二孔隙(8)，所述散热板(7)的内表面设置有折角处(9)，所述散热板(7)的内部设置有凸块(10)，所述护板接头(1)的一侧设置有管头部(11)，所述管头部(11)的一侧安装有铝护板(12)，所述铝护板(12)的一侧安装有管尾部(13)，所述散热板(7)的内部设置凹槽(14)，所述凸块(10)的一侧设置有缺口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种换热器用新型铝管，其特征在于：所述管头部(11)与护板接头(1)焊接连接，所述护板接头(1)与固定斜板(16)设置为一体结构，所述固定斜板(16)设置有四个，四个所述固定斜板(16)的位置相对称，且固定斜板(16)的角度设置为四十五度。

3.根据权利要求1所述的一种换热器用新型铝管，其特征在于：所述通孔(3)与护板接头(1)设置为一体结构，所述通孔(3)的形状设置为等腰三角形，所述通孔(3)贯穿铝护板(12)内部。

4.根据权利要求1所述的一种换热器用新型铝管，其特征在于：所述护板接头(1)与贴合处(4)设置为一体结构，所述换热器铝管(5)与护板接头(1)通过贴合处(4)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种换热器用新型铝管，其特征在于：所述散热板(7)与护板接头(1)焊接连接，所述第二孔隙(8)、折角处(9)和凹槽(14)均与散热板(7)设置为一体结构，所述凸块(10)与管尾部(13)焊接连接，所述凸块(10)的形状与凹槽(14)的形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种换热器用新型铝管，其特征在于：所述换热器铝管(5)贯穿护板接头(1)、管头部(11)、铝护板(12)和管尾部(13)内部，所述换热器铝管(5)的内表面设置有密封圈。

Images