CN211854728U - 一种低功耗的网带式排湿炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低功耗的网带式排湿炉，包括炉体、支撑组件和网体，所述支撑组件的顶部固定设置有炉体，所述炉体的底部固定安装有减速机，所述减速机的底部固定安装有电机，所述减速机的输出端活动设置有网体，所述炉体的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有风机，所述风机的顶部固定安装有顶板，所述炉体内部的两侧皆固定安装有加热板，所述炉体的表面通过铰链活动安装有门体，所述门体的顶部固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的底部固定设置有电源插孔。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中利用减速机控制电机的速度，提高排湿的效率，降低功耗，从而降低了生产成本。

Description

一种低功耗的网带式排湿炉

技术领域

本实用新型涉及网带式排湿炉技术领域，具体为一种低功耗的网带式排湿炉。

背景技术

网带式排湿炉在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与滚筒中翻滚的物料进行热交换后被排出机体的外部。

经检索，专利公告号为CN202770181U公开了一种能耗低、加热管更换方便的网带式排湿炉。该网带式排湿炉，包括炉体，在炉体内设置有风机、加热管和通过链条驱动的网带，加热管呈水平设置。

现有的网带式排湿炉存在的缺陷是：

1、工耗高，影响排湿的成本；

2、操作复杂，不方便工作人员进行使用，为此我们提出一种低功耗的网带式排湿炉来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低功耗的网带式排湿炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低功耗的网带式排湿炉，包括炉体、支撑组件和网体，所述支撑组件的顶部固定设置有炉体，所述炉体的底部固定安装有减速机，所述减速机的底部固定安装有电机，所述减速机的输出端活动设置有网体，所述炉体的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有风机，所述风机的顶部固定安装有顶板，所述炉体内部的两侧皆固定安装有加热板，所述炉体的表面通过铰链活动安装有门体，所述门体的顶部固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的底部固定设置有电源插孔。

优选的，所述顶板的内部固定设置有排气管，排气管的顶部固定安装有防尘罩。

优选的，所述炉体的内部固定设置有绝缘层，绝缘层的一侧固定设置有隔热层，所述炉体的表面等距设置有散热孔。

优选的，所述支撑组件包括支撑架，且支撑架的底部等距安装有防滑支座。

优选的，所述网体包括第二过滤网，第二过滤网的一侧固定设置有第一过滤网，第二过滤网的底部固定设置有固定槽，固定槽的表面活动安装有固定栓。

优选的，所述门体的一端固定设置有密封条，所述门体的表面固定设置有观察窗，观察窗的一侧固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在炉体的底部安装有减速机，能够利用减速机控制电机的速度，提高排湿的效率，降低功耗，从而降低了生产成本。

2、本实用新型通过在炉体的表面通过铰链活动安装有门体，能够先利用密封条对门体进行密封，接着利用观察窗对炉体的内部进行观察，再利用把手打开门体进行加料与取料工作，操作简单。

3、本实用新型通过在风机的顶部安装有顶板，能够利用排气管与风机的输出端进行固定连接进行排气，接着利用防尘罩防止灰尘的进入。

4、本实用新型通过在支撑组件的顶部设置有炉体，能够利用酚醛树脂绝缘层在允许电压下不导电，保证本装置的安全运行，接着利用陶瓷纤维隔热层对炉体进行隔热，最后利用散热孔对本装置进行散热，保证本装置的稳定运行。

5、本实用新型通过在减速机的输出端设置有网体，能够利用固定槽与减速机的输出端进行支撑，接着拧紧固定栓，将网体固定在减速机的输出端上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的网体局部结构示意图。

图中：1、顶板；101、排气管；102、防尘罩；2、风机；3、炉体；301、绝缘层；302、隔热层；303、散热孔；4、加热板；5、支撑组件；501、支撑架；502、防滑支座；6、分隔板；7、网体；701、固定槽；702、第一过滤网；703、第二过滤网；704、固定栓；8、减速机；9、电机；10、PLC控制器；11、门体；1101、密封条；1102、观察窗；1103、把手；12、电源插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种低功耗的网带式排湿炉，包括炉体3、支撑组件5和网体7，门体11的顶部固定安装有PLC控制器10，PLC控制器10通过导线与电源插孔12进行电性连接，该PLC控制器10的型号可为32MT-2PGPLC控制器，PLC控制器10是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，PLC控制器10的底部固定设置有电源插孔12，电源插孔12通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔12能够为本装置提供电能，支撑组件5的顶部固定设置有炉体3，炉体3能够利用酚醛树脂绝缘层301在允许电压下不导电，保证本装置的安全运行，接着利用陶瓷纤维隔热层302对炉体3进行隔热，最后利用散热孔303对本装置进行散热，保证本装置的稳定运行，炉体3的底部固定安装有减速机8，减速机8通过导线与PLC控制器10进行电性连接，该减速机8的型号可为KF77减速机，减速机8是一种由封闭在刚性箱体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机8的底部固定安装有电机9，电机9通过导线与PLC控制器10进行电性连接，该电机9的型号可为Y-160M2-2电机，电机9依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，能够利用电机9带动网体7进行旋转，提高物料去湿的效率，减速机8的输出端活动设置有网体7，网体7能够利用固定槽701与减速机8的输出端进行支撑，接着拧紧固定栓704，将网体7固定在减速机8的输出端上，炉体3的内部固定安装有分隔板6，分隔板6的顶部固定安装有风机2，风机2通过导线与PLC控制器10进行电性连接，该风机的型号可为TB150-7.5风机，风机2的顶部固定安装有顶板1，顶板1能够利用排气管101与风机2的输出端进行固定连接进行排气，接着利用防尘罩102防止灰尘的进入，炉体3内部的两侧皆固定安装有加热板4，加热板4通过导线与PLC控制器10进行电性连接，加热板4是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，能够利用加热板4对原料加热，方便工作人员对原料进行排湿工作，炉体3的表面通过铰链活动安装有门体11，门体11能够先利用密封条1101对门体11进行密封，接着利用观察窗1102对炉体3的内部进行观察，再利用把手1103打开门体11进行加料与取料工作。

进一步，顶板1的内部固定设置有排气管101，排气管101的顶部固定安装有防尘罩102，当本装置进行工作时，能够利用排气管101与风机2的输出端进行固定连接进行排气，接着利用防尘罩102防止灰尘的进入。

进一步，炉体3的内部固定设置有绝缘层301，绝缘层301的一侧固定设置有隔热层302，炉体3的表面等距设置有散热孔303，当本装置进行工作时，能够利用酚醛树脂绝缘层301在允许电压下不导电，保证本装置的安全运行，接着利用陶瓷纤维隔热层302对炉体3进行隔热，最后利用散热孔303对本装置进行散热，保证本装置的稳定运行。

进一步，支撑组件5包括支撑架501，且支撑架501的底部等距安装有防滑支座502，当本装置进行工作时，能够利用防滑支座502底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，从而提高本装置的稳定性。

进一步，网体7包括第二过滤网703，第二过滤网703的一侧固定设置有第一过滤网702，第二过滤网703的底部固定设置有固定槽701，固定槽701的表面活动安装有固定栓704，当本装置进行工作时，能够利用固定槽701与减速机8的输出端进行支撑，接着拧紧固定栓704，将网体7固定在减速机8的输出端上。

进一步，门体11的一端固定设置有密封条1101，门体11的表面固定设置有观察窗1102，观察窗1102的一侧固定安装有把手1103，当本装置进行工作时，能够先利用密封条1101对门体11进行密封，接着利用观察窗1102对炉体3的内部进行观察，再利用把手1103打开门体11进行加料与取料工作。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后，使用时，先利用电源插孔12与外接电源进行电性连接，接着利用PLC控制器10开启本装置，然后利用把手1103打开门体11进行加料，接着利用排气管101与风机2的输出端进行固定连接进行排气，然后利用防尘罩102防止灰尘的进入，接着利用加热板4对原料加热，方便工作人员对原料进行排湿工作，然后利用电机9带动网体7进行旋转，提高物料去湿的效率，使用结束后，拧松固定栓704，将网体7取出，对排湿后的物料进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种低功耗的网带式排湿炉，包括炉体（3）、支撑组件（5）和网体（7），其特征在于：所述支撑组件（5）的顶部固定设置有炉体（3），所述炉体（3）的底部固定安装有减速机（8），所述减速机（8）的底部固定安装有电机（9），所述减速机（8）的输出端活动设置有网体（7），所述炉体（3）的内部固定安装有分隔板（6），所述分隔板（6）的顶部固定安装有风机（2），所述风机（2）的顶部固定安装有顶板（1），所述炉体（3）内部的两侧皆固定安装有加热板（4），所述炉体（3）的表面通过铰链活动安装有门体（11），所述门体（11）的顶部固定安装有PLC控制器（10），所述PLC控制器（10）的底部固定设置有电源插孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种低功耗的网带式排湿炉，其特征在于：所述顶板（1）的内部固定设置有排气管（101），排气管（101）的顶部固定安装有防尘罩（102）。

3.根据权利要求1所述的一种低功耗的网带式排湿炉，其特征在于：所述炉体（3）的内部固定设置有绝缘层（301），绝缘层（301）的一侧固定设置有隔热层（302），所述炉体（3）的表面等距设置有散热孔（303）。

4.根据权利要求1所述的一种低功耗的网带式排湿炉，其特征在于：所述支撑组件（5）包括支撑架（501），且支撑架（501）的底部等距安装有防滑支座（502）。

5.根据权利要求1所述的一种低功耗的网带式排湿炉，其特征在于：所述网体（7）包括第二过滤网（703），第二过滤网（703）的一侧固定设置有第一过滤网（702），第二过滤网（703）的底部固定设置有固定槽（701），固定槽（701）的表面活动安装有固定栓（704）。

6.根据权利要求1所述的一种低功耗的网带式排湿炉，其特征在于：所述门体（11）的一端固定设置有密封条（1101），所述门体（11）的表面固定设置有观察窗（1102），观察窗（1102）的一侧固定安装有把手（1103）。

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