CN211854682U - 一种化工物料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工装置技术领域，公开了一种化工物料干燥装置，包括方形结构的箱体和设置在所述箱体内的置物装置，所述箱体内还设置有加热装置；所述置物装置包括至少3个置物框和用于带动所述置物框转动的传动装置；所述箱体的一侧设置有用于带动所述传动装置运动的电机，所述箱体上还设置有箱门。本实用新型通过加热装置对所述置物框上的物料进行加热，所述传动装置带动所述置物框上下运动，在保证所述置物框内物料得到加热干燥的同时，防止所述置物框内的物料长时间与加热装置接触导致物料损坏、变质。所述电机设置在所述箱体外，可防止所述电机因受热而损坏。

Description

一种化工物料干燥装置

技术领域

本实用新型属于化工装置技术领域，具体涉及一种化工物料干燥装置。

背景技术

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用，渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。

在化工生产过程中，由于生产工艺的要求，往往需要对某些类化工物料进行干燥处理。现有的干燥装置通常是在干燥箱内设置加热装置，然后将物料放置到干燥箱内的置物架上，但由于加热装置的位置是固定的，物料长时间与加热装置接触或长时间距加热装置距离较近，导致物料在烘烤过程中损坏或变质。而如果将物料放置到距离加热装置较远的位置，又会导致物料无法得到充分的干燥或导致干燥时间较长。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种化工物料干燥装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种化工物料干燥装置，包括方形结构的箱体和设置在所述箱体内的置物装置，所述箱体内还设置有加热装置；所述置物装置包括至少3个置物框和用于带动所述置物框转动的传动装置；所述箱体的一侧设置有用于带动所述传动装置运动的电机，所述箱体上还设置有箱门。

所述加热装置设置在所述箱体的底部。所述电机设置在所述箱体的一侧，所述电机的输出轴与所述传动装置相连接，所述传动装置在所述电机的带动下运转，所述传动装置进一步带动所述置物装置运动。所述置物框自上而下依次设置在所述传动装置上，所述转动装置带动所有的所述置物框上下运动。

在化工生产过程中，由于生产工艺的要求，往往需要对某些类化工物料进行干燥处理。现有的干燥装置通常是在干燥箱内设置加热装置，然后将物料放置到干燥箱内的置物架上，但由于加热装置的位置是固定的，物料长时间与加热装置接触或长时间距加热装置距离较近，导致物料在烘烤过程中损坏或变质。而如果将物料放置到距离加热装置较远的位置，又会导致物料无法得到充分的干燥或导致干燥时间较长。

在使用时，打开箱门，将物料放置到所述置物框上，然后关上箱门。所述加热装置对所述置物框上的物料进行加热，所述传动装置带动所述置物框上下运动，在保证所述置物框内物料得到加热干燥的同时，防止所述置物框内的物料长时间与加热装置接触导致物料损坏、变质。所述电机设置在所述箱体外，可防止所述电机因受热而损坏。

更进一步的，所述传动装置包括设置在所述置物框靠近所述电机一侧的第一传动装置和设置在所述置物框远离所述电机一侧的第二传动装置，所述第一传动装置与所述电机相连接，所述第一传动装置和所述第二传动装置错位设置；所述置物框包括框体和设置在所述框体两侧的连接装置，其中一个所述连接装置远离所述框体的一侧转动连接有第一安装杆，所述框体远离所述第一安装杆的一端转动连接有第二安装杆；所述第一安装杆与所述第二传动装置相连接，所述第二安装杆与所述第一传动装置相连接。

所述电机运转，所述第一传动装置在所述电机的带动下运动，所述置物框在所述第一传动装置的带动下运动，所述置物框进而带动所述第二传动装置运动。所述第一传动装置与所述第二传动装置高低错落设置，所述第一传动装置的安装高度低于所述第二传动装置的安装高度。所述第一传动装置通过所述第二安装杆与所述置物框的靠近所述加热装置的一侧相连接，所述第二传动装置通过所述第一安装杆与所述第二传动装置远离所述加热装置的一侧相连接。所述第一安装杆设置在所述置物框的一侧，所述第二安装杆设置在所述置物框的另一侧，所述第二安装杆的高度低于所述第一安装杆的高度。所述第一安装杆与所述第二安装杆之间的高度差等于所述第一传动装置与所述第二传动装置之间的高度差。

所述第一安装杆和所述第二安装杆均与所述置物框转动连接。当所述置物框运动到所述传动装置的底部位置和所述传动装置的顶部位置时，所述第一安装杆和所述第二安装杆均为竖直状态。

更进一步的，所述第一传动装置包括主齿轮、第一副齿轮和第一链条，所述主齿轮与所述电机相连接，所述第一副齿轮通过所述第一链条与所述主齿轮，所述主齿轮和所述副齿轮均与所述第一链条相啮合，所述主齿轮、所述第一副齿轮和所述第一链条均设置在所述置物框靠近所述电机的一侧，所述第二安装杆与所述第一链条相连接；所述传动装置还包括第二副齿轮、第三副齿轮和第二链条，所述第二副齿轮和所述第三副齿轮均设置在所述置物框远离所述电机的一侧，所述第二副齿轮通过所述第二链条与所述第三副齿轮相连接，所述第二副齿轮和所述第三副齿轮均与所述第二链条相啮合，所述第一安装杆与所述第二链条相连接。

所述主齿轮在所述电机的带动下转动，所述第一链条在所述主齿轮的带动下运动，所述第一链条进而带动所述第一副齿轮和所述置物框运动。所述置物框带动所述第二副齿轮、所述第三副齿轮和所述第二链条运动。

更进一步的，所述箱体的内壁上设置有风机，所述箱体远离所述风机的一侧还设置有出风管。

所述风机对所述出风管方向吹风，将物料干燥过程中产生的湿气自所述出风管吹出，有利于保持所述箱体内干燥，使得物料的干燥更加的快速。

更进一步的，所述出风管靠近所述箱体的一端设置有过滤装置。有的物料在加热干燥的过程中容易产生有害气体，所述风机对着所述出风口方向吹风，有害气体和湿气经所述过滤装置的过滤后自出风管排出，所述过滤装置可吸附有害气体和气体中所含的水，减少或避免有害气体排出。

更进一步的，所述过滤装置为活性炭过滤装置。

更进一步的，所述化工物料干燥装置还包括电机座，所述电机座包括安装座和用于与将所述电机卡紧的卡座，所述卡座设置在所述电机靠近所述安装座的一侧。

更进一步的，所述加热装置靠近所述置物装置的一侧设置有隔板，所述风机靠近所述置物装置的一侧设置有挡板；所述挡板和所述隔板均为网状结构。

更进一步的，所述框体靠近所述加热装置的一面设置有通气孔。

更进一步的，所述框体为呈长方形结构；所述连接装置包括设置在所述置物框四角的连接件，位于同一侧的两个所述连接件通过连杆相连接，所述第一安装杆设置在其中一个所述连杆的中部位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过加热装置对所述置物框上的物料进行加热，所述传动装置带动所述置物框上下运动，在保证所述置物框内物料得到加热干燥的同时，防止所述置物框内的物料长时间与加热装置接触导致物料损坏、变质。所述电机设置在所述箱体外，可防止所述电机因受热而损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一角度的结构示意图。

图3是本实用新型风机的正视图。

图4是本实用新型置物装置的结构示意图。

图5是图4中A部分的结构示意图。

图6是本实用新型电机座的结构示意图。

图7是本实用新型置物框的结构示意图。

图中：1-箱体；11-箱门；12-加热装置；13-风机；131-挡板；14-隔板；15-出风口；151-过滤装置；2-第二副齿轮；21-第一安装杆；3-第三副齿轮；4-第二链条；5-第一副齿轮；6-主齿轮；7-第一链条；8-置物框；81-框体；811-通气孔；82-连接件；83-第一安装杆；84-第二安装杆；85-连杆；9-电机；91-安装座；92-卡座；93-第二安装杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1至图7所示，本实施例的一种化工物料干燥装置，包括方形结构的箱体1和设置在所述箱体1内的置物装置，所述箱体1内还设置有加热装置12；所述置物装置包括至少3个置物框8和用于带动所述置物框8转动的传动装置；所述箱体1的一侧设置有用于带动所述传动装置运动的电机9，所述箱体1上还设置有箱门11。

所述加热装置12设置在所述箱体1的底部。所述电机9设置在所述箱体1的一侧，所述电机9的输出轴与所述传动装置相连接，所述传动装置在所述电机9的带动下运转，所述传动装置进一步带动所述置物装置运动。所述置物框8自上而下依次设置在所述传动装置上，所述转动装置带动所有的所述置物框8上下运动。

在使用时，打开箱门11，将物料放置到所述置物框8上，然后关上箱门11。所述加热装置12对所述置物框8上的物料进行加热，所述传动装置带动所述置物框8上下运动，在保证所述置物框8内物料得到加热干燥的同时，防止所述置物框8内的物料长时间与加热装置12接触导致物料损坏、变质。所述电机9设置在所述箱体1外，可防止所述电机9因受热而损坏。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化的限定，如图1至图7所示，本实施例的一种化工物料干燥装置，包括方形结构的箱体1和设置在所述箱体1内的置物装置，所述箱体1内还设置有加热装置12；所述置物装置包括至少3个置物框8和用于带动所述置物框8转动的传动装置；所述箱体1的一侧设置有用于带动所述传动装置运动的电机9，所述箱体1上还设置有箱门11。

所述传动装置包括设置在所述置物框8靠近所述电机9一侧的第一传动装置和设置在所述置物框8远离所述电机9一侧的第二传动装置，所述第一传动装置与所述电机9相连接，所述第一传动装置和所述第二传动装置错位设置；所述置物框8包括框体81和设置在所述框体81两侧的连接装置，其中一个所述连接装置远离所述框体81的一侧转动连接有第一安装杆21，所述框体81远离所述第一安装杆21的一端转动连接有第二安装杆84；所述第一安装杆21与所述第二传动装置相连接，所述第二安装杆84与所述第一传动装置相连接。

所述电机9运转，所述第一传动装置在所述电机9的带动下运动，所述置物框8在所述第一传动装置的带动下运动，所述置物框8进而带动所述第二传动装置运动。所述第一传动装置与所述第二传动装置高低错落设置，所述第一传动装置的安装高度低于所述第二传动装置的安装高度。所述第一传动装置通过所述第二安装杆84与所述置物框8的靠近所述加热装置12的一侧相连接，所述第二传动装置通过所述第一安装杆21与所述第二传动装置远离所述加热装置12的一侧相连接。所述第一安装杆21设置在所述置物框8的一侧，所述第二安装杆84设置在所述置物框8的另一侧，所述第二安装杆84的高度低于所述第一安装杆21的高度。所述第一安装杆21与所述第二安装杆84之间的高度差等于所述第一传动装置与所述第二传动装置之间的高度差。

所述第一安装杆21和所述第二安装杆84均与所述置物框8转动连接。当所述置物框8运动到所述传动装置的底部位置和所述传动装置的顶部位置时，所述第一安装杆21和所述第二安装杆84均为竖直状态。

实施例3：

本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化的限定，如图1至图7所示，本实施例的一种化工物料干燥装置，包括方形结构的箱体1和设置在所述箱体1内的置物装置，所述箱体1内还设置有加热装置12；所述置物装置包括至少3个置物框8和用于带动所述置物框8转动的传动装置；所述箱体1的一侧设置有用于带动所述传动装置运动的电机9，所述箱体1上还设置有箱门11。

所述传动装置包括设置在所述置物框8靠近所述电机9一侧的第一传动装置和设置在所述置物框8远离所述电机9一侧的第二传动装置，所述第一传动装置与所述电机9相连接，所述第一传动装置和所述第二传动装置错位设置；所述置物框8包括框体81和设置在所述框体81两侧的连接装置，其中一个所述连接装置远离所述框体81的一侧转动连接有第一安装杆21，所述框体81远离所述第一安装杆21的一端转动连接有第二安装杆84；所述第一安装杆21与所述第二传动装置相连接，所述第二安装杆84与所述第一传动装置相连接。

所述第一传动装置包括主齿轮6、第一副齿轮5和第一链条7，所述主齿轮6与所述电机9相连接，所述第一副齿轮5通过所述第一链条7与所述主齿轮6，所述主齿轮6和所述副齿轮均与所述第一链条7相啮合，所述主齿轮6、所述第一副齿轮5和所述第一链条7均设置在所述置物框8靠近所述电机9的一侧，所述第二安装杆84与所述第一链条7相连接；所述传动装置还包括第二副齿轮2、第三副齿轮3和第二链条4，所述第二副齿轮2和所述第三副齿轮3均设置在所述置物框8远离所述电机9的一侧，所述第二副齿轮2通过所述第二链条4与所述第三副齿轮3相连接，所述第二副齿轮2和所述第三副齿轮3均与所述第二链条4相啮合，所述第一安装杆21与所述第二链条4相连接。

所述主齿轮6在所述电机9的带动下转动，所述第一链条7在所述主齿轮6的带动下运动，所述第一链条7进而带动所述第一副齿轮5和所述置物框8运动。所述置物框8带动所述第二副齿轮2、所述第三副齿轮3和所述第二链条4运动。

所述箱体1的内壁上设置有风机13，所述箱体1远离所述风机13的一侧还设置有出风管。所述风机13对所述出风管方向吹风，将物料干燥过程中产生的湿气自所述出风管吹出，有利于保持所述箱体1内干燥，使得物料的干燥更加的快速。

所述出风管靠近所述箱体1的一端设置有过滤装置151。有的物料在加热干燥的过程中容易产生有害气体，所述风机13对着所述出风口15方向吹风，有害气体和湿气经所述过滤装置151的过滤后自出风管排出，所述过滤装置151可吸附有害气体和气体中所含的水，减少或避免有害气体排出。

所述过滤装置151为活性炭过滤装置151。所述化工物料干燥装置还包括电机9座，所述电机9座包括安装座91和用于与将所述电机9卡紧的卡座92，所述卡座92设置在所述电机9靠近所述安装座91的一侧。

所述加热装置12靠近所述置物装置的一侧设置有隔板14，所述风机13靠近所述置物装置的一侧设置有挡板131；所述挡板131和所述隔板14均为网状结构。

所述框体81靠近所述加热装置12的一面设置有通气孔811。所述框体81为呈长方形结构；所述连接装置包括设置在所述置物框8四角的连接件82，位于同一侧的两个所述连接件82通过连杆85相连接，所述第一安装杆21设置在其中一个所述连杆85的中部位置。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化工物料干燥装置，其特征在于：包括方形结构的箱体和设置在所述箱体内的置物装置，所述箱体内还设置有加热装置；所述置物装置包括至少3个置物框和用于带动所述置物框转动的传动装置；所述箱体的一侧设置有用于带动所述传动装置运动的电机，所述箱体上还设置有箱门。

2.根据权利要求1所述的一种化工物料干燥装置，其特征在于：所述传动装置包括设置在所述置物框靠近所述电机一侧的第一传动装置和设置在所述置物框远离所述电机一侧的第二传动装置，所述第一传动装置与所述电机相连接，所述第一传动装置和所述第二传动装置错位设置；所述置物框包括框体和设置在所述框体两侧的连接装置，其中一个所述连接装置远离所述框体的一侧转动连接有第一安装杆，所述框体远离所述第一安装杆的一端转动连接有第二安装杆；所述第一安装杆与所述第二传动装置相连接，所述第二安装杆与所述第一传动装置相连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工物料干燥装置，其特征在于：所述第一传动装置包括主齿轮、第一副齿轮和第一链条，所述主齿轮与所述电机相连接，所述第一副齿轮通过所述第一链条与所述主齿轮，所述主齿轮和所述副齿轮均与所述第一链条相啮合，所述主齿轮、所述第一副齿轮和所述第一链条均设置在所述置物框靠近所述电机的一侧，所述第二安装杆与所述第一链条相连接；所述传动装置还包括第二副齿轮、第三副齿轮和第二链条，所述第二副齿轮和所述第三副齿轮均设置在所述置物框远离所述电机的一侧，所述第二副齿轮通过所述第二链条与所述第三副齿轮相连接，所述第二副齿轮和所述第三副齿轮均与所述第二链条相啮合，所述第一安装杆与所述第二链条相连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工物料干燥装置，其特征在于：所述箱体的内壁上设置有风机，所述箱体远离所述风机的一侧还设置有出风管。

5.根据权利要求4所述的一种化工物料干燥装置，其特征在于：所述出风管靠近所述箱体的一端设置有过滤装置。

6.根据权利要求5所述的一种化工物料干燥装置，其特征在于：所述过滤装置为活性炭过滤装置。

7.根据权利要求1所述的一种化工物料干燥装置，其特征在于：还包括电机座，所述电机座包括安装座和用于与将所述电机卡紧的卡座，所述卡座设置在所述电机靠近所述安装座的一侧。

8.根据权利要求4所述的一种化工物料干燥装置，其特征在于：所述加热装置靠近所述置物装置的一侧设置有隔板，所述风机靠近所述置物装置的一侧设置有挡板；所述挡板和所述隔板均为网状结构。

9.根据权利要求2所述的一种化工物料干燥装置，其特征在于：所述框体靠近所述加热装置的一面设置有通气孔。

10.根据权利要求2所述的一种化工物料干燥装置，其特征在于：所述框体为呈长方形结构；所述连接装置包括设置在所述置物框四角的连接件，位于同一侧的两个所述连接件通过连杆相连接，所述第一安装杆设置在其中一个所述连杆的中部位置。

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