CN211854460U - 一种介质导热电加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种介质导热电加热器，包括进油盘，进油盘的左侧安装有出油盘，进油盘和出油盘之间连接有加热油管，进油盘和出油盘之间安装有用于对加热油管加热的加热装置，进油盘的右侧安装有延伸至其内部的搅拌机构，出油盘通过输油管与热量交换站相连，输油管上安装有油泵，热量交换站通过回流管与进油盘相连。本实用新型加热速度快，加热均匀。

Description

一种介质导热电加热器

技术领域

本实用新型涉及电加热器领域，具体是一种介质导热电加热器。

背景技术

导热油电加热器是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。

现有的介质导热电加热器加热速度较慢，加热不够均匀，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种加热速度快，加热均匀的介质导热电加热器，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种介质导热电加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种介质导热电加热器，包括进油盘，所述进油盘的左侧安装有出油盘，所述进油盘和出油盘之间连接有加热油管，所述进油盘和出油盘之间安装有用于对加热油管加热的加热装置，所述进油盘的右侧安装有延伸至其内部的搅拌机构，所述出油盘通过输油管与热量交换站相连，所述输油管上安装有油泵，所述热量交换站通过回流管与进油盘相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括：支架、电机、大齿轮、小齿轮、转轴和搅拌叶，所述支架安装于进油盘的右侧，所述支架上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有大齿轮，所述大齿轮的外侧均布有四个小齿轮，所述小齿轮安装于转轴上，所述转轴延伸至进油盘内与搅拌叶相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热油管包括：大油管、小油管、导热杆和密封圈，所述大油管的两端分别与进油盘和出油盘相连，所述大油管的外侧安装有四个小油管，所述大油管和小油管通过导热杆相连，所述大油管和四个小油管的两端分别安装有一个密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：四个所述小油管呈圆形均布在大油管的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热装置包括：正极板、负极板、大加热杆和小加热杆，所述正极板安装于进油盘内，所述负极板安装于出油盘内，所述正极板和负极板之间连接有大加热杆，所述大加热杆的外侧均布有四个小加热杆，所述大加热杆穿过大油管，所述小加热杆穿过小油管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该介质导热电加热器，当冷却后的油进入到进油盘后，通过电机带动大齿轮转动，通过大齿轮转动带动小齿轮和转轴转动，通过转轴转动带动搅拌叶转动，通过搅拌叶对油进行搅拌，提高其加热速度；将油分流到大油管和小油管内，通过大加热杆对大油管内的油进行加热，通过小加热杆对小油管内的油进行加热，有利于加热更加均匀。综上所述，本实用新型加热速度快，加热均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型主视图中A-A向视图。

图3为本实用新型加热油管处的立体结构示意图。

图中：1-进油盘，101-进油口，2-出油盘，201-出油口，3-加热油管，301-大油管，302-小油管，303-导热杆，304-密封圈，4-加热装置，401-正极板，402-负极板，403-大加热杆，404-小加热杆，5-搅拌机构，501-支架，502-电机，503-大齿轮，504-小齿轮，505-转轴，506-搅拌叶，6-输油管，7-油泵，8-热量交换站，9-回流管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种介质导热电加热器，包括进油盘1，所述进油盘1上设置有进油口101，所述进油盘1的左侧安装有出油盘2，所述出油盘2上设置有出油口201，所述进油盘1和出油盘2之间连接有加热油管3，所述加热油管3包括：大油管301、小油管302、导热杆303和密封圈304，所述大油管301的两端分别与进油盘1和出油盘2相连，所述大油管301的外侧安装有四个小油管302，四个所述小油管302呈圆形均布在大油管301的外侧，所述大油管301和小油管302通过导热杆303相连，所述大油管301和四个小油管302的两端分别安装有一个密封圈304，所述进油盘1和出油盘2之间安装有用于对加热油管3加热的加热装置4，所述加热装置4包括：正极板401、负极板402、大加热杆403和小加热杆404，所述正极板401安装于进油盘1内，所述负极板402安装于出油盘2内，所述正极板401和负极板402之间连接有大加热杆403，所述大加热杆403的外侧均布有四个小加热杆404，所述大加热杆403穿过大油管301，所述小加热杆404穿过小油管302，所述进油盘1的右侧安装有延伸至其内部的搅拌机构5，所述出油盘2通过输油管6与热量交换站8相连，所述输油管6上安装有油泵7，所述热量交换站8通过回流管9与进油盘1相连。

实施例2

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，所述搅拌机构5包括：支架501、电机502、大齿轮503、小齿轮504、转轴505和搅拌叶506，所述支架501安装于进油盘1的右侧，所述支架501上安装有电机502，所述电机502的输出轴上安装有大齿轮503，所述大齿轮503的外侧均布有四个小齿轮504，所述小齿轮504安装于转轴505上，所述转轴505延伸至进油盘1内与搅拌叶506相连。

该介质导热电加热器，当冷却后的油进入到进油盘1后，通过电机502带动大齿轮503转动，通过大齿轮503转动带动小齿轮504和转轴505转动，通过转轴505转动带动搅拌叶506转动，通过搅拌叶506对油进行搅拌，提高其加热速度；将油分流到大油管301和小油管302内，通过大加热杆403对大油管301内的油进行加热，通过小加热杆404对小油管302内的油进行加热，有利于加热更加均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种介质导热电加热器，包括进油盘（1），其特征在于，所述进油盘（1）的左侧安装有出油盘（2），所述进油盘（1）和出油盘（2）之间连接有加热油管（3），所述进油盘（1）和出油盘（2）之间安装有用于对加热油管（3）加热的加热装置（4），所述进油盘（1）的右侧安装有延伸至其内部的搅拌机构（5），所述出油盘（2）通过输油管（6）与热量交换站（8）相连，所述输油管（6）上安装有油泵（7），所述热量交换站（8）通过回流管（9）与进油盘（1）相连。

2.根据权利要求1所述的介质导热电加热器，其特征在于，所述搅拌机构（5）包括：支架（501）、电机（502）、大齿轮（503）、小齿轮（504）、转轴（505）和搅拌叶（506），所述支架（501）安装于进油盘（1）的右侧，所述支架（501）上安装有电机（502），所述电机（502）的输出轴上安装有大齿轮（503），所述大齿轮（503）的外侧均布有四个小齿轮（504），所述小齿轮（504）安装于转轴（505）上，所述转轴（505）延伸至进油盘（1）内与搅拌叶（506）相连。

3.根据权利要求1所述的介质导热电加热器，其特征在于，所述加热油管（3）包括：大油管（301）、小油管（302）、导热杆（303）和密封圈（304），所述大油管（301）的两端分别与进油盘（1）和出油盘（2）相连，所述大油管（301）的外侧安装有四个小油管（302），所述大油管（301）和小油管（302）通过导热杆（303）相连，所述大油管（301）和四个小油管（302）的两端分别安装有一个密封圈（304）。

4.根据权利要求3所述的介质导热电加热器，其特征在于，四个所述小油管（302）呈圆形均布在大油管（301）的外侧。

5.根据权利要求3所述的介质导热电加热器，其特征在于，所述加热装置（4）包括：正极板（401）、负极板（402）、大加热杆（403）和小加热杆（404），所述正极板（401）安装于进油盘（1）内，所述负极板（402）安装于出油盘（2）内，所述正极板（401）和负极板（402）之间连接有大加热杆（403），所述大加热杆（403）的外侧均布有四个小加热杆（404），所述大加热杆（403）穿过大油管（301），所述小加热杆（404）穿过小油管（302）。

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