CN211854259U - 一种空调系统加湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调系统加湿装置，空调系统依风向依次包括进风段、表冷段、加热段、加湿段和送风段，所述的加湿段在朝送风段方向依次设有高压微雾加湿器、挡水板和干蒸汽加湿器，所述的高压微雾加湿器和干蒸汽加湿器分别与控制器电连接，所述的控制器根据检测到的环境湿度控制高压微雾加湿器和干蒸汽加湿器开关。利用本实用新型，可根据生产环境需求，动态切换并调节两种加湿方式的加湿量，可以有效减少蒸汽消耗，提高加湿效率，确保加湿效果。

Description

一种空调系统加湿装置

技术领域

本实用新型属于工业加湿装置领域，尤其是涉及一种适用于卷烟厂的空调系统加湿装置。

背景技术

卷烟厂空调系统加湿方式为干蒸汽加湿，理论上来说，蒸汽加湿是等温加湿，但要求蒸汽的温度与送风温度相同，即向空气中加入与送风温度相同或相近(约20℃)的干蒸汽。

公开号为CN109737515A的中国专利文献公开了一种大型空调器，所述的空调器包括混合段、中间段、过滤段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、消声段和淋水段，所述的混合段内包括新风、回风通过电动控制器混合；所述的过滤段内设有高效过滤器，过滤风中的灰尘和细绒；所述的表冷段内设有铜铝片组合安装表冷器；所述的加热段内设有铜铝片组合安装加热器；所述的加湿段内设有干蒸汽加湿器对空气进行初步加湿；所述的送风段内设有离心风机。

然而在空气处理机组的加湿段送入20℃的干蒸汽，设备复杂且能耗较大，一般在卷烟厂使用100～120℃的蒸汽直接喷雾至空气中，这样可以直接使用锅炉制成的蒸汽，工艺简单且系统运行稳定，虽然可能导致3℃左右的温升，但符合卷烟厂“工艺优先”的原则。

由于蒸汽耗量巨大，因此目前亟需对用于空气温湿度调节的加湿方式进行优化，从而找到一种运行稳定、加湿效率高、节能效果明显的加湿方案。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种空调系统加湿装置，可以有效减少蒸汽消耗，提高加湿效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种空调系统加湿装置，空调系统依风向依次包括进风段、表冷段、加热段、加湿段和送风段，所述的加湿段在朝送风段方向依次设有高压微雾加湿器、挡水板和干蒸汽加湿器，所述的高压微雾加湿器和干蒸汽加湿器分别与控制器电连接，所述的控制器根据检测到的环境温、湿度控制高压微雾加湿器和干蒸汽加湿器开关。

本实用新型在使用过程中，需要处理的空气通过空调系统的表冷段、加热段的处理后，进入加湿段。加湿段加湿过程中空气通过默认采用高压微雾加湿器加湿后送出，当检测到湿度达不到设定要求时，控制器将高压微雾加湿器关闭，并打开干蒸汽加湿器。

优选地，所述高压微雾加湿器和干蒸汽加湿器的下方设有储水托盘，未完全雾化的水珠会被挡水板拦截，并流入下方的储水托盘中。

所述的高压微雾加湿器包括高压输送管以及与高压输送管连接的若干个雾化喷头，所述的高压输送管的进口与空调机柜外部的高压柱塞泵连接，所述的若干个雾化喷头均匀设置在框架上，所述的框架与加湿段的轴向垂直。

作为优选，雾化喷头需要维持6MPa以上的喷射压力，所述的雾化喷头的喷嘴锥角呈抛物线80度。

所述的挡水板覆盖与加湿段轴向垂直的整个截面，从而使雾化喷头产生的水雾可以穿过挡水板，而为完全雾化的水珠不能通过。

作为优选，所述的挡水板采用陶瓷挡水板。

所述的干蒸汽加湿器包括蒸汽进汽管以及与蒸汽进汽管连通的若干根蒸汽管，所述的蒸汽管均匀布置在加湿段内。

所述干蒸汽加湿器上还设有储水弯，用于存储蒸汽管产生的冷凝水并流入到下方的储水托盘中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在原有干蒸汽加湿的基础上，增加了基于等焓加湿原理的加湿方式——高压微雾加湿方式，其在对空气增加湿度的同时还能降低空气温度，适合冷却加湿的空气处理过程，可同时节省加湿能耗和制冷能耗。为保证加湿效率，高压微雾加湿方式和干蒸汽加湿方式并存。并通过控制进行控制，可根据生产环境需求，动态切换并调节两种加湿方式的加湿量，确保加湿效果。

附图说明

图1为本实用新型一种空调系统加湿装置的结构示意图。

图中：1-储水托盘，2-高压输送管，3-框架，4-雾化喷头，5-挡水板，6-蒸汽进汽管，7-蒸汽管，8-储水弯，9-加湿段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，需要指出的是，以下所述实施例旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

本实施例中，空调系统为单风机组合式空调系统，由过滤段、进风段、新风段、表冷段、中间段、加热段、加湿段、送风段等组成。

如图1所示，一种空调系统加湿装置，加湿段9在朝送风段方向依次设有高压微雾加湿器、挡水板5和干蒸汽加湿器，高压微雾加湿器和干蒸汽加湿器分别与控制器电连接，控制器根据检测到的环境湿度控制高压微雾加湿器和干蒸汽加湿器开关。

高压微雾加湿器和干蒸汽加湿器的下方设有储水托盘1。

高压微雾加湿器包括高压输送管2以及与高压输送管2连接的若干个雾化喷头4，高压输送管2的进口与空调机柜外部的高压柱塞泵连接，若干个雾化喷头4均匀设置在框架3上，框架3与加湿段9的轴向垂直。

为了具有更好的雾化效果，雾化喷头4的喷嘴锥角呈抛物线80度，在高压雾化过程中，雾化喷头4需要维持在6MPa以上的喷射压力。

挡水板5采用陶瓷挡水板，覆盖与加湿段9轴向垂直的整个截面。

干蒸汽加湿器包括蒸汽进汽管6以及与蒸汽进汽管6连通的若干根蒸汽管7，蒸汽管7均匀布置在加湿段9内。

干蒸汽加湿器上还设有储水弯8，用于存储蒸汽管7产生的冷凝水并流入到下方的储水托盘1中。

本实用新型在使用过程中，需要处理的空气通过空调系统的表冷段、加热段的处理后，进入加湿段9。加湿段9加湿过程中空气通过默认采用高压微雾加湿器加湿后送出，当检测到湿度达不到设定要求时，控制器将高压微雾加湿器关闭，并打开干蒸汽加湿器。

控制器的控制逻辑为：通过温湿度控制回路分程运算来判断是否需要加湿，当需要加湿时，控制器默认打开高压微雾加湿器，关闭干蒸汽加湿器，同时，与控制器连接的温湿度传感器实时检测环境温度和湿度。当温湿度传感器检测到一定时间内(20分钟)现场湿度无法达到指定湿度(60％)要求时，同时打开干蒸汽加湿器一起加湿。同时湿度控制回路来判断高压微雾加湿是否会有降温需求，如果有降温需求，则高压微雾加湿和蒸汽加湿一起加湿，如没有降温需求，则关闭高压微雾加湿，单独使用蒸汽加湿。

另外，还可以不通过控制器，手动控制高压微雾加湿器和干蒸汽加湿器的开关。

以上所述的实施例对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的具体实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空调系统加湿装置，空调系统依风向依次包括进风段、表冷段、加热段、加湿段和送风段，其特征在于，所述的加湿段在朝送风段方向依次设有高压微雾加湿器、挡水板和干蒸汽加湿器，所述的高压微雾加湿器和干蒸汽加湿器分别与控制器电连接，所述的控制器根据检测到的环境温、湿度控制高压微雾加湿器和干蒸汽加湿器开关。

2.根据权利要求1所述的空调系统加湿装置，其特征在于，所述高压微雾加湿器和干蒸汽加湿器的下方设有储水托盘。

3.根据权利要求1所述的空调系统加湿装置，其特征在于，所述的高压微雾加湿器包括高压输送管以及与高压输送管连接的若干个雾化喷头，所述的高压输送管的进口与空调机柜外部的高压柱塞泵连接，所述的若干个雾化喷头均匀设置在框架上，所述的框架与加湿段的轴向垂直。

4.根据权利要求3所述的空调系统加湿装置，其特征在于，所述的雾化喷头的喷嘴锥角呈抛物线80度。

5.根据权利要求1所述的空调系统加湿装置，其特征在于，所述的挡水板覆盖与加湿段轴向垂直的整个截面。

6.根据权利要求1所述的空调系统加湿装置，其特征在于，所述的挡水板采用陶瓷挡水板。

7.根据权利要求1所述的空调系统加湿装置，其特征在于，所述的干蒸汽加湿器包括蒸汽进汽管以及与蒸汽进汽管连通的若干根蒸汽管，所述的蒸汽管均匀布置在加湿段内。

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