CN211854247U - 空调器、空调室外机及其前面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调器、空调室外机及其前面板，该前面板包括：面板主体，包括上板体和下板体，下板体连接在上板体的下方，且上板体和下板体的连接处向前凸出于上板体前表面的上边沿；第一台阶边和第二台阶边，连接在上板体的上方，第一台阶边的两侧均连接有第二台阶边，第一台阶边和第二台阶边的延伸方向均与上板体的长度方向相同，且第二台阶边与上边沿之间的距离小于第一台阶边与上边沿之间的距离。本实用新型通过第一台阶边和第二台阶边的设置，以及上板体和下板体的连接处向前凸出于上板体前面板的上边沿，不仅提高了前面板长度方向的抗弯强度，而且制作简单、方便，在提高生产效率在确保结构强度的同时简化了生产工序，利于生产和使用。

Description

空调器、空调室外机及其前面板

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，特别涉及一种空调器、空调室外机及其前面板。

背景技术

随着经济的不断发展，空调器已经越来越广泛的应用到人们的日常工作和生活中。现有的一些空调室外机的前面板强度好，但是生产工序复杂，生产效率低且生产废料多，还有一些空调室外机的前面板生产工序简单，生产效率高且生产废料少，但这类前面板通常强度低。因此，现有的空调室外机的前面板不能在确保结构强度的同时还简化生产工序，不利于生产或使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调器、空调室外机及其前面板，旨在解决现有空调室外机的前面板不能在确保结构强度的同时还简化生产工序，不利于生产或使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室外机的前面板包括：

面板主体，包括上板体和下板体，所述下板体连接在所述上板体的下方，且所述上板体和所述下板体的连接处向前凸出于所述上板体前表面的上边沿；

第一台阶边和第二台阶边，连接在所述上板体的上方，所述第一台阶边的两侧均连接有所述第二台阶边，所述第一台阶边和所述第二台阶边的延伸方向均与所述上板体的长度方向相同，且所述第二台阶边与所述上边沿之间的距离小于所述第一台阶边与所述上边沿之间的距离。

在一实施例中，所述第一台阶边与所述上边沿之间的距离为10mm～35mm，所述第二台阶边与所述上边沿之间的距离为2mm～10mm。

在一实施例中，所述上板体自上而下向前倾斜设置，所述下板体自下而上向前倾斜设置，所述上板体和所述下板体之间的夹角为θ，其中，168°≤θ＜180°。

在一实施例中，所述前面板还包括两个侧边，两个所述侧边分设于所述面板主体的两侧，所述侧边沿所述前面板的高度方向设置，且所述侧边通过一过渡边连接在所述面板主体的一侧。

在一实施例中，所述侧边与所述面板主体相互垂直设置。

在一实施例中，所述侧边的宽度为8mm～25mm。

在一实施例中，所述第二台阶边远离所述第一台阶边的一侧还设置有第三台阶边，所述第三台阶边通过一过渡台阶边与所述第二台阶边连接，所述过渡台阶边对应设置于所述过渡边的上方，所述第三台阶边对应设置于所述侧边的上方。

在一实施例中，所述第三台阶边与所述面板主体垂直或基本垂直于所述面板主体，所述第三台阶边开设有螺钉孔。

在一实施例中，所述侧边远离所述过渡边的一侧连接有折边，所述折边沿所述前面板的高度方向设置，且所述折边垂直或基本垂直于所述侧边，所述折边上远离所述侧边的一侧设置有卡扣，所述卡扣平行或基本平行于所述侧边。

在一实施例中，所述卡扣的数量为多个，多个卡扣沿所述前面板的高度方向间隔布置。

在一实施例中，所述第一台阶边设置有第一加强筋，所述第一加强筋向前凸出于所述第一台阶边。

在一实施例中，所述前面板为一体成型制件。

在一实施例中，所述前面板为金属制件。

在一实施例中，所述面板主体开设有出风孔，所述出风孔处盖设有出风格栅，且所述出风格栅可拆卸地安装于所述出风孔的孔壁。

在一实施例中，所述面板主体上靠近所述出风孔的位置设置有第二加强筋，所述第二加强筋向前凸出于所述面板主体。

本实用新型还提出一种空调室外机，包括机壳以及如上所述的空调室外机的前面板，所述空调室外机的前面板与所述机壳可拆卸连接。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室内机以及如上所述的空调室外机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。

本实用新型空调室外机的前面板中，上板体的上方连接有第一台阶边，第一台阶边的延伸方向与上板体的长度方向相同，从而提高了前面板长度方向的抗弯强度。相较于呈平面的面板主体而言，本实用新型面板主体的上板体和下板体的连接处向前凸出于上板体前表面的上边沿，进一步提高了前面板长度方向的抗弯强度。另外，第一台阶边的两侧均连接有第二台阶边，第二台阶边的延伸方向与上板体的长度方向相同，从而进一步提高了前面板长度方向的抗弯强度，且第二台阶边与上边沿之间的距离小于第一台阶边与上边沿之间的距离，第二台阶边相较于第一台阶边更靠前设置，即第二台阶边相较于第一台阶边更靠近上板体，台阶深度较浅，制作简单、方便，且通过拉伸工序就可成型出具有上板体、下板体、第一台阶边及第二台阶边的前面板，利于简化生产工序，提高生产效率。本实用新型空调室外机的前面板在确保结构强度的同时还简化了生产工序，利于生产和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一实施例的局部示意图；

图3为本实用新型一实施例安装有出风格栅的后视示意图；

图4为本实用新型一实施例安装有出风格栅的侧视示意图；

图5为本实用新型一实施例安装有出风格栅的仰视示意图；

图6为图5中A区域的放大示意图；

图7为本实用新型一实施例钣金件进行拉伸工序的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例钣金件进行切边工序的结构示意图；

图9为本实用新型一实施例钣金件进行折弯工序的结构示意图；

图10为本实用新型一实施例钣金件进行侧折工序的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	前面板	2	下板体
10	面板主体	20	过渡边
				1	上板体	30	侧边
11	第一台阶边	40	折边
				111	第一加强筋	50	卡扣
12	第二台阶边	60	出风格栅
				13	第三台阶边	101	出风孔
131	螺钉孔	102	第二加强筋
				14	过渡台阶边

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1中所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种空调室外机的前面板。

在本实用新型实施例中，如图1至图6所示，该空调室外机的前面板100，包括面板主体10、第一台阶边11和两个第二台阶边12，其中，面板主体10包括上板体1和下板体2，下板体2连接在上板体1的下方，且上板体1和下板体2的连接处向前凸出于上板体1前表面的上边沿。第一台阶边11和两个第二台阶边12均连接在上板体1的上方，而两个第二台阶边12分别连接在第一台阶边11左右两侧，第一台阶边11和第二台阶边12的延伸方向均与上板体1的长度方向相同，且第二台阶边12与上边沿之间的距离小于第一台阶边11与上边沿之间的距离；如图1所示，本实施例的前面板100的长度方向为左右方向，高度方向为上下方向，厚度方向为前后方向。下述台阶深度指厚度方向上第一台阶边11或第二台阶边11与上边沿之间的距离，上边沿均指上板体1前表面的上边沿。

具体地，本实施例前面板100中，面板主体10的上板体1和下板体2上下布置，上板体1前表面的上边沿为远离下板体2的一侧边沿。上板体1的上方连接有第一台阶边11，第一台阶边11的延伸方向与上板体1的长度方向相同，从而提高了前面板100长度方向的抗弯强度。相较于呈平面的面板主体10而言，本实施例面板主体10中上板体1和下板体2的连接处向前凸出于上板体1前表面的上边沿，进一步提高了前面板100长度方向的抗弯强度。另外，第一台阶边11的两侧均连接有第二台阶边12，第二台阶边12的延伸方向与上板体1的长度方向相同，从而进一步提高了前面板100长度方向的抗弯强度，且第二台阶边12与上边沿之间的距离小于第一台阶边11与上边沿之间的距离，第二台阶边12相较于第一台阶边11更靠前设置，即第二台阶边12相较于第一台阶边11更靠近上板体1，台阶深度较浅，制作简单、方便，且通过拉伸工序就可成型出具有上板体1、下板体2、第一台阶边11及第二台阶边12的前面板100，利于简化生产工序，提高生产效率。本实施例前面板100在确保结构强度的同时还简化了生产工序，利于生产和使用。

如图2所示，本实施例中，第一台阶边11与上边沿之间的距离为h1，h1＝10mm～35mm，第二台阶边12与上边沿之间的距离为h2，h2＝2mm～10mm。具体地，如图1所示，第一台阶边11的主体结构与上板体1前表面的上边沿平行设置，第一台阶边11与上边沿之间的距离为第一台阶边11的主体结构与上边沿之间的距离，即第一台阶边11的台阶深度为h1，第二台阶边12与上板体1前表面的上边沿平齐设置，第二台阶边12的台阶深度为h2。将第一台阶边11的台阶深度设计为10mm～35mm，并将第二台阶边12的台阶深度设计为2mm～10mm，则更利于制作，结构设计合理，在确保前面板100结构强度的同时简化生产工序。更优选地，h1＝25mm～30mm，h2＝3mm～5mm。

如图2所示，本实施例中，上板体1和下板体2均相对于竖直方向均呈倾斜面，其中，上板体1自上而下向前倾斜设置，下板体2自下而上向前倾斜设置，上板体1和下板体2之间的夹角为θ，其中，168°≤θ＜180°，利于提高前面板100长度方向的抗弯强度。

如图1至图6所示，本实施例的前面板100还包括两个侧边30，两个侧边30分设于面板主体10的左右两侧，侧边30沿前面板100的高度方向设置，且侧边30通过一过渡边20连接在面板主体10的一侧。进一步地，侧边30与面板主体10相互垂直设置，侧边30与前面板100的厚度方向平行。本实施例的两个侧边30分别由面板主体10的左右两侧折弯形成，过渡边20则起到过渡作用，利于侧边30成型。过渡边20和侧边30的设置，增加了前面板100的高度方向和厚度方向的抗弯强度。更进一步地，侧边30的宽度为h3，h3＝8mm～25mm，易于模具折弯，提高生产效率。

本实施例中，第二台阶边12远离第一台阶边11的一侧还设置有第三台阶边13，第三台阶边13通过一过渡台阶边14与第二台阶边12连接，过渡台阶边14对应设置于过渡边20的上方，第三台阶边13对应设置于侧边30的上方。进一步地，第三台阶边13与面板主体10垂直或基本垂直于面板主体10，第三台阶边13与前面板100的厚度方向平行，第三台阶边13开设有螺钉孔131。第三台阶边13的设计，不仅增加了前面板100厚度方向的抗弯强度，而且第三台阶边13开设有螺钉孔131，便于与空调室外机上的侧板连接。

本实施例中，侧边30远离过渡边20的一侧连接有折边40，折边40沿前面板100的高度方向设置，且折边40垂直或基本垂直于侧边30，折边40与前面板100的长度方向平行或基本平行，折边40上远离侧边30的一侧设置有卡扣50，卡扣50平行或基本平行于侧边30，可以理解地，卡扣50的主体部与前面板100的厚度方向平行或基本平行，卡扣50的设计，利于模具侧推工序，提高生产效率。

本实施例中，卡扣50的数量为多个，多个卡扣50沿前面板100的高度方向间隔布置，进一步利于模具侧推工序。卡扣50的数量可以根据实际使用情况设置。本实用新型对卡扣50的数量不作限制。为了进一步加强前面板100的强度，本实施例的第一台阶边11设置有第一加强筋111，第一加强筋111向前凸出于第一台阶边11。

本实施例中，前面板100为金属制件，且前面板100为一体成型制件。金属的前面板100不仅强度高，易于制作，还具有金属质感，提高空调室外机的外观高端性。而一体成型的前面板100不仅便于制作，而且省略了装配间隙，避免了装配误差，利于提高前面板100的结构稳定性。

本实施例前面板100由拉伸、切边、折弯和侧折四个工序完成，具体地，第一步，选用钣金件进行拉伸工序后，前面板100的上板体1、下板体2、过渡边20、第一台阶边11、第二台阶边12以及过渡台阶边14成型，如图7所示；第二步，进行切边工序，侧边30、第三台阶边13、折边40以及卡扣50的边界成型，其中，侧边30、第三台阶边13和折边40此时与前面板100的长度方向平行，如图8所示；第三步，进行折弯工序，此时，侧边30和第三台阶边13折弯成型，侧边30和第三台阶边13与前面板100的厚度方向平行或基本平行，如图9所示；第四步，进行侧折工序，折边40和卡扣50成型，完成前面板100的制作，如图10所示。本实施例前面板100只需经过拉伸、切边、折弯和侧折四个工序就可完成制作，简化了生产工序，提高了生产效率。

本实施例中，面板主体10开设有出风孔101，出风孔101处盖设有出风格栅60，且出风格栅60可拆卸地安装于出风孔101的孔壁。出风格栅60的设计，对前面板100后侧安装的风扇等电子器件等具有保护作用，同时避免出现安全事故。出风格栅60可与出风孔101的孔壁通过卡扣连接，拆装方便。为了提高出风孔101处的结构强度，本实施例中，面板主体10上靠近出风孔101的位置设置有第二加强筋102，第二加强筋102向前凸出于面板主体10。第二加强筋102的数量可以是多个，多个第二加强筋102由上至下间隔布置。第二加强筋102优选设置于上板体1和下板体2的连接处或靠近上板体1和下板体2的连接处设置。

本实用新型还提出一种空调室外机，包括机壳和上述前面板100，前面板100与机壳可拆卸连接，方便前面板100的拆装。该前面板100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室外机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括通过冷媒管相连接的空调室外机和空调室内机，该空调室外机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种空调室外机的前面板，其特征在于，包括：

面板主体，包括上板体和下板体，所述下板体连接在所述上板体的下方，且所述上板体和所述下板体的连接处向前凸出于所述上板体前表面的上边沿；

第一台阶边和第二台阶边，连接在所述上板体的上方，所述第一台阶边的两侧均连接有所述第二台阶边，所述第一台阶边和所述第二台阶边的延伸方向均与所述上板体的长度方向相同，且所述第二台阶边与所述上边沿之间的距离小于所述第一台阶边与所述上边沿之间的距离。

2.如权利要求1所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述第一台阶边与所述上边沿之间的距离为10mm～35mm，所述第二台阶边与所述上边沿之间的距离为2mm～10mm。

3.如权利要求1所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述上板体自上而下向前倾斜设置，所述下板体自下而上向前倾斜设置，所述上板体和所述下板体之间的夹角为θ，其中，168°≤θ＜180°。

4.如权利要求1所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述前面板还包括两个侧边，两个所述侧边分设于所述面板主体的两侧，所述侧边沿所述前面板的高度方向设置，且所述侧边通过一过渡边连接在所述面板主体的一侧。

5.如权利要求4所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述侧边与所述面板主体相互垂直设置。

6.如权利要求4所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述侧边的宽度为8mm～25mm。

7.如权利要求4所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述第二台阶边远离所述第一台阶边的一侧还设置有第三台阶边，所述第三台阶边通过一过渡台阶边与所述第二台阶边连接，所述过渡台阶边对应设置于所述过渡边的上方，所述第三台阶边对应设置于所述侧边的上方。

8.如权利要求7所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述第三台阶边与所述面板主体垂直或基本垂直于所述面板主体，所述第三台阶边开设有螺钉孔。

9.如权利要求4所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述侧边远离所述过渡边的一侧连接有折边，所述折边沿所述前面板的高度方向设置，且所述折边垂直或基本垂直于所述侧边，所述折边上远离所述侧边的一侧设置有卡扣，所述卡扣平行或基本平行于所述侧边。

10.如权利要求9所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述卡扣的数量为多个，多个卡扣沿所述前面板的高度方向间隔布置。

11.如权利要求1至10中任一项所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述第一台阶边设置有第一加强筋，所述第一加强筋向前凸出于所述第一台阶边。

12.如权利要求1至10中任一项所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述前面板为一体成型制件。

13.如权利要求1至10中任一项所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述前面板为金属制件。

14.如权利要求1至10中任一项所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述面板主体开设有出风孔，所述出风孔处盖设有出风格栅，且所述出风格栅可拆卸地安装于所述出风孔的孔壁。

15.如权利要求14所述的空调室外机的前面板，其特征在于，所述面板主体上靠近所述出风孔的位置设置有第二加强筋，所述第二加强筋向前凸出于所述面板主体。

16.一种空调室外机，其特征在于，包括：

机壳；以及

如权利要求1至15中任一项所述的空调室外机的前面板，所述空调室外机的前面板与所述机壳可拆卸连接。

17.一种空调器，其特征在于，包括：

空调室内机；以及

如权利要求16所述的空调室外机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。

Images