CN211854074U - 蓄热式加热炉煤气均流装置 - Google Patents

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张磊
顾顺琪
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Abstract

本实用新型提供一种蓄热式加热炉煤气均流装置,包括均流管,均流管设有入口和多个均匀分布的出口;均流管内部设有均流板,均流板为弧形,且均流板中心位置正对入口,均流板外弧面朝向入口,均流板内弧面朝向出口;均流板设有多个与出口对应的均流孔,均流孔的数量由均流板中间位置向两端递增。本实用新型的工作原理为:煤气从入口进入均流管后,受到均流板的阻挡,通过均流板的均流孔流至出口,由于入口正对均流板中心位置,均流板上的煤气流量由均流板中心位置向两端递减,为保证通过均流板的气流有效进行平均分流,均流孔的数量由均流板中间位置向两端递增,从而使每个出口的煤气流量均衡,同一段烧嘴支管中的煤气流量压力保持一致。

Description

蓄热式加热炉煤气均流装置
技术领域
本实用新型涉及工业炉领域,具体是一种蓄热式加热炉煤气均流装置。
背景技术
煤气管道系统是蓄热式加热炉燃烧系统的核心,蓄热式加热炉的煤气管道与常规燃烧的加热炉不同,其低热值煤气需要经过蓄热式烧嘴进行预热后才可以进行燃烧。这就导致加热炉每段煤气都需要经过换向阀后再通过一根主管送至各个蓄热式烧嘴;这根主管的作用即用来集气和分流。
但是实际生产中煤气经过集气主管分流至各烧嘴支管后,由于煤气为流体状态,会优先进入离入口较近的支管,从而导致同一段烧嘴支管中的煤气流量压力不一致,直接影响到该段烧嘴火焰的长度和刚度,大大降低了加热炉质量。并且这种情况随着煤气流量负荷的降低,偏流现象愈发严重,直接导致钢坯加热时长度方向的热量不足,断面温差大,引起后续轧钢的种种质量缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决传统的蓄热式加热炉煤气管道系统中因连接烧嘴的支管压力不一致影响加热炉质量的技术问题。
本实用新型提供一种蓄热式加热炉煤气均流装置,包括均流管,所述均流管设有入口和多个均匀分布的出口;
所述均流管内部设有均流板,所述均流板中心位置正对所述入口,所述均流板为弧形,所述均流板外弧面朝向所述入口,所述均流板内弧面朝向所述出口;
所述均流板设有多个与所述出口对应的均流孔,所述均流孔的数量由所述均流板中间位置向两端递增。
本实用新型的工作原理为:煤气从入口进入均流管后,受到均流板的阻挡,通过均流板的均流孔流至出口,由于入口正对均流板中心位置,均流板上的煤气流量由均流板中心位置向两端递减,为保证通过均流板的气流有效进行平均分流,均流孔的数量由均流板中间位置向两端递增,从而使每个出口的煤气流量均衡,同一段烧嘴支管中的煤气流量压力保持一致。
进一步的,所述均流板中心位置设有定位点。定位点作为均流板的安装参考,便于均流板快速安装到位。
进一步的,所述均流管两端均设置有检修门。检修门的设置,使均流管在避免破坏性拆卸的情况下进行维修,可提高维修效率、降低成本。
进一步的,所述均流板上均匀设置有多个固定脚,所述固定脚与所述均流管内壁固定连接。均流板通过固定脚焊接或者螺栓连接的方式与均流管固定连接,避免均流板与均流管直接接触影响平均分流效果。
进一步的,所述固定脚采用耐腐蚀材料。耐腐蚀材料采用321不锈钢,避免固定脚被煤气腐蚀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是均流板的主视图;
图5是均流板的俯视图;
图中:1、均流管;2、均流板;3、检修门;11、入口;12、出口;21、均流孔;22、定位点;23、固定脚。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型是一种蓄热式加热炉煤气均流装置,包括均流管1,均流管1设有入口11和六个出口12,每两个出口12为一组,均匀分布在均流管1上;
均流管1两端均设置有检修门3,使均流管1在避免破坏性拆卸的情况下进行维修,可提高维修效率、降低成本;
均流管1内部设有均流板2,均流板2上均匀设置有六个固定脚23,固定脚23与均流管1内壁焊接接(也可采用螺栓连接),避免均流板2与均流管1直接接触影响平均分流效果;固定脚23采用耐腐蚀材料:321不锈钢,避免固定脚23被煤气腐蚀;如图2所示,均流板2中心位置设有定位点22,定位点22作为均流板2的安装参考,便于均流板2安装时中心位置正对入口11;如图5所示,均流板2为弧形,如图3所示,均流板2外弧面朝向入口11,均流板2内弧面朝向出口12;
如图4所示,均流板2设有多个与出口12对应的均流孔21,均流孔21的数量由均流板2中间位置向两端递增;
本实用新型的工作原理为:煤气从入口11进入均流管1后,受到均流板2的阻挡,通过均流板2的均流孔21流至出口12,由于入口11正对均流板2中心位置,均流板2上的煤气流量由均流板2中心位置向两端递减,为保证通过均流板2的气流有效进行平均分流,均流孔21的数量由均流板2中间位置向两端递增,从而使每个出口12的煤气流量均衡,同一段烧嘴支管中的煤气流量压力保持一致。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种蓄热式加热炉煤气均流装置,其特征在于:包括均流管(1),所述均流管(1)设有入口(11)和多个均匀分布的出口(12);
所述均流管(1)内部设有均流板(2),所述均流板(2)中心位置正对所述入口(11),所述均流板(2)为弧形,所述均流板(2)外弧面朝向所述入口(11),所述均流板(2)内弧面朝向所述出口(12);
所述均流板(2)设有多个与所述出口(12)对应的均流孔(21),所述均流孔(21)的数量由所述均流板(2)中间位置向两端递增。
2.根据权利要求1所述的蓄热式加热炉煤气均流装置,其特征在于:所述均流板(2)中心位置设有定位点(22)。
3.根据权利要求1所述的蓄热式加热炉煤气均流装置,其特征在于:所述均流管(1)两端均设置有检修门(3)。
4.根据权利要求1所述的蓄热式加热炉煤气均流装置,其特征在于:所述均流板(2)上均匀设置有多个固定脚(23),所述固定脚(23)与所述均流管(1)内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的蓄热式加热炉煤气均流装置,其特征在于:所述固定脚(23)采用耐腐蚀材料。
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