CN211853710U - 一体化筒灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筒灯技术领域，具体涉及一体化筒灯，它包括筒灯本体，该筒灯本体包括透光罩、灯珠光源板、散热铝杯、驱动板、灯体、金属弹簧卡扣、电源线；所述散热铝杯为上端面为开口状的倒锥台形杯壳，散热铝杯内的底面中部设置有开口，散热铝杯内的底面两侧对应设置有螺孔一；所述散热铝杯内安装有灯珠光源板；所述灯珠光源板为圆形，灯珠光源板的中心设置有中心孔，灯珠光源板的左右两侧对应散热铝杯上的两个螺孔一的位置上设置有螺孔二；它采用模块化设计结构、插入式的弹簧卡扣座以及子母扣座，它具有安装快速便捷，极大提高了工作效率，降低了产品的生产成本，以及也方便了后期的维修维护。

Description

一体化筒灯

技术领域

本实用新型涉及筒灯技术领域，具体涉及一体化筒灯。

背景技术

筒灯是指有一个螺口灯头，可以直接装上白炽灯或节能灯的灯具。筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。传统的筒灯在装配以及结构上存在如下问题：传统的筒灯装配，需要工人在生产线上进行多步骤工作，会因工位的人为因素造成不良，影响灯具的成本，灯具的损坏后，维修替换不方便，拆卸麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一体化筒灯。

本实用新型所述的一体化筒灯，它包括筒灯本体，该筒灯本体包括透光罩、灯珠光源板、散热铝杯、驱动板、灯体、金属弹簧卡扣、电源线；

所述散热铝杯为上端面为开口状的倒锥台形杯壳，散热铝杯内的底面中部设置有开口，散热铝杯内的底面两侧对应设置有螺孔一；所述散热铝杯内安装有灯珠光源板；所述灯珠光源板为圆形，灯珠光源板的中心设置有中心孔，灯珠光源板的左右两侧对应散热铝杯上的两个螺孔一的位置上设置有螺孔二；所述散热铝杯的底面安装有驱动板，驱动板上安装有电源线，驱动板的通过导线穿插过散热铝杯内的底面上的开口，与灯珠光源板电连接，形成灯头模块组件；

所述灯头模块组件安装在灯体内，使用两根螺栓分别拧旋过相对应的螺孔一、螺孔二至灯体内底面左右两侧的螺柱上固定；所述电源线穿插过灯体一侧面上的电源通孔至外；所述灯体的左右两侧对应设置有子母扣座；所述灯体的左右两侧的子母扣座中卡设有金属弹簧卡扣。

进一步地，所述灯体的底面两侧开设有弧形缝隙，形成底部风道。

进一步地，所述金属弹簧卡扣包括螺筒型卡簧，螺筒型卡簧的两端头连分别设置有U形母扣和方形子扣。

进一步地，所述子母扣座包括U形母板，U形母板与灯体之间形成卡槽腔；所述U形母板的板体上部设置有子板，子板的左侧边、右侧边、底边处形成U形槽。

进一步地，所述子板内壁下部内侧面为向内侧方向倾斜的斜面一，子板的内壁下部外侧面为垂直面，子板的内壁下部形成下部直角梯形板体。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一体化筒灯，它采用模块化设计结构、插入式的弹簧卡扣座以及子母扣座，它具有安装快速便捷，极大提高了工作效率，降低了产品的生产成本，以及也方便了后期的维修维护。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是图1的A部放大图；

图4是本实用新型的剖视结构示意图；

图5是图4的B部放大图；

图6是本实用新型中的金属弹簧卡扣的结构示意图。

附图标记说明：

筒灯本体-1；透光罩-2；灯珠光源板-3；散热铝杯-4；驱动板-5；灯体-6；弧形缝隙-61；子母扣座-62；U形母板-621；子板-622；电源通孔-63；金属弹簧卡扣-7；螺筒型卡簧-71；U形母扣-72；方形子扣-73；电源线-8。

【具体实施方式】

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本具体实施方式所述的一体化筒灯，它包括筒灯本体1，该筒灯本体1包括透光罩2、灯珠光源板3、散热铝杯4、驱动板5、灯体6、金属弹簧卡扣7、电源线8；

所述散热铝杯4为上端面为开口状的倒锥台形杯壳，散热铝杯4内的底面中部设置有开口，散热铝杯4内的底面两侧对应设置有螺孔一；所述散热铝杯4内安装有灯珠光源板3；所述灯珠光源板3为圆形，灯珠光源板3的中心设置有中心孔，灯珠光源板3的左右两侧对应散热铝杯上的两个螺孔一的位置上设置有螺孔二；所述散热铝杯4的底面安装有驱动板5，驱动板5上安装有电源线8，驱动板5的通过导线穿插过散热铝杯4内的底面上的开口，与灯珠光源板3电连接，形成灯头模块组件；

所述灯头模块组件安装在灯体6内，使用两根螺栓分别拧旋过相对应的螺孔一、螺孔二至灯体6内底面左右两侧的螺柱上固定；所述电源线8穿插过灯体6一侧面上的电源通孔63至外；

所述灯体6的左右两侧对应设置有子母扣座62；所述灯体6的左右两侧的子母扣座62中卡设有金属弹簧卡扣7。

进一步地，所述灯体6的底面两侧开设有弧形缝隙61，形成底部风道。

进一步地，所述金属弹簧卡扣7包括螺筒型卡簧71，螺筒型卡簧71的两端头连分别设置有U形母扣72和方形子扣73，U形母扣72和方形子扣73之间的夹角为锐角。

进一步地，所述子母扣座62包括U形母板621，U形母板621与灯体6之间形成卡槽腔；所述U形母板621的板体上部设置有子板622，子板622的左侧边、右侧边、底边处形成U形槽。

进一步地，所述子板622内壁下部内侧面为向内侧方向倾斜的斜面一，子板622的内壁下部外侧面为垂直面，子板622的内壁下部形成下部直角梯形板体。

本实用新型的工作原理如下：

本设计是针对性传统的筒灯在装配时，需要工人在生产线上进行多步骤工作，会因工位的人为因素造成不良。此外，传统的筒灯的环套式的弹簧卡扣座，装配时需要用中间的弹簧孔套住灯体的胶位形成固定，安装过程中需要弹簧变形来套入定位柱内，技巧性较强，耗时较多，且弹簧发生形变的过程中容易出现定位柱断裂，容易误伤员工。传统的筒灯中的插入式弹簧结构，笨重，且结构局限，只限于两件套的筒灯使用，在应用在其他的筒灯结构上时，会影响到其他筒灯的外观，且容易造成外观不良，模具加工工艺较为复杂。

本设计中，散热铝杯4为上端面为开口状的倒锥台形杯壳，散热铝杯4内的底面中部设置有开口，散热铝杯4内的底面两侧对应设置有螺孔一；所述散热铝杯4内安装有灯珠光源板3；灯珠光源板3为圆形，灯珠光源板3的中心设置有中心孔，灯珠光源板3的左右两侧对应散热铝杯上的两个螺孔一的位置上设置有螺孔二；散热铝杯4的底面安装有驱动板5，驱动板5上安装有电源线8，驱动板5的通过导线穿插过散热铝杯4内的底面上的开口，与灯珠光源板3电连接，形成灯头模块组件。上述采用模块化进行快速装配，能够解决传统筒灯装配时，步骤工序多，因工位的人为因素导致成本增加，也解决后期的维护维修时，可以实现模块化更换。

本设计中，金属弹簧卡扣7包括螺筒型卡簧71，螺筒型卡簧71的两端头连接有U形母扣72，螺筒型卡簧71内套设在方形子扣73。传统的弹簧卡扣中没有方形子扣73，是直接将弹簧的两根凸头卡扣在筒灯两侧的卡位中。

本设计中，灯体6的左右两侧对应设置有子母扣座62；所述子母扣座62包括U形母板621，U形母板621与灯体6之间形成卡槽腔；U形母板621的板体上部设置有子板622，子板622的左侧边、右侧边、底边处形成U形槽。

子板622内壁下部为向内侧方向倾斜的斜面一，子板622的内壁下部外侧面为垂直面，子板622的内壁下部形成下部直角梯形板体。斜面一与其顶端边的垂直面形成的二面角为β，30º<β<60º。

本设计中，在安装时，金属弹簧卡扣7的方形子扣73卡入至卡槽腔中，由于子母扣座62的子板622具有柔性，方形子扣73的底端至卡槽腔的底部，然后子母扣座62的下部直角梯形板体在回复力的作用回缩，卡设在方形子扣73的底边杆上方。本设计中，子板622的底边端到卡槽腔的底部之间的距离大于方形子扣73的底边端杆体的直径。方形子扣73的底边端杆体为圆杆。

本设计中，当需要取出金属弹簧卡扣7，用手将子板622向外侧拉，然后可以快速将金属弹簧卡扣7取出。

本设计中的灯体6、子母扣座62的材料均为高分子改性塑料。

本实用新型的有益效果如下：

（1）通过对本插入式弹簧结构的改进，本司找到了适用于各种筒灯设计的结构方式，原理相对于见到，且不对任何结构外观造成局限性，在模具加工中也节约了一半以上的时间与工序，大大降低了成本。同时对于回弹结构，原有弹簧回弹结构，由于较为笨重，装配时，工人较为吃力，长时间容易造成工人的装配疲劳损伤，新结构改善了原有结构笨重的塑料结构，使得回弹结构轻盈，牢固，提升了装配效率。有效的避免了工人的疲劳损伤。

（2）插入式的弹簧卡扣座设计，配合筒灯后盖独特设计的字母扣，利用子母门锁扣原理，弹簧扣四方勾，竖直插入灯体，灯体扣位变形后回弹扣住弹簧扣。相对于传统的套入式弹簧扣，此结构节约了一半的安装时间，有效的提升的产品的组装效率，降低了整灯的成本。且安装过程中不会发生灯体部件断裂，使得灯具更安全可靠。

（3）改进配件模块化后，单一工序速度效率提升，并能适用多种灯具。维修替换模块化替换，提升维修效率，有效的降低成本，提升的产品的核心竞争力。

本实用新型所述的一体化筒灯，它采用模块化设计结构、插入式的弹簧卡扣座以及子母扣座，它具有安装快速便捷，极大提高了工作效率，降低了产品的生产成本，以及也方便了后期的维修维护。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一体化筒灯，其特征在于：它包括筒灯本体，该筒灯本体包括透光罩、灯珠光源板、散热铝杯、驱动板、灯体、金属弹簧卡扣、电源线；

所述散热铝杯为上端面为开口状的倒锥台形杯壳，散热铝杯内的底面中部设置有开口，散热铝杯内的底面两侧对应设置有螺孔一；所述散热铝杯内安装有灯珠光源板；所述灯珠光源板为圆形，灯珠光源板的中心设置有中心孔，灯珠光源板的左右两侧对应散热铝杯上的两个螺孔一的位置上设置有螺孔二；所述散热铝杯的底面安装有驱动板，驱动板上安装有电源线，驱动板的通过导线穿插过散热铝杯内的底面上的开口，与灯珠光源板电连接，形成灯头模块组件；所述灯头模块组件安装在灯体内，使用两根螺栓分别拧旋过相对应的螺孔一、螺孔二至灯体内底面左右两侧的螺柱上固定；所述电源线穿插过灯体一侧面上的电源通孔至外；所述灯体的左右两侧对应设置有子母扣座；所述灯体的左右两侧的子母扣座中卡设有金属弹簧卡扣。

2.根据权利要求1所述的一体化筒灯，其特征在于：所述灯体的底面两侧开设有弧形缝隙，形成底部风道。

3.根据权利要求1所述的一体化筒灯，其特征在于：所述金属弹簧卡扣包括螺筒型卡簧，螺筒型卡簧的两端头连分别设置有U形母扣和方形子扣。

4.根据权利要求1所述的一体化筒灯，其特征在于：所述子母扣座包括U形母板，U形母板与灯体之间形成卡槽腔；所述U形母板的板体上部设置有子板，子板的左侧边、右侧边、底边处形成U形槽。

5.根据权利要求4所述的一体化筒灯，其特征在于：所述子板内壁下部内侧面为向内侧方向倾斜的斜面一，子板的内壁下部外侧面为垂直面，子板的内壁下部形成下部直角梯形板体。

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