CN211853548U - 用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构,将主管道设计成主通道,将辅助管道设计成辅助通道,主通道和辅助通道均包裹设置在阀体内,与现有的缓蚀剂性能监测装置相比,辅助通道不会突兀的设置在管道上,同时辅助通道也不会再发生受到外界物体碰撞而损坏的情况;阀体通过第一管接头和第二管接头安装在炼油装置的管道上,主通道和辅助通道均直接与炼油装置的管道连通,不会出现辅助通道不流通介质而检测不到介质内缓蚀剂性能数据的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于缓蚀剂监测设备技术领域,具体涉及用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构。
背景技术
原油中除了存在碳、氢元素外,还存在硫、氮、氧、氯、重金属和杂质等。这些非碳氢元素在炼油装置的加工过程中经过高温、高压和催化剂的作用,转化为各种各样的腐蚀性介质,这些腐蚀性介质会对炼油装置造成损害。现有的缓蚀剂性能监测装置的辅助管道比较突兀设置在主管道上,突出的辅助管道容易被其他经过的物体碰撞,造成辅助管道损坏的情况发生,同时,当主管道内流动的介质的压力较小时,会出现主管道内介质流动不到辅助管道内的情况发生,从而使辅助管道内的工作台上的检测设备无法检测到缓蚀剂性能数据的情况发生,因此,改进现有的缓蚀剂性能监测装置,使缓蚀剂性能监测装置的辅助管道不容易被外界碰撞损坏,同时也不会发生主管道内介质流动不到辅助管道内的情况,暨成为目前有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构,将主管道设计成主通道,将辅助管道设计成辅助通道,主通道和辅助通道均包裹设置在阀体内,与现有的缓蚀剂性能监测装置相比,辅助通道不会突兀的设置在管道上,同时辅助通道也不会再发生受到外界物体碰撞而损坏的情况;阀体通过第一管接头和第二管接头安装在炼油装置的管道上,主通道和辅助通道均直接与炼油装置的管道连通,不会出现辅助通道不流通介质而检测不到介质内缓蚀剂性能数据的情况发生。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构,包括阀体,阀体的一侧设有第一管接头,阀体的另一侧设有第二管接头,阀体的内部设有主通道和辅助通道,主通道、辅助通道的一端均与阀体的第一管接头连通,主通道、辅助通道的另一端均与阀体的第二管接头连通,辅助通道上设有两个电磁阀,阀体上设有螺纹安装孔,螺纹安装孔与辅助通道连通,螺纹安装孔上螺纹密封安装有工作台,工作台的底部设有腐蚀检测仪。
所述腐蚀检测仪包括腐蚀探针和金属试片,腐蚀探针、金属试片通过有线或无线向外传输检测数据。
所述工作台和阀体的螺纹安装孔之间通过橡胶密封圈螺旋密封连接。
所述阀体为矩形结构。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
将主管道设计成主通道,将辅助管道设计成辅助通道,主通道和辅助通道均包裹设置在阀体内,与现有的缓蚀剂性能监测装置相比,辅助通道不会突兀的设置在管道上,辅助通道也不会再发生受到外界物体碰撞而损坏的情况;阀体通过第一管接头和第二管接头安装在炼油装置的管道上,主通道和辅助通道均直接与炼油装置的管道连通,不会出现辅助通道不流通介质而检测不到介质内缓蚀剂性能数据的情况发生。
综上所述,本实用新型提供一种用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构,将主管道设计成主通道,将辅助管道设计成辅助通道,主通道和辅助通道均包裹设置在阀体内,与现有的缓蚀剂性能监测装置相比,辅助通道不会突兀的设置在管道上,辅助通道也不会再发生受到外界物体碰撞而损坏的情况;阀体通过第一管接头和第二管接头安装在炼油装置的管道上,主通道和辅助通道均直接与炼油装置的管道连通,不会出现辅助通道不流通介质而检测不到介质内缓蚀剂性能数据的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
阀体1,第一管接头2,第二管接头3,主通道4,辅助通道5,电磁阀6,螺纹安装孔7,工作台8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
如图1所示,用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构,包括阀体1,阀体1的一侧设有第一管接头2,阀体1的另一侧设有第二管接头3,阀体1的内部设有主通道4和辅助通道5,主通道4、辅助通道5的一端均与阀体1的第一管接头2连通,主通道4、辅助通道5的另一端均与阀体1的第二管接头3连通,辅助通道5上设有两个电磁阀6,阀体1上设有螺纹安装孔7,螺纹安装孔7与辅助通道5连通,螺纹安装孔7上螺纹密封安装有工作台8,工作台8的底部设有腐蚀检测仪。
腐蚀检测仪包括腐蚀探针和金属试片,腐蚀探针、金属试片通过有线或无线向外传输检测数据。
工作台8和阀体1的螺纹安装孔7之间通过橡胶密封圈螺旋密封连接。
阀体1为矩形结构。
将主管道设计成主通道4,将辅助管道设计成辅助通道5,主通道4和辅助通道5均包裹设置在阀体1内,与现有的缓蚀剂性能监测装置相比,辅助通道5不会突兀的设置在管道上,辅助通道5也不会再发生受到外界物体碰撞而损坏的情况;阀体1通过第一管接头2和第二管接头3安装在炼油装置的管道上,主通道4和辅助通道5均直接与炼油装置的管道连通,不会出现辅助通道5不流通介质而检测不到介质内缓蚀剂性能数据的情况发生。
综上所述,本实用新型提供一种用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构,将主管道设计成主通道4,将辅助管道设计成辅助通道5,主通道4和辅助通道5均包裹设置在阀体1内,与现有的缓蚀剂性能监测装置相比,辅助通道5不会突兀的设置在管道上,辅助通道5也不会再发生受到外界物体碰撞而损坏的情况;阀体1通过第一管接头2和第二管接头3安装在炼油装置的管道上,主通道4和辅助通道5均直接与炼油装置的管道连通,不会出现辅助通道5不流通介质而检测不到介质内缓蚀剂性能数据的情况发生。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构,其特征在于:包括阀体,阀体的一侧设有第一管接头,阀体的另一侧设有第二管接头,阀体的内部设有主通道和辅助通道,主通道、辅助通道的一端均与阀体的第一管接头连通,主通道、辅助通道的另一端均与阀体的第二管接头连通,辅助通道上设有两个电磁阀,阀体上设有螺纹安装孔,螺纹安装孔与辅助通道连通,螺纹安装孔上螺纹密封安装有工作台,工作台的底部设有腐蚀检测仪。
2.根据权利要求1所述的用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构,其特征在于:所述腐蚀检测仪包括腐蚀探针和金属试片,腐蚀探针、金属试片通过有线或无线向外传输检测数据。
3.根据权利要求2所述的用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构,其特征在于:所述工作台和阀体的螺纹安装孔之间通过橡胶密封圈螺旋密封连接。
4.根据权利要求3所述的用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构,其特征在于:所述阀体为矩形结构。
Priority Applications (1)
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CN202020372173.7U CN211853548U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构 |
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Publications (1)
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CN202020372173.7U Active CN211853548U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 用于缓蚀剂性能监测装置的改进结构 |
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2020
- 2020-03-23 CN CN202020372173.7U patent/CN211853548U/zh active Active
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