CN211853539U - 计量设备及燃气配送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种计量设备及燃气配送系统。其中，一种计量设备包括：两个支管，支管的两端分别与上级管道的出气口和下级管道的进气口连通，并且两个支管的通断状态相反；支管上设置有计量仪及阀门，并且其中一个支管的计量仪被配置成比另一个支管的计量仪对低流量具有更高的计量精度；控制器，与计量仪以及阀门均通信连接。本实用新型提供一种计量设备及燃气配送系统，计量设备能够准确计量低流量的天然气以及高流量的天然气，非常适宜于天然气的流量的大波动特性。

Description

计量设备及燃气配送系统

技术领域

本实用新型涉及燃气配送领域，尤其涉及一种计量设备及燃气配送系统。

背景技术

目前，随着人们对节能环保的重视，天然气使用越来越多，天然气场站也越来越多，如何准确测量管道内天然气的流量就显得尤为重要。

在城市中，天然气一般是由管道或者罐车供应给天然气加气站，然后再由天然气加气站通过压缩机为NGV汽车或者CNG汽车等供气，或者天然气加气站通过配气管道为城市中的居民用户供气。但是，无论是通过压缩机还是配气管道供气，都无法避免这样一个问题，也即，某些时候通过压缩机或者配气管道的气体流量非常的小。就通过压缩机为NGV汽车或者CNG汽车等供气而言，当加气高峰时，流经压缩机的气体流量大，当加气低谷时，流经压缩机的气体流量小。就居民用气而言，在晚上用气高峰时，由于需气量大，配气管道内有大量的气体流动，气体的流量就比较大，而在白天用气低谷时，居民家中几乎没有天然气的使用或者仅有少量的几户居民在用气，此时，配气管道内气体流量非常的小。由此可见，现在天然气加气站，无论是为NGV 汽车或者CNG汽车等加气，还是为居民用户供气，均存在气体流量动态波动的现象。

然而，现有天然气的计量设备采用的都是大计量流量计，当流经该流量计的天然气流量比较小的时候，流量计所测量的计量值靠近流量计的下限，难以获得准确的流量值，误差较大。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种计量设备及燃气配送系统，以至少部分解决现有的现有天然气计量设备难以对小流量进行准确计量或者其他潜在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型实施例的一个方面提供一种计量设备，包括：

两个支管，所述支管的两端分别与上级管道的出气口和下级管道的进气口连通，并且两个所述支管的通断状态相反；所述支管上设置有计量仪及阀门，并且其中一个所述支管的计量仪被配置成比另一个所述支管的计量仪对低流量具有更高的计量精度；

控制器，与所述计量仪以及所述阀门均通信连接；在当前导通的所述支管上设置的所述计量仪所检测到的流量变化，到达当前关闭的所述支管上设置的计量仪的检测范围时，所述控制器控制当前导通的所述支管上设置的阀门关闭并控制当前关闭的所述支管上设置的阀门导通。

在其中一种可能的实现方式中，不同的所述支管上设置的所述计量仪的计量范围具有重叠部分。

通过采用上述技术方案，不同的计量仪的计量范围有重叠的部分，以便计量仪测量的连续性。

在其中一种可能的实现方式中，不同的所述支管设置的所述计量仪的计量范围仅有部分重叠。

通过采用上述技术方案，不同的计量仪的计量范围仅有部分重叠，即一个计量仪的计量范围至少有一部分落在其它任一所述计量仪的计量范围之外，以便测量的准确性。

在其中一种可能的实现方式中，所述阀门为电磁阀。

通过采用上述技术方案，电磁阀具有防泄漏性能好，启闭迅速，功率小的优点，如此电磁阀能够接收控制器发出的控制信号，并快速做出反应。

在其中一种可能的实现方式中，所述支管上还设置有两个截断阀和放空阀，所述计量仪.所述电磁阀和所述放空阀位于两个所述截断阀之间。

通过采用上述技术方案，当对其中一条支管上的仪器进行检修或更换时，将需要更换或检修的支管上的两个截断阀关闭，而其它支管上的截断阀仍处于打开状态，其它支管上的流量计正常工作，不受影响。从而能够在实现不停产的情况下更换或检修其中一条支管上的器件。

在其中一种可能的实现方式中，两个所述截断阀之间还设置有压力表。

通过采用上述技术方案，压力表用于测量并显示支管中天然气的压力，便于操作人员进行查看。

在其中一种可能的实现方式中，两个所述截断阀之间还设置有用于调整所述支管内压力的调压阀。

通过采用上述技术方案，当支管中的压力值超出预期时，调压阀能够对支管的压力进行调节，以防止由于压力过高而造成的安全问题。

在其中一种可能的实现方式中，所述调压阀包括：第一调压阀和第二调压阀，所述第一调压阀的安全压力小于所述第二调压阀的安全压力。

通过采用上述技术方案，第二调压阀为支管提供安全保障，当支管中的压力超过第二安全压力时，第二调压阀对支管中的压力进行调节，以使支管中的压力小于第二安全压力，从而确保下游压力不超过第二安全压力，保证了流量传输的安全性。

在其中一种可能的实现方式中，所述调压阀还包括安全关断阀，所述安全关断阀的安全压力大于所述第二调压阀的安全压力。

通过采用上述技术方案，当支管中的压力超过第三安全压力时，所有支管上的安全关断阀全部关闭，计量仪停止计量，供气管路断开，从而保证安全。

一种燃气配送系统，包括上级管道、下级管道以及如上任一项所述的计量设备。

本实用新型提供的计量设备及燃气配送系统,设置至少两个支管，支管的两端连接于上级管道和下级管道；通过在每个支管上设置计量仪，来测量支管中天然气的流量，至少有一个计量仪的计量范围大，能够测量天然气波峰值，至少有一个计量仪的计量范围小，能够准确测量天然气的波谷值；并通过在每个支管上设置阀门，来控制支管的通断；且通过设置与计量仪和阀门通信连接的控制器，控制器根据当前导通的计量仪所测的流量变化，来选择符合当前流量值的计量仪的支管导通，其它支管关闭；使得，当天然气流量小时，控制器控制设置有小计量范围的计量仪的支管导通，同时其它支管关闭；当天然气流量大时，控制器控制设置有大计量范围的计量仪的支管导通，同时其它支管关闭；从而使得每次只有一个支管导通，且导通的支管上的计量仪所显示的数值为此时天然气流量，计量设备能够准确计量低流量的天然气以及高流量的天然气，非常适宜于天然气的流量的大波动特性。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为根据一示例性实施例提供的一种燃气配送系统的示意图；

图2为根据一示例性实施例提供的一种计量设备的控制原理示意图，其中箭头表示信号传递的方向；

图3为根据一示例性实施例提供的另一种燃气配送系统的示意图；

图4为根据一示例性实施例提供的又一种燃气配送系统的示意图；

图5为根据一示例性实施例提供的再一种燃气配送系统的示意图；

图6为根据一示例性实施例提供的一种计量设备的控制原理示意图，其中箭头表示信号传递的方向。

附图标记说明：

1-支管；11-第一支管；12-第二支管；13-第三支管；2-上级管道；3- 下级管道；4-计量仪；41-第一计量仪；42-第二计量仪；43-第三计量仪；5- 阀门；51-第一阀门；52-第二阀门；53-第三阀门；6-控制器；7-截断阀；8- 放空阀；9-压力表；10-调压阀；101-第一调压阀；102-第二调压阀；103- 安全关断阀。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

通过管道给居民供气时，会出现民用气高峰和民用气低谷的情况，通过压缩机为NGV汽车或者CNG汽车等供气时，也会出现供气高峰和供气低谷。两者所选用的流量计的情况相似。为了方便描述，下文以居民用气为例示出。实际生活中，民用气低谷时的数值可能为300～1万立方米，民用气高峰时的数值可能为4万立方米左右。现有技术中，大计量范围流量计的测量范围包括用气低谷值和用气高峰值。如果选用大计量范围的流量计来计量天然气的数值时，大计量范围可能对1万立方米以下的流量值不敏感，即当天然气的流量为1000立方米时，大计量范围虽然测量范围包括1000立方米，但是实际显示时，可能为0或者大计量范围流量计的下限值。如此，选用大计量范围流量计，流量计所测得的数值不准确，具有较大的误差。

综上考虑，需要设计一个既能准确测量用气波谷值，又能准确测量用气波峰值的计量设备。本实用新型通过设置至少两个流量计，其中一个流量计能够准确测量用气波谷值，另一个流量计能够测量用气波峰值，并根据测量到的流量变化趋势通过控制器来选择性的控制天然气流经的流量计。

具体而言，本实施例提供一种计量设备,包括：两个支管，支管的两端分别与上级管道的出气口和下级管道的进气口连通，并且两个支管的通断状态相反；支管上设置有计量仪及阀门，并且其中一个支管的计量仪被配置成比另一个支管的计量仪对低流量具有更高的计量精度；控制器，与计量仪以及阀门均通信连接；在当前导通的支管上设置的计量仪所检测到的流量变化，到达当前关闭的支管上设置的计量仪的检测范围时，控制器控制当前导通的支管上设置的阀门关闭并控制当前关闭的支管上设置的阀门导通。

通过在天然气管道上配置如上的计量设备，控制器可以根据当前正在进行计量的计量仪的流量变化情况及其计量范围，来控制当前支管以及另一支管的通断情况，以便使用与天然气管道的流量更为匹配的计量仪进行计量，从而调高计量精度，减少计量误差。

以下结合附图介绍几种可实现的计量仪，以便本领域技术人员能够更清晰的理解本实用新型的技术方案和优点。

实施例一

图1为根据一示例性实施例提供的一种燃气配送系统的示意图。参考图 1，本实施例提供的燃气配送系统，包括上级管道2、下级管道3以及下文将要详细描述的计量设备，该计量设备包括至少两个支管，并且每个支管的两端分别与上级管道2的出气口和下级管道3的进气口连通，两个支管的通断状态相反。

请参见图1，在本实施例中，计量设备配置有两个支管，这两个支管分别用第一支管11和第二支管12表示。示例性地，第一支管11上设有第一计量仪41，第一计量仪41为小计量范围，对用气低谷值敏感，即能够准确测量用气低谷时的流量值。第一支管11上还设有第一阀门51；第二支管12上设有第二计量仪42，第二计量仪42为大计量范围，能够测量用气高峰的值，第二支管12上还设有第二阀门52。

具体地，图2为根据一示例性实施例提供的一种计量设备的控制原理图，图2中箭头表示信号传递的方向。如图2所示，计量仪4输出测量信号给控制器6，控制器6接收测量信号并输出控制信号给阀门5，阀门5接收控制信号进行开启或者关闭。控制器6、计量仪4以及阀门5可以与外接电源或者计量设备内置的电源电连接。示例性地，控制器6接收第一计量仪41计量仪 4输出的测量信号，并输出控制信号以控制第一阀门51阀门5的开启和关闭，进而控制第一支管11支管1的通断。示例性地，控制器6接收第二计量仪 42输出的测量信号，并输出控制信号以控制第二阀门52的开启和关闭，进而控制第二支管12的通断。

参考图1，下文以第一计量仪41的计量范围为1～10立方米，第二计量仪42的计量范围为8～100立方米举例说明控制器、流量计以及阀门的联动情况。本领域技术人员应当理解，此处只是举例说明，第一计量仪41、第二计量仪42的计量范围根据实际情况确定。

示例性地，假设当前第一支管11导通，第二支管12关闭，第一计量仪 41测量的值为5立方米，5立方米在第一计量仪41的计量范围内，控制器6 不改变第一阀门51和第二阀门52的通断状态，也即，第一阀门51仍打开，第二阀门52仍关闭，第一计量仪41测得的流量值为此时第一支管11内的流量值。

假设当前第一支管11导通，第二支管12关闭，如果第一计量仪41输出的测量信号显示此刻的流量值超出第一计量仪41的计量范围，例如20立方米，则控制器6控制第一阀门51关闭，第一支管11关闭，同时控制器6控制第二阀门52打开，第二支管12导通，第二计量仪42显示的数值即为第二支管12的实际流量值。

需要指出的是，虽然上文已两个支管为例对本方案进行了具体的说明，但是，实质上，支管的数量可以超过两个，并且每一时刻均只有一个支管1 和上级管道2和下级管道3连通，即上级管道2中天然气全部流入导通的支管1中，并进入下级管道3中。

实施例二

图3为根据一示例性实施例提供的另一种燃气配送系统的示意图。参考图3，计量设备可包括第一支管11、第二支管12以及第三支管13，第一计量仪41、第二计量仪42以及第三计量仪43的计量范围的端点值，依次增大。假设当前第一支管11导通，第二支管12和第三支管13关闭，如果第一计量仪41输出的测量信号显示此刻的流量值超出第一计量仪41的计量范围，则控制器6控制第一支管11关闭，并控制第二支管12打开，如果第二计量仪 42输出的测量信号显示流量值超出第二计量仪42的计量范围，则控制器6 控制第二支管12关闭，并控制第三支管的第三阀门53打开，进而使得第三支管13打开，第三计量仪43测得的流量值没有超出第三计量仪43的计量范围，则此刻第三计量仪43测得的流量值为第三支管13中的准确流量值。此处只是举例说明，支管的个数可超过三个。

需要指出的是，在上述实施例中，第一支管11至第一支管13可以是形状和结构完全相同的支管，为了行文更简洁，下文不再区分不同的支管，统一称为支管1；同理的，第一计量仪41至第三计量仪43除了计量精度不同之外，其形状和结构也可以是基本相同的，下文统称为计量仪4；同样的，阀门51至53也可以是完全相同的阀门，下文统称为阀门5。

容易理解，本实用新型提供的计量设备及燃气配送系统,设置有至少两个支管1，支管1的两端连接于上级管道2和下级管道3；通过在每个支管1上设置计量仪4，来测量支管1中天然气的流量，至少有一个计量仪4的计量范围大，能够测量天然气波峰值，至少有一个计量仪4的计量范围小，能够准确测量天然气的波谷值；并通过在每个支管1上设置阀门5，来控制支管1 的通断；且通过设置与计量仪4和阀门5通信连接的控制器6，控制器6根据当前导通的计量仪4所测的流量变化，来选择符合当前流量值的计量仪4 的支管1导通，其它支管1关闭；使得，当天然气流量小时，控制器6控制设置有小计量范围的计量仪4的支管1导通，同时其它支管1关闭；当天然气流量大时，控制器6控制设置有大计量范围的计量仪4的支管1导通，同时其它支管1关闭；从而使得每次只有一个支管1导通，且导通的支管1上的计量仪4所显示的数值为此时天然气流量，计量设备能够实时准确地测量天然气的不同流量大小的流量值。

实施例三

在上述任一实施例的基础上，不同的支管1上设置的计量仪4的计量范围具有重叠部分，以便计量仪4测量的连续性。

示例性地，其中一个计量仪4的计量范围可包含于另一个计量仪4的计量范围。举例说明，第一计量仪41的计量范围可为1～10立方米，第二计量仪42的计量范围可为1～100立方米。

应当理解，不同的支管1设置的计量仪4的计量范围可以仅有部分重叠，以便计量设备测量的准确性。

具体地，任一个计量仪4的计量范围至少有一部分落在其它任一所述计量仪4的计量范围之外。举例说明，第一计量仪41的计量范围为1～10立方米，第二计量仪42的计量范围为8～100立方米。假定上级管道2的流量为 8，则第一计量仪41和第二计量仪42都能够测得，具体选用哪个计量仪4，则要看一段时间内的流量值的变化情况。示例性地，控制器6可存储3个通过计量仪4测量的数值，记为X₁、X₂、X₃，可直接比较这三个数值的大小，如果这三个数值依次增大，则控制器6导通大计量范围的计量仪4的支管1；如果这三个数值依次减小，则控制器6导通小计量范围的计量仪4的支管1；另外，控制器6也可计算出X₁、X₂、X₃的平均值记为

存储X₄，可计算出X₂、X₃、X₄的平均值记为

存储X₅，计算出X₃、X₄、X₅的平均值记为

比较

的变化，如果

则控制器6导通设置有大计量范围的计量仪4的支管1；若

则控制器6导通设置有小计量范围的计量仪4的支管1。具有滤波的效果，过滤掉波动的数值。此处只是举例说明，控制器6存储数值的数量没有限制。也可以选用其它判断流量上升趋势或下降趋势的处理方法，来处理当前流量值位于两个计量仪4测量范围重叠的位置时所选用的计量仪4和导通的支管1。

在其中一种可能的实现方式中，阀门5为电磁阀。电磁阀是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断。如果线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回，支管1导通。电磁阀的控制模式为DO数字信号控制。电磁阀具有防泄漏性能好，启闭迅速，功率小的优点。当然，阀门5也可以是其他合适的电动或者气动阀门等，以便通过控制器能够控制其开闭。

实施例4

图4为根据一示例性实施例提供的又一种燃气配送系统的示意图。如图 4所示，支管1上还可以设置两个截断阀7和放空阀8，计量仪4、阀门5和放空阀8位于两个截断阀7之间。

具体地，当对其中一条支管1上的仪器进行检修或更换时，将需要更换或检修的支管1上的两个截断阀7关闭，而其它支管1上的截断阀7仍处于打开状态，其它支管1上的流量计正常工作，不受影响。从而能够在实现不停产的情况下更换或检修其中一条支管1上的器件。

可选地，截断阀7可为密封性好的双关双泄放阀，截断阀7可为高密封球阀。但不管截断阀7选用什么阀门，只要其密封性达到要求即可。

检修过程为：关闭需要更换或检修的支管1上的两个截断阀7，将放空阀8的盲板拆除，放空阀8慢慢打开，使得两个截断阀7之间的天然气排出，之后就能够对支管1上的器件进行检修或更换。

在其中一种可能的实现方式中，两个截断阀7之间设置有压力表9。

具体地，压力表9设置在两个截断阀7之间，压力表9用于测量并显示支管1中天然气的压力，便于操作人员进行查看。

可选地，压力表9可位于放空阀8和计量仪4之间，便于根据压力表9 和计量仪4的数值及时打开或者关闭放空阀8。

可选地，下级管道3上可设置有压力表9，以便查看下级管道3上的压力值。

图5示出了一种燃气配送系统的示意图。如图5所示，在其中一种可能的实现方式中，两个截断阀7之间还设置有用于调整支管1内压力的调压阀10。

具体地，当支管1中的压力值超出预期时，调压阀10能够对支管1的压力进行调节，以防止由于压力过高而造成的安全问题。调压阀10设有调定值，若进入调压阀10的压力超过调定值，则调压阀10的溢流阀打开，多余的气体经溢流口排到外界，支管1中的压力值下降。当调压阀10中的压力降至调定值时，溢流阀关闭。

可选地，调压阀10可位于计量仪4和阀门5之间，以便不影响计量仪4 的测量，同时也保护阀门5。

可选地，调压阀10包括第一调压阀101，第一调压阀101的安全压力可定义为第一安全压力。具体地，当第一调压阀101感测到支管1中的压力大于第一安全压力时，第一调压阀101对支管1中的压力进行调节，以使支管 1中的压力小于第一安全压力，从而确保下游压力不超过第一安全压力，保证了流量传输的安全性。

可选地，调压阀10还包括第二调压阀102，第二调压阀102的安全压力大于第一调压阀101的安全压力。

为了方便表述，第二调压阀102的安全压力可定义为第二安全压力。具体地，第二调压阀102的初始状态为全开状态，当第一调压阀101出现故障时，第二调压阀102为支管1提供安全保障，当支管1中的压力超过第二安全压力时，第二调压阀102对支管1中的压力进行调节，以使支管1中的压力小于第二安全压力，从而确保下游压力不超过第二安全压力，保证了流量传输的安全性。

第一安全压力、第二安全压力的大小可以配置成能够进行调节，从而根据实际情况，例如管道的直径等，来调节第一安全压力和第二安全压力，保证支管的安全性。

可选地，调压阀10还包括安全关断阀103，安全关断阀103的安全压力大于第二调压阀102的安全压力。

为了方便表述，安全关断阀103的安全压力可定义为第三安全压力。具体地，安全关断阀103初始状态为全开状态，当第一调压阀101和第二调压阀102均出现故障时，安全关断阀103为支管1提供安全保障，当支管1中的压力超过第三安全压力时，所有支管1上的安全关断阀103关闭，计量仪4停止计量，供气管路断开，从而保证安全。

可选地，第一调压阀101、第二调压阀102、安全关断阀103，可呈逐渐靠近上级管道设置，以便保护安全关断阀103之后的仪器。

图6示出了一种计量设备的控制原理，其中箭头表示信号传递的方向。如图6所示，计量设备还可以包括中央控制器，中央控制器为设置在中控室，并且控制计量设备的全部仪器。安全关断阀103与中央控制器通信连接，安全关断阀103发出信号给中央控制器，中央控制器接收信号并向安全关断阀 103发送指令，安全关断阀103接收指令，并开闭安全关断阀103。

示例性地，当发生紧急事故时，中央控制器向安全关断阀103发送切断指令，安全关断阀103接收切断指令并根据切断指令将自己调整为全部关闭状态，以阻断天然气的传输，计量仪4停止计量，使得供气管路断开。并且中央控制器发出警报信号给报警器，报警器开始报警，提醒操作人员。

值得指出的是，在上述任一实施例的基础上，计量仪4的第一端连接有第一预设距离的直管段，计量仪4的第二端连接有第二预设距离的直管段。

具体地，计量仪4两端均设置有一定距离的直管段，即一定距离的直管段。示例性地，计量仪4可为超声波计量仪，超声波计量仪靠近上级管道2 的一侧直管段的距离为支管1直径的30倍，远离上级管道2一侧的直管段为支管1直径的5倍；另一示例性地，计量仪4可为旋进旋涡计量仪，旋进旋涡计量仪靠近输入端的一侧直管段的距离为支管1直径的10倍，远离输入端一侧的直管段为支管1直径的5倍。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

需要说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种计量设备，其特征在于，包括：

两个支管，所述支管的两端分别与上级管道的出气口和下级管道的进气口连通，并且两个所述支管的通断状态相反；

所述支管上设置有计量仪及阀门，并且其中一个所述支管的计量仪被配置成比另一个所述支管的计量仪对低流量具有更高的计量精度；

控制器，与所述计量仪以及所述阀门均通信连接；在当前导通的所述支管上设置的所述计量仪所检测到的流量变化，到达当前关闭的所述支管上设置的计量仪的检测范围时，所述控制器控制当前导通的所述支管上设置的阀门关闭并控制当前关闭的所述支管上设置的阀门导通。

2.根据权利要求1所述的计量设备,其特征在于，不同的所述支管上设置的所述计量仪的计量范围具有重叠部分。

3.根据权利要求1所述的计量设备,其特征在于，不同的所述支管设置的所述计量仪的计量范围仅有部分重叠。

4.根据权利要求1所述的计量设备,其特征在于，所述阀门为电磁阀。

5.根据权利要求4所述的计量设备,其特征在于，所述支管上还设置有两个截断阀和放空阀，所述计量仪、所述电磁阀和所述放空阀位于两个所述截断阀之间。

6.根据权利要求5所述的计量设备,其特征在于，两个所述截断阀之间还设置有压力表。

7.根据权利要求6所述的计量设备,其特征在于，两个所述截断阀之间还设置有用于调整所述支管内压力的调压阀。

8.根据权利要求7所述的计量设备，其特征在于，所述调压阀包括：第一调压阀和第二调压阀，所述第一调压阀的安全压力小于所述第二调压阀的安全压力。

9.根据权利要求8所述的计量设备,其特征在于，所述调压阀还包括安全关断阀，所述安全关断阀的安全压力大于所述第二调压阀的安全压力。

10.一种燃气配送系统，其特征在于，包括上级管道、下级管道以及如权利要求1-9任一项所述的计量设备。

Images