CN211853112U - 一种卡压式涂塑钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卡压式涂塑钢管,包括第一钢管和第二钢管,第一钢管和第二钢管的内部以及外端均设置有防腐层,还包括环形圈、连接法兰、插杆和定位机构,环形圈固定连接于第二钢管的内部,且环形圈上等距开设有八个插孔,连接法兰固定连接于第一钢管的一端,且连接法兰远离第一钢管的一端等距固定连接有八个插杆,且插杆与插孔相匹配,定位机构包括螺纹杆、螺母、定位板、定位杆、固定块和定位孔,能够通过防腐层对第一钢管和第二钢管进行防腐,通过定位杆和定位孔的配合,以及插杆和插孔的配合,能够将第一钢管和第二钢管进行快速定位安装,解决了传统的钢管连接结构组件不易于拆卸,操作复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂塑钢管设备技术领域,具体为一种卡压式涂塑钢管。
背景技术
涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力;
传统的卡压式涂塑钢管连接速度慢,不易于拆卸,操作复杂,影响日常使用,其安装的牢固性并不好;
综上所述,本申请现提出一种卡压式涂塑钢管,来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种卡压式涂塑钢管,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卡压式涂塑钢管,包括第一钢管和第二钢管,所述第一钢管和第二钢管的内部以及外端均设置有防腐层,还包括环形圈、连接法兰、插杆和定位机构,所述环形圈固定连接于第二钢管的内部,且所述环形圈上等距开设有八个插孔,所述连接法兰固定连接于第一钢管的一端,且所述连接法兰远离第一钢管的一端等距固定连接有八个插杆,且所述插杆与插孔相匹配,所述定位机构包括螺纹杆、螺母、定位板、定位杆、固定块和定位孔,所述螺母固定镶嵌于第二钢管的内壁,所述螺纹杆转动连接于螺母,位于所述第二钢管上方的螺纹杆固定连接有把柄,位于所述第二钢管内的螺纹杆的一端转动连接有定位板,且所述定位板的底端均匀固定连接有若干个定位杆,所述固定块固定连接于第一钢管的外端且与定位板相对应。
优选的,所述定位机构设有四个,且四个定位机构成环形等距固定连接于第二钢管。
优选的,还包括拉杆、拉块、弹簧和限位孔,所述连接法兰上均匀开设有四个限位孔,所述拉杆滑动连接于第二钢管,且所述拉杆与限位孔相匹配,位于所述第二钢管上方的拉杆固定连接有拉块,所述弹簧套设于拉杆,且所述弹簧的两端分别与拉块以及第二钢管固定连接。
优选的,所述插孔内均设置有密封垫。
优选的,所述防腐层为聚乙烯制成的防腐涂料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置环形圈、连接法兰、插杆、螺纹杆、螺母、定位板、定位杆、固定块和定位孔的相互配合,能够通过防腐层对第一钢管和第二钢管进行防腐,通过定位杆和定位孔的配合,以及插杆和插孔的配合,能够将第一钢管和第二钢管进行快速定位安装,解决了传统的钢管连接结构组件不易于拆卸,操作复杂的问题。
附图说明
图1为本实用新型第一钢管和第二钢管的结构示意图;
图2为本实用新型第一钢管和第二钢管的的主视剖切结构示意图;
图3为本实用新型图2中A区域的放大结构示意图。
附图标记:1、第一钢管;2、第二钢管;3、防腐层;4、把柄;5、拉块;6、螺母;7、螺纹杆;8、定位板;9、定位杆;10、固定块;11、定位孔;12、连接法兰;13、环形圈;14、插孔;15、插杆;16、拉杆;17、弹簧;18、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种卡压式涂塑钢管,包括第一钢管1和第二钢管2,所述第一钢管1和第二钢管2的内部以及外端均设置有防腐层3,还包括环形圈13、连接法兰12、插杆15和定位机构,所述环形圈13固定连接于第二钢管2的内部,且所述环形圈13上等距开设有八个插孔14,所述连接法兰12固定连接于第一钢管1的一端,且所述连接法兰12远离第一钢管1的一端等距固定连接有八个插杆15,且所述插杆15与插孔14相匹配,所述定位机构包括螺纹杆7、螺母6、定位板8、定位杆9、固定块10和定位孔11,所述螺母6固定镶嵌于第二钢管2的内壁,所述螺纹杆7转动连接于螺母6,位于所述第二钢管2上方的螺纹杆7固定连接有把柄4,位于所述第二钢管2内的螺纹杆7的一端转动连接有定位板8,且所述定位板8的底端均匀固定连接有若干个定位杆9,所述固定块10固定连接于第一钢管1的外端且与定位板8相对应,通过定位杆9与定位孔11的相互配合,能够将第一钢管1进行限位固定;
所述定位机构设有四个,且四个定位机构成环形等距固定连接于第二钢管2,四个定位机构分别位于第一钢管1的四周,通过四个方向对第一钢管1进行卡接固定,保证了第一钢管1的稳定;
还包括拉杆16、拉块5、弹簧17和限位孔18,所述连接法兰12上均匀开设有四个限位孔18,所述拉杆16滑动连接于第二钢管2,且所述拉杆16与限位孔18相匹配,位于所述第二钢管2上方的拉杆16固定连接有拉块5,所述弹簧17套设于拉杆16,且所述弹簧17的两端分别与拉块5以及第二钢管2固定连接,通过拉杆16与限位孔18的相配合能够对连接法兰12进行限位,防止连接法兰12发生偏移;
所述插孔14内均设置有密封垫,增加插杆15与插孔14的摩擦力;
所述防腐层3为聚乙烯制成的防腐涂料,用于对第一钢管1和第二钢管2进行防腐;
工作原理:使用时,首先将第一钢管1插入第二钢管2内,使得插杆15插入对应的插孔14内,然后通过拉动拉块5带动拉杆16滑动,直至拉杆16插入对应的限位孔18内,在弹簧17的作用下拉杆16与限位孔18紧固配合,然后通过转动把柄4带动螺纹杆7转动,在螺母6的作用下,螺纹杆7在第二钢管2内向下运动,直至定位板8上定位杆9与固定块10上的定位孔11相匹配即可,此时第一钢管1在第二钢管2内内卡接固定,所以本设备的牢固性好,可快速进行安装且操作简单。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种卡压式涂塑钢管,包括第一钢管(1)和第二钢管(2),所述第一钢管(1)和第二钢管(2)的内部以及外端均设置有防腐层(3),其特征在于:还包括环形圈(13)、连接法兰(12)、插杆(15)和定位机构,所述环形圈(13)固定连接于第二钢管(2)的内部,且所述环形圈(13)上等距开设有八个插孔(14),所述连接法兰(12)固定连接于第一钢管(1)的一端,且所述连接法兰(12)远离第一钢管(1)的一端等距固定连接有八个插杆(15),且所述插杆(15)与插孔(14)相匹配,所述定位机构包括螺纹杆(7)、螺母(6)、定位板(8)、定位杆(9)、固定块(10)和定位孔(11),所述螺母(6)固定镶嵌于第二钢管(2)的内壁,所述螺纹杆(7)转动连接于螺母(6),位于所述第二钢管(2)上方的螺纹杆(7)固定连接有把柄(4),位于所述第二钢管(2)内的螺纹杆(7)的一端转动连接有定位板(8),且所述定位板(8)的底端均匀固定连接有若干个定位杆(9),所述固定块(10)固定连接于第一钢管(1)的外端且与定位板(8)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种卡压式涂塑钢管,其特征在于:所述定位机构设有四个,且四个定位机构成环形等距固定连接于第二钢管(2)。
3.根据权利要求1所述的一种卡压式涂塑钢管,其特征在于:还包括拉杆(16)、拉块(5)、弹簧(17)和限位孔(18),所述连接法兰(12)上均匀开设有四个限位孔(18),所述拉杆(16)滑动连接于第二钢管(2),且所述拉杆(16)与限位孔(18)相匹配,位于所述第二钢管(2)上方的拉杆(16)固定连接有拉块(5),所述弹簧(17)套设于拉杆(16),且所述弹簧(17)的两端分别与拉块(5)以及第二钢管(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种卡压式涂塑钢管,其特征在于:所述插孔(14)内均设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种卡压式涂塑钢管,其特征在于:所述防腐层(3)为聚乙烯制成的防腐涂料。
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CN202020300826.0U CN211853112U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种卡压式涂塑钢管 |
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CN113028170A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-25 | 苏州市诚键法兰制造有限公司 | 一种耐腐蚀不锈钢法兰及其加工模具 |
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CN113028170B (zh) * | 2021-04-01 | 2024-05-03 | 苏州市诚键法兰制造有限公司 | 一种耐腐蚀不锈钢法兰及其加工模具 |
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