CN211852916U - 油田注入泵不锈钢自动泄压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油田注入泵不锈钢自动泄压阀，包括阀体，螺纹接口，泄压口，压力监测机构，动力装置和泄压机构，本实用新型压力监测机构的设置，压力传感器能够对阀体内的压力进行监测，并将监测信息穿输至单片机，当压力达到设定值时，单片机通过驱动模块控制动力装置动作，采用智能化控制，压力上限调整方便，有效的扩大了泄压阀的适用范围，泄压机构的设置，在泄压杆的下压下，压块带动阀杆向下滑动，阀芯与阀体分离，由此可实现阀体内部压力的释放，当阀体的压力达到正常值后，电推杆回程，压块在弹簧的弹力下带动阀杆上移，并重新将阀芯与阀体闭合，结构简单，释压效果高，且密封效果好。

Description

油田注入泵不锈钢自动泄压阀

技术领域

本实用新型属于泄压阀技术领域，尤其涉及油田注入泵不锈钢自动泄压阀。

背景技术

根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全，当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。

现有的泄压阀一般利用设备本身的压力去顶动弹簧，以实现打开阀芯进行泄压的效果，但是弹簧的弹力有限，在使用于不同带压设备上的时候，还需要对压力弹簧进行调整，调整复杂，而且还会降低泄压阀的密封性。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供一种油田注入泵不锈钢自动泄压阀。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：油田注入泵不锈钢自动泄压阀，包括阀体，螺纹接口，泄压口，压力监测机构，动力装置和泄压机构，所述阀体采用不锈钢材质制成，该阀体的底部设置有螺纹接口，且阀体顶部的内侧开设有与泄压机构相配合的活动腔；所述泄压口设置在阀体上方的一侧；所述压力监测机构设置在阀体顶部的一侧，该压力监测机构与阀体可拆卸连接；所述动力装置与压力监测机构固定连接，并与压力监测机构通过导线连接；所述泄压机构设置在阀体的最上端，并延伸至阀体的内部。

作为优化，所述压力监测机构包括24V蓄电池，单片机，驱动模块和压力传感器，所述单片机通过导线与24V蓄电池连接；所述驱动模块通过导线分别与24V蓄电池和单片机I/O输出单元连接；所述压力传感器通过导线分别与24V蓄电池和单片机I/O输入单元连接，压力传感器能够对阀体内的压力进行监测，并将监测信息穿输至单片机，当压力达到设定值时，单片机通过驱动模块控制动力装置动作，采用智能化控制，压力上限调整方便，有效的扩大了泄压阀的适用范围。

作为优化，所述压力传感器采用SIN-O300-B型压力变送器，该压力传感器插接在阀体的顶部，并与阀体密封连接。

作为优化，所述动力装置包括电推杆，支架和泄压杆，所述电推杆嵌装在阀体上端的内部，该电推杆的顶部与泄压杆通过销轴活动连接；所述支架采用2个，焊接在阀体的顶部，该支架与泄压杆的中间位置通过旋转轴活动连接，电推杆的推杆向上顶出时，泄压杆在支架向一侧倾斜，并将泄压机构下压，实现了泄压机构的泄压。

作为优化，所述电推杆采用行程为50MM的24V微型直线推杆，该电推杆通过导线分别与24V蓄电池和驱动模块连接；所述的泄压杆设置为“L”状。

作为优化，所述泄压机构包括压块，阀杆，弹簧和阀芯，所述压块设置在活动腔内，该压块的下端焊接有阀杆；所述弹簧套接在阀杆上；所述阀芯焊接在阀杆的底端，该阀芯可与活动腔闭合密封，在泄压杆的下压下，压块带动阀杆向下滑动，阀芯与阀体分离，由此可实现阀体内部压力的释放，当阀体的压力达到正常值后，电推杆回程，压块在弹簧的弹力下带动阀杆上移，并重新将阀芯与阀体闭合，结构简单，释压效果高，且密封效果好。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型压力监测机构的设置，压力传感器能够对阀体内的压力进行监测，并将监测信息穿输至单片机，当压力达到设定值时，单片机通过驱动模块控制动力装置动作，采用智能化控制，压力上限调整方便，有效的扩大了泄压阀的适用范围；

2、本实用新型动力装置的设置，电推杆的推杆向上顶出时，泄压杆在支架向一侧倾斜，并将泄压机构下压，实现了泄压机构的泄压；

3、本实用新型泄压机构的设置，在泄压杆的下压下，压块带动阀杆向下滑动，阀芯与阀体分离，由此可实现阀体内部压力的释放，当阀体的压力达到正常值后，电推杆回程，压块在弹簧的弹力下带动阀杆上移，并重新将阀芯与阀体闭合，结构简单，释压效果高，且密封效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型动力装置结构示意图。

图3是本实用新型泄压机构结构示意图。

图4是本实用新型的压力监测机构电路框图。

图中：

1、阀体，2、螺纹接口，3、泄压口，4、压力监测机构，41、24V蓄电池，42、单片机，43、驱动模块，44、压力传感器，5、动力装置，51、电推杆，52、支架，53、泄压杆，6、泄压机构，61、压块，62、阀杆，63、弹簧，64、阀芯。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如附图1至附图4所示的油田注入泵不锈钢自动泄压阀，包括阀体1，螺纹接口2，泄压口3，压力监测机构4，动力装置5和泄压机构6，所述阀体1采用不锈钢材质制成，该阀体1的底部设置有螺纹接口2，且阀体1顶部的内侧开设有与泄压机构6相配合的活动腔；所述泄压口3设置在阀体1上方的一侧；所述压力监测机构4设置在阀体1顶部的一侧，该压力监测机构4与阀体1可拆卸连接；所述动力装置5与压力监测机构4固定连接，并与压力监测机构4通过导线连接；所述泄压机构6设置在阀体1的最上端，并延伸至阀体1的内部。

在本实施例中，所述压力监测机构4包括24V蓄电池41，单片机42，驱动模块43和压力传感器44，所述单片机42通过导线与24V蓄电池41连接；所述驱动模块43通过导线分别与24V蓄电池41和单片机42I/O输出单元连接；所述压力传感器44通过导线分别与24V蓄电池41和单片机42I/O输入单元连接，压力传感器44能够对阀体1内的压力进行监测，并将监测信息穿输至单片机42，当压力达到设定值时，单片机42通过驱动模块43控制动力装置5动作，采用智能化控制，压力上限调整方便，有效的扩大了泄压阀的适用范围。

在本实施例中，所述压力传感器44采用SIN-O300-B型压力变送器，该压力传感器44插接在阀体1的顶部，并与阀体1密封连接。

在本实施例中，所述动力装置5包括电推杆51，支架52和泄压杆53，所述电推杆51嵌装在阀体1上端的内部，该电推杆51的顶部与泄压杆53通过销轴活动连接；所述支架52采用2个，焊接在阀体1的顶部，该支架52与泄压杆53的中间位置通过旋转轴活动连接，电推杆51的推杆向上顶出时，泄压杆53在支架52向一侧倾斜，并将泄压机构6下压，实现了泄压机构6的泄压。

在本实施例中，所述电推杆51采用行程为50MM的24V微型直线推杆，该电推杆51通过导线分别与24V蓄电池41和驱动模块43连接；所述的泄压杆53设置为“L”状。

在本实施例中，所述泄压机构6包括压块61，阀杆62，弹簧63和阀芯64，所述压块61设置在活动腔内，该压块61的下端焊接有阀杆62；所述弹簧63套接在阀杆62上；所述阀芯64焊接在阀杆62的底端，该阀芯64可与活动腔闭合密封，在泄压杆53的下压下，压块61带动阀杆62向下滑动，阀芯64与阀体1分离，由此可实现阀体1内部压力的释放，当阀体1的压力达到正常值后，电推杆51回程，压块61在弹簧63的弹力下带动阀杆62上移，并重新将阀芯64与阀体1闭合，结构简单，释压效果高，且密封效果好。

工作原理：

本实用新型，压力传感器44能够对阀体1内的压力进行监测，并将监测信息穿输至单片机42，当压力达到设定值时，单片机42通过驱动模块43控制电推杆51动作，电推杆51的推杆向上顶出时，泄压杆53在支架52向一侧倾斜，并将泄压机构6下压，在泄压杆53的下压下，压块61带动阀杆62向下滑动，阀芯64与阀体1分离，由此可实现阀体1内部压力的释放，当阀体1的压力达到正常值后，电推杆51回程，压块61在弹簧63的弹力下带动阀杆62上移，并重新将阀芯64与阀体1闭合，结构简单，释压效果高，且密封效果好。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.油田注入泵不锈钢自动泄压阀，其特征在于：包括阀体(1)，螺纹接口(2)，泄压口(3)，压力监测机构(4)，动力装置(5)和泄压机构(6)，所述阀体(1)采用不锈钢材质制成，该阀体(1)的底部设置有螺纹接口(2)，且阀体(1)顶部的内侧开设有与泄压机构(6)相配合的活动腔；所述泄压口(3)设置在阀体(1)上方的一侧；所述压力监测机构(4)设置在阀体(1)顶部的一侧，该压力监测机构(4)与阀体(1)可拆卸连接；所述动力装置(5)与压力监测机构(4)固定连接，并与压力监测机构(4)通过导线连接；所述泄压机构(6)设置在阀体(1)的最上端，并延伸至阀体(1)的内部。

2.如权利要求1所述的油田注入泵不锈钢自动泄压阀，其特征在于：所述压力监测机构(4)包括24V蓄电池(41)，单片机(42)，驱动模块(43)和压力传感器(44)，所述单片机(42)通过导线与24V蓄电池(41)连接；所述驱动模块(43)通过导线分别与24V蓄电池(41)和单片机(42)I/O输出单元连接；所述压力传感器(44)通过导线分别与24V蓄电池(41)和单片机(42)I/O输入单元连接。

3.如权利要求2所述的油田注入泵不锈钢自动泄压阀，其特征在于：所述压力传感器(44)采用SIN-O300-B型压力变送器，该压力传感器(44)插接在阀体(1)的顶部，并与阀体(1)密封连接。

4.如权利要求1所述的油田注入泵不锈钢自动泄压阀，其特征在于：所述动力装置(5)包括电推杆(51)，支架(52)和泄压杆(53)，所述电推杆(51)嵌装在阀体(1)上端的内部，该电推杆(51)的顶部与泄压杆(53)通过销轴活动连接；所述支架(52)采用2个，焊接在阀体(1)的顶部，该支架(52)与泄压杆(53)的中间位置通过旋转轴活动连接。

5.如权利要求4所述的油田注入泵不锈钢自动泄压阀，其特征在于：所述电推杆(51)采用行程为50MM的24V微型直线推杆，该电推杆(51)通过导线分别与24V蓄电池(41)和驱动模块(43)连接；所述的泄压杆(53)设置为“L”状。

6.如权利要求1所述的油田注入泵不锈钢自动泄压阀，其特征在于：所述泄压机构(6)包括压块(61)，阀杆(62)，弹簧(63)和阀芯(64)，所述压块(61)设置在活动腔内，该压块(61)的下端焊接有阀杆(62)；所述弹簧(63)套接在阀杆(62)上；所述阀芯(64)焊接在阀杆(62)的底端，该阀芯(64)可与活动腔闭合密封。

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