CN211852808U - 一种链篦机上托轴密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了链篦机技术领域的一种链篦机上托轴密封装置。该装置包括转动地安装在链篦机箱体的上托轴，上托轴的端部穿出链篦机箱体并安装在机架上，上托轴外周套接有相对布置的两个密封堵头，其中一个密封堵头安装在机架上，另一个密封堵头安装在链篦机箱体外侧面，两个密封堵头之间设有密封压盖，密封堵头与密封压盖之间设有第一密封圈，密封压盖包括相对设置的两个弧形的压环，两个压环的一端相铰接，两个压环的另一端均设有锁定板，两个压环的锁定板之间通过弹性夹锁定，每个锁定板紧靠压环的位置设有内密封垫，每个锁定板远离压环的位置设有外密封垫。本实用新型的优点是解决上托轴轴头漏风问题，提高密封性。

Description

一种链篦机上托轴密封装置

技术领域

本实用新型涉及链篦机技术领域，特别涉及一种链篦机上托轴密封装置。

背景技术

链篦机是在高温下工作的一种热工设备，将生料球均匀布在慢速运行的篦床上，利用环冷机余热及回转窑排出的热气流对生球进行干燥、预热、氧化固结。链篦机的篦床由链条和吊装在链条上的篦板组成，通过铺设在链条上的篦板实现生球的输送，其中，链条通过链轮传送，链轮是设置在上托轴上，现有的链篦机共有78根上托轴，由于上托轴是转动设置的，因此，上托轴与链篦机箱体之间不断摩擦，从而导致磨损，磨损后产生间隙变成漏风点，现有的链篦机的上托轴的轴头位置共有156个漏风点，使得链篦机箱体内部不断进入冷风，影响干球焙烧。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种解决上托轴轴头漏风，提高密封性的链篦机上托轴密封装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型链篦机上托轴密封装置采用的如下技术方案：

一种链篦机上托轴密封装置，包括通过轴承转动地安装在链篦机箱体的上托轴，上托轴的端部穿出链篦机箱体并安装在机架上，所述上托轴外周套接有相对布置的两个密封堵头，密封堵头的内壁与上托轴的外壁之间留有间隙，其中一个密封堵头安装在机架上，另一个密封堵头安装在链篦机箱体外侧面，两个密封堵头之间设有密封压盖，密封压盖能够拆卸地安装在密封堵头外周，所述密封堵头与密封压盖之间设有第一密封圈，所述密封压盖包括相对设置的两个弧形的压环，两个压环的一端相铰接，两个压环的另一端均设有锁定板，两个压环的锁定板之间通过弹性夹锁定，每个锁定板紧靠压环的位置设有内密封垫，每个锁定板远离压环的位置设有外密封垫。

优选的，其中一个锁定板的内密封垫设置为第一内阶梯结构，另外一个锁定板的内密封垫设置为第二内阶梯结构，第一内阶梯结构和第二内阶梯结构相配合抵压。通过第一内阶梯结构和第二内阶梯结构的相互配合抵压，提高密封效果。

优选的，其中一个锁定板的外密封垫设置为第一外阶梯结构，另外一个锁定板的内密封垫设置为第二外阶梯结构，第一外阶梯结构和第二外阶梯结构相配合抵压。通过第一外阶梯结构和第二外阶梯结构的相互配合抵压，提高密封效果。

优选的，所述弹性夹包括锁定两个锁定板的夹装部，还包括驱动夹装部开合的驱动部。

优选的，所述夹装部包括两个弹性板，两个弹性板的一端设有夹装两个锁定板的开口，两个弹性板的另一端设有相连接的固定板。

优选的，所述驱动部包括设置在弹性板上的驱动杆，驱动杆的长度大于弹性板的长度。通过驱动杆驱动弹性板变形，从而开合开口大小，便于夹装锁定板。

优选的，所述锁定板远离压环的端部设有外凸缘，所述弹性夹夹装锁定板的内壁设有抵压外凸缘的内凸缘。通过外凸缘和内凸缘的相互抵压，使得弹性架不会轻易脱离脱离板，夹装稳定。

优选的，其中一个密封堵头与机架之间设有第二密封圈，另一个密封堵头与链篦机箱体之间设有第三密封圈。通过第二密封圈的设置，提高密封堵头与机架之间安装的密封性；通过第三密封圈的设置，提高密封堵头与链篦机箱体之间安装的密封性。

优选的，所述上托轴与机架之间通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置密封堵头和密封压盖，将上托轴的端部进行密封，阻止外界的冷风进入链篦机箱体内；其中，密封压盖设置在两个密封堵头之间，并通过第一密封圈的设置，提高密封压盖与密封堵头之间的密封性，避免冷风从密封压盖和密封堵头之间的间隙进入；

2、本实用新型将密封压盖设置为快拆结构，便于密封压盖的安装，其中，密封压盖包括两个相铰接的压环，压环的另一端通过弹性夹实现锁定，只需通过弹性夹便可以实现密封压盖的安装和拆卸，无需其他工具，方便使用；

3、本实用新型通过在压环的锁定端设置锁定板，弹性夹夹装两个锁定板实现安装，并且，两个锁定板之间设置内密封垫和外密封垫，通过多层密封提高密封效果，并且，内密封垫紧靠压环设置，因为压环与锁定板之间相连接的位置为弯折结构，容易产生间隙，导致漏风问题，而且弹性夹又很难夹紧这个部位，因此，在该部位设置内密封垫，填充间隙，提高密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为密封压盖与弹性夹的锁定状态图；

图4为密封堵头的结构示意图；

图5为图4的右视图；

图6为图2的A部放大图；

图7为图2的B部放大图；

图8为图3的C部放大图。

其中，1弹性夹，101驱动杆，102固定板，103弹性板，2密封压盖，201压环，3密封堵头，4上托轴，5链篦机箱体，6机架，7第二密封圈，8内密封垫，8a第一内阶梯结构，8b第二内阶梯结构，9外密封垫，9a第一外阶梯结构，9b第二外阶梯结构，10第一密封圈，11第三密封圈，12锁定板，13内凸缘，14外凸缘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-8所示，一种链篦机上托轴密封装置，包括通过轴承转动地安装在链篦机箱体5的上托轴4，上托轴4的端部穿出链篦机箱体5并安装在机架6上，上托轴4与机架6之间通过轴承转动连接，上托轴4外周套接有相对布置的两个密封堵头3，密封堵头的内壁与上托轴的外壁之间留有间隙，其中一个密封堵头3安装在机架6上，另一个密封堵头3安装在链篦机箱体5外侧面，两个密封堵头3之间设有密封压盖2，密封压盖2能够拆卸地安装在密封堵头3外周，密封堵头3与密封压盖2之间设有第一密封圈10，其中一个密封堵头3与机架6之间设有第二密封圈7，另一个密封堵头3与链篦机箱体5之间设有第三密封圈11，密封压盖2包括相对设置的两个弧形的压环201，两个压环201的一端相铰接，两个压环201的另一端均设有锁定板12，两个压环201的锁定板12之间通过弹性夹1锁定，锁定板12远离压环201的端部设有外凸缘14，弹性夹1夹装锁定板12的内壁设有抵压外凸缘14的内凸缘13；每个锁定板12紧靠压环201的位置设有内密封垫8，每个锁定板12远离压环201的位置设有外密封垫9；其中一个锁定板12的内密封垫8设置为第一内阶梯结构8a，另外一个锁定板12的内密封垫8设置为第二内阶梯结构8b，第一内阶梯结构8a和第二内阶梯结构8b相配合抵压；其中一个锁定板12的外密封垫9设置为第一外阶梯结构9a，另外一个锁定板12的内密封垫8设置为第二外阶梯结构9b，第一外阶梯结构9a和第二外阶梯结构9b相配合抵压；弹性夹1包括锁定两个锁定板12的夹装部，还包括驱动夹装部开合的驱动部；夹装部包括两个弹性板103，两个弹性板103的一端设有夹装两个锁定板12的开口，两个弹性板103的另一端设有相连接的固定板102；驱动部包括设置在弹性板103上的驱动杆101，驱动杆101的长度大于弹性板103的长度。

本实用新型的具体工作过程与原理：上托轴4通过轴承转动地安装在链篦机箱体5上，上托轴4的端部穿出链篦机箱体5外并固定在机架6上，此时，在上托轴4的外周对称地安装密封堵头3，其中一个密封堵头3通过紧固件安装在链篦机箱体5上，另一个密封堵头3通过紧固件安装在机架6上，然后在两个密封堵头3之间压装密封压盖2，密封压盖2包括两个相铰接的压环201，两个压环201的另一端通过弹性夹1夹装固定，通过弹性夹1的设置，将密封压盖设置为快拆结构，便于拆卸安装，此时，通过第一密封圈10的设置，提高密封压盖与密封堵头3之间的密封性，避免冷风从密封压盖和密封堵头3之间的间隙进入，同时，两个锁定板12之间设置内密封垫8和外密封垫9，通过多层密封提高密封效果，并且，内密封垫8紧靠压环201设置，因为压环201与锁定板12之间相连接的位置为弯折结构，容易产生间隙，导致漏风问题，而且弹性夹1又很难夹紧这个部位，因此，在该部位设置内密封垫8，填充间隙，提高密封效果，从而避免冷风进入链篦机箱体5，从而确保干球的焙烧质量，节约热能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种链篦机上托轴密封装置，其特征在于：包括通过轴承转动地安装在链篦机箱体的上托轴，上托轴的端部穿出链篦机箱体并安装在机架上，所述上托轴外周套接有相对布置的两个密封堵头，密封堵头的内壁与上托轴的外壁之间留有间隙，其中一个密封堵头安装在机架上，另一个密封堵头安装在链篦机箱体外侧面，两个密封堵头之间设有密封压盖，密封压盖能够拆卸地安装在密封堵头外周，所述密封堵头与密封压盖之间设有第一密封圈，所述密封压盖包括相对设置的两个弧形的压环，两个压环的一端相铰接，两个压环的另一端均设有锁定板，两个压环的锁定板之间通过弹性夹锁定，每个锁定板紧靠压环的位置设有内密封垫，每个锁定板远离压环的位置设有外密封垫。

2.根据权利要求1所述的链篦机上托轴密封装置，其特征在于：其中一个锁定板的内密封垫设置为第一内阶梯结构，另外一个锁定板的内密封垫设置为第二内阶梯结构，第一内阶梯结构和第二内阶梯结构相配合抵压。

3.根据权利要求1所述的链篦机上托轴密封装置，其特征在于：其中一个锁定板的外密封垫设置为第一外阶梯结构，另外一个锁定板的内密封垫设置为第二外阶梯结构，第一外阶梯结构和第二外阶梯结构相配合抵压。

4.根据权利要求1所述的链篦机上托轴密封装置，其特征在于：所述弹性夹包括锁定两个锁定板的夹装部，还包括驱动夹装部开合的驱动部。

5.根据权利要求4所述的链篦机上托轴密封装置，其特征在于：所述夹装部包括两个弹性板，两个弹性板的一端设有夹装两个锁定板的开口，两个弹性板的另一端设有相连接的固定板。

6.根据权利要求5所述的链篦机上托轴密封装置，其特征在于：所述驱动部包括设置在弹性板上的驱动杆，驱动杆的长度大于弹性板的长度。

7.根据权利要求1所述的链篦机上托轴密封装置，其特征在于：所述锁定板远离压环的端部设有外凸缘，所述弹性夹夹装锁定板的内壁设有抵压外凸缘的内凸缘。

8.根据权利要求1所述的链篦机上托轴密封装置，其特征在于：其中一个密封堵头与机架之间设有第二密封圈，另一个密封堵头与链篦机箱体之间设有第三密封圈。

9.根据权利要求1所述的链篦机上托轴密封装置，其特征在于：所述上托轴与机架之间通过轴承转动连接。

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