CN211851437U - 一种铝塑木形式被动耐火窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种铝塑木形式被动耐火窗。包括所述木窗框底部和木窗底部均设置有PVC塑料板，所述PVC塑料板底部设置有外饰铝材扣板，铝塑木窗的木材和塑材部分占主体，满足门窗低能耗的需求，窗框和窗扇外侧铝合金能够抑制火焰的蔓延，减缓高温对框架的进一步损坏，外侧框架对玻璃的支撑作用失效后，由玻璃托架实现支撑的功能，玻璃四周和框扇组合空间内所填充膨胀材料受热膨胀，实现对室内外烟和火的隔离作用；在塑材的内部腔体内填充聚氨酯发泡，起到隔热保温的效果；从而实现整窗提升耐火性能的目的。

Description

一种铝塑木形式被动耐火窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种铝塑木形式被动耐火窗。

背景技术

铝塑木窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，是将隔热（断桥）铝合金型材、塑料型材和实木三者通过机械方法复合而成的框体。三种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材、塑材和金属收缩系数不同的属性。

据有关数据显示普通木材材料的传热系数K＝0.17W/m2.K，约为铝材(K＝160 W/m2.K)传热系数的1/941，铝塑木材料在建筑门窗应用领域的节能效果更为优越，在同等节能指标的条件下，加工成门窗后综合整窗各种性能优势更加明显。铝塑木窗最大的特点是保温、节能、抗风沙。

市场需求迫切需要一种即要保证门窗基本的节能指标要求的同时，还要同时满足门窗耐火性能及被动房要求的建筑门窗产品或技术，来同时实现。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种铝塑木形式被动耐火窗，包括所述木窗框底部和木窗底部均设置有PVC塑料板，所述PVC塑料板底部设置有外饰铝材扣板，铝塑木窗的木材和塑材部分占主体，满足门窗低能耗的需求，窗框和窗扇外侧铝合金能够抑制火焰的蔓延，减缓高温对框架的进一步损坏，外侧框架对玻璃的支撑作用失效后，由玻璃托架实现支撑的功能，玻璃四周和框扇组合空间内所填充膨胀材料受热膨胀，实现对室内外烟和火的隔离作用；在塑材的内部腔体内填充聚氨酯发泡，起到隔热保温的效果；从而实现整窗提升耐火性能的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括木窗框、木窗扇、防火胶条和防火真空复合玻璃；所述木窗扇设置在木窗框内部；所述木窗扇上方左侧位置设置有凸台；所述木窗框上方右侧设置有第一拐角；所述第一拐角下方右侧在木窗框上设置有第二拐角；所述凸台下方在木窗扇上设置有隔槽；第二拐角和隔槽对应；所述隔槽下方设置有卡槽；所述凸台下方和卡槽内部均设置有三元乙丙胶条；所述凸台与第一拐角和卡槽与第二拐角之间分别通过三元乙丙胶条密封。

进一步优化本技术方案，所述的隔槽位置在第二拐角上设置有第一膨胀条。

进一步优化本技术方案，所述的第二拐角下方在木窗框上设置有密封槽；所述密封槽内部设置有第二膨胀条。

进一步优化本技术方案，所述的木窗框底部和木窗扇底部均设置有PVC塑料板；所述PVC塑料板底部设置有外饰铝材扣板；所述PVC塑料板和外饰铝材扣板分别通过螺钉固定在木窗框和木窗扇上。

进一步优化本技术方案，所述的木窗框上的PVC塑料板和外饰铝材扣板上均设置有防火胶条；所述木窗框上的PVC塑料板和外饰铝材扣板与木窗扇上的PVC塑料板和外饰铝材扣板分别通过防火胶条密封。

进一步优化本技术方案，所述的木窗扇右侧下方设置有设置有固定槽；所述防火真空复合玻璃设置在固定槽内部；所述防火真空复合玻璃前后两侧分别与外饰铝材扣板和固定槽通过防火胶条密封。

进一步优化本技术方案，所述的防火真空复合玻璃两端在固定槽内部上方均设置有聚乙烯泡沫板；聚乙烯泡沫板下方设置有托架和第三膨胀条。

进一步优化本技术方案，所述的PVC塑料板、和外饰铝材扣板内部设置有多个空格；所述PVC塑料板和的空格内部填充有聚氨酯发泡层；所述外饰铝材扣板的空格内部填充有第四膨胀条。

进一步优化本技术方案，所述的第一膨胀条、第二膨胀条、第三膨胀条和第四膨胀条均为石墨基防火材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、铝塑木窗的木材和塑材部分占主体，其低传热系数的材料特性，要满足保温性能的要求相对容易，再加上外饰铝材共同组成了整个型材结构，此型材结构的保温系数k＜1.0 w/㎡·k。

2、外饰铝材的应用即可以满足色彩的多样性，又可以使整窗的外观更加美观。

3、玻璃是由真空部分加上中空部分共同形成的复合玻璃，此复合玻璃的保温系数k＜0.54 w/㎡·k。

4、在塑材的内部腔体内填充聚氨酯发泡，此种聚氨酯材料属于高保温材料，对于整窗能耗的减少起到关键性作用。

5、在所有的玻璃缝隙内填充聚乙烯泡沫板，此种泡沫板有预膨胀功能，能把玻璃与框体之间的缝隙填满，阻止空气的流动，减少能量的损失。

6、铝塑木结构采用了五道三元乙丙复合胶条，保证了窗体的密封性能。

附图说明

图1为一种铝塑木形式被动耐火窗的整体连接结构立体图。

图2为一种铝塑木形式被动耐火窗的单侧横截面连接结构剖视图。

图3为一种铝塑木形式被动耐火窗的木窗框部位横截面结构剖视图。

图4为一种铝塑木形式被动耐火窗的木窗扇部位横截面结构剖视图。

图中：1、木窗框；101、第一拐角；102、第二拐角；103、密封槽；2、木窗扇；201、凸台；202、隔槽；203、卡槽；204、固定槽；3、防火胶条；4、防火真空复合玻璃；5、三元乙丙胶条；501、第一膨胀条；502、第二膨胀条；

503、聚乙烯泡沫板；504、托架；505、第三膨胀条；506、聚氨酯发泡层；507、第四膨胀条；6、PVC塑料板；601、空格；7、外饰铝材扣板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-4所示，一种铝塑木形式被动耐火窗其特征在于：包括木窗框1、木窗扇2、防火胶条3和防火真空复合玻璃4；所述木窗扇2设置在木窗框1内部；所述木窗扇2上方左侧位置设置有凸台201；所述木窗框1上方右侧设置有第一拐角101；所述第一拐角101下方右侧在木窗框1上设置有第二拐角102；所述凸台201下方在木窗扇2上设置有隔槽202；第二拐角102和隔槽202对应；所述隔槽202下方设置有卡槽203；所述凸台201下方和卡槽203内部均设置有三元乙丙胶条5；所述凸台201与第一拐角101和卡槽203与第二拐角102之间分别通过三元乙丙胶条5密封。

优选的，所述隔槽202位置在第二拐角102上设置有第一膨胀条501。

优选的，所述第二拐角102下方在木窗框1上设置有密封槽103；所述密封槽103内部设置有第二膨胀条502。

优选的，所述木窗框1底部和木窗扇2底部均设置有PVC塑料板6；所述PVC塑料板6底部设置有外饰铝材扣板7；所述PVC塑料板6和外饰铝材扣板7分别通过螺钉固定在木窗框1和木窗扇2上。

优选的，所述木窗框1上的PVC塑料板6和外饰铝材扣板7上均设置有防火胶条3；所述木窗框1上的PVC塑料板6和外饰铝材扣板7与木窗扇2上的PVC塑料板6和外饰铝材扣板7分别通过防火胶条3密封。

优选的，所述木窗扇2右侧下方设置有设置有固定槽204；所述防火真空复合玻璃4设置在固定槽204内部；所述防火真空复合玻璃4前后两侧分别与外饰铝材扣板7和固定槽204通过防火胶条3密封。

优选的，所述防火真空复合玻璃4两端在固定槽204内部上方均设置有聚乙烯泡沫板503；聚乙烯泡沫板503下方设置有托架504和第三膨胀条505。

优选的，所述PVC塑料板6、和外饰铝材扣板7内部设置有多个空格601；所述PVC塑料板6和的空格601内部填充有聚氨酯发泡层506；所述外饰铝材扣板7的空格601内部填充有第四膨胀条507。

优选的，所述第一膨胀条501、第二膨胀条502、第三膨胀条505和第四膨胀条507均为石墨基防火材质。

密封性原理，随着国家住建部下发《被动式超低能耗绿色建筑技术导则》、河北住建厅发布《被动式低能耗居住建筑节能设计标准》的陆续实施，国家对建筑外墙上门、窗的低能耗性（近零能耗）提出了最高的要求，整窗保温系数K值≤0.8w/㎡·k，满足被动式建筑及低能耗建筑要求。而由于目前市场上的塑窗、铝合金窗、铝包木窗等等结构形式的窗体，无法满足国家被动房的保温系数要求。

本实用新型设计的铝塑木窗由框架（木窗框1和木窗扇2），玻璃，连接五金件（螺钉、垫片等），填充物（聚氨酯发泡层506、聚乙烯泡沫板503），密封系统（三元乙丙胶条5、膨胀胶条）及防火系统（防火胶条3、膨胀条）六个部分组成的。

其一框架是由木材及PVC塑材作为主要组成部分（由于木材及塑材的传热系数很低），再加上外饰铝材共同组成了整个型材结构，可保证此型材结构的保温系数k＜1.0 w/㎡·k。

其二防火真空复合玻璃4是由真空部分加上中空部分共同形成的复合玻璃，此复合玻璃的保温系数k＜0.54 w/㎡·k。

其三连接五金件是由隐藏式多点锁毕系统组成，在整窗室内侧只有执手外漏，其余五金全部隐藏于框架内，这样使整窗的气密性、水密性、抗风压性等多个性能得到大幅提升。

其四填充物，在PVC塑料板6内部的空格601内填充聚氨酯发泡，此种聚氨酯材料属于高保温材料，对于整窗能耗的减少起到关键性作用，在所有的玻璃缝隙内填充聚乙烯泡沫板503，此种泡沫板有预膨胀功能，能把玻璃与框体之间的缝隙填满，阻止空气的流动，减少能量的损失。

其五密封结构，此种铝塑木结构采用了五道三元乙丙胶条5，保证了窗体的密封性能。

通过以上五种材料的叠加，使得此款的铝塑木窗的保温性能K值≤0.8w/㎡·k是可以实现的。

并且此种窗大幅度提升了整窗的基础性能：气密性8级（高标最高级），水密性5级（高标次高级），抗风压性能9级（高标最高级），保温性能10级（高标最高级）。

防火性原理：随着国家标准《建筑防火规范》GB50016-2014和《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T 31433-2015的陆续实施，国家对建筑外墙上门、窗的耐火完整性提出了较高的要求。由于铝塑木窗的外侧铝合金融化软化点约为630℃，热变形温度约为580℃，虽然木铝复合窗具有不自燃、不助燃、离火自熄的优点，但在火场环境下，温度高达600-900℃，短时间内，靠近火场的铝合金部分将迅速碳化和脱落，以至于引起门窗阻火功能的失效，加剧火势向室内蔓延，无法满足国家标准对耐火性能的要求。

门窗外侧着火时，窗扇外侧铝合金够抑制火焰的蔓延，减缓高温对框架的进一步损坏，外饰铝材的应用即可以满足色彩的多样性，又可以使整窗的外观更加美观，还可以起到组织火焰蔓延的效果；外侧框架对玻璃的支撑作用失效后，由玻璃托架504实现支撑的功能，玻璃四周和框扇组合空间内所填充膨胀材料受热膨胀，实现对室内外烟和火的隔离作用。从而实现整窗提升耐火性能的目的。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种铝塑木形式被动耐火窗，其特征在于：包括木窗框(1)、木窗扇(2)、防火胶条(3)和防火真空复合玻璃(4)；所述木窗扇(2)设置在木窗框(1)内部；所述木窗扇(2)上方左侧位置设置有凸台(201)；所述木窗框(1)上方右侧设置有第一拐角(101)；所述第一拐角(101)下方右侧在木窗框(1)上设置有第二拐角(102)；所述凸台(201)下方在木窗扇(2)上设置有隔槽(202)；第二拐角(102)和隔槽(202)对应；所述隔槽(202)下方设置有卡槽(203)；所述凸台(201)下方和卡槽(203)内部均设置有三元乙丙胶条(5)；所述凸台(201)与第一拐角(101)和卡槽(203)与第二拐角(102)之间分别通过三元乙丙胶条(5)密封。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑木形式被动耐火窗，其特征在于：所述隔槽(202)位置在第二拐角(102)上设置有第一膨胀条(501)；所述第二拐角(102)下方在木窗框(1)上设置有密封槽(103)；所述密封槽(103)内部设置有第二膨胀条(502)。

3.根据权利要求2所述的一种铝塑木形式被动耐火窗，其特征在于：所述木窗框(1)底部和木窗扇(2)底部均设置有PVC塑料板(6)；所述PVC塑料板(6)底部设置有外饰铝材扣板(7)；所述PVC塑料板(6)和外饰铝材扣板(7)分别通过螺钉固定在木窗框(1)和木窗扇(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑木形式被动耐火窗，其特征在于：所述木窗框(1)上的PVC塑料板(6)和外饰铝材扣板(7)上均设置有防火胶条(3)；所述木窗框(1)上的PVC塑料板(6)和外饰铝材扣板(7)与木窗扇(2)上的PVC塑料板(6)和外饰铝材扣板(7)分别通过防火胶条(3)密封。

5.根据权利要求3所述的一种铝塑木形式被动耐火窗，其特征在于：所述木窗扇(2)右侧下方设置有设置有固定槽(204)；所述防火真空复合玻璃(4)设置在固定槽(204)内部；所述防火真空复合玻璃(4)前后两侧分别与外饰铝材扣板(7)和固定槽(204)通过防火胶条(3)密封。

6.根据权利要求5所述的一种铝塑木形式被动耐火窗，其特征在于：所述防火真空复合玻璃(4)两端在固定槽(204)内部上方均设置有聚乙烯泡沫板(503)；聚乙烯泡沫板(503)下方设置有托架(504)和第三膨胀条(505)。

7.根据权利要求3所述的一种铝塑木形式被动耐火窗，其特征在于：所述PVC塑料板(6)、和外饰铝材扣板(7)内部设置有多个空格(601)；所述PVC塑料板(6)和的空格(601)内部填充有聚氨酯发泡层(506)；所述外饰铝材扣板(7)的空格(601)内部填充有第四膨胀条(507)。

8.根据权利要求2、6或7所述的一种铝塑木形式被动耐火窗，其特征在于：所述第一膨胀条(501)、第二膨胀条(502)、第三膨胀条(505)和第四膨胀条(507)均为石墨基防火材质。

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