CN211851422U - 一种内嵌玻璃窗的铝板幕墙单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内嵌玻璃窗的铝板幕墙单元，包含单元框架、铝板装配单元、固定玻璃装配单元和平开窗装配单元；所述单元框架上设置有多根装配梁，装配梁将单元框架分隔出铝板安装部、固定玻璃安装部和平开窗安装部，铝板装配单元、固定玻璃装配单元和平开窗装配单元分别安装在铝板安装部、固定玻璃安装部和平开窗安装部上；本方案通过框架化以及板块单元化的设计，可在车间完成大量工作，现场直接吊装，避免了多个工种交叉作业，提高施工效率；铝板可以采用附框、压板连接，各铝板之间的拼缝之间可以不打胶，无胶污染，保持立面清洁，方便更换维修；并使等压雨幕原理的运用成为可能，有效实现结构防水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内嵌玻璃窗的铝板幕墙单元，属于铝板幕墙技术领域。
背景技术
随着幕墙行业发展，现代化建筑幕墙越来越追求张扬的个性化设计，新设计的一种铝板幕墙，在其中内嵌的大小不一的玻璃窗，这些窗有些为固定窗，有些为平推窗，看似不规则地布置在整个外立面，被业内戏称为“马赛克”。
对于这种幕墙，建筑师希望固定窗尽量与铝板幕墙做平，平推窗开启后与铝板幕墙做平，铝板采用开放不打胶系统，整个外立面简洁时尚；但若采用常规的施工工艺，则会存在以下问题难以解决：
1)上下楼层竖向龙骨不对应，不能采用常规的套芯连接方式；
2)铝板分格不规律，现场工作量大，很难保证施工质量；
3)立面窗洞多，铝板采用开放式，容易漏水；
4)窗洞口室内、室外的完成效果难以保证。
因此，如何化繁为简降低施工难度，保证施工质量，是本项目要解决的一大难点。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种内嵌玻璃窗的铝板幕墙单元。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种内嵌玻璃窗的铝板幕墙单元，包含单元框架、铝板装配单元、固定玻璃装配单元和平开窗装配单元；所述单元框架上设置有多根装配梁，装配梁将单元框架分隔出铝板安装部、固定玻璃安装部和平开窗安装部，铝板装配单元、固定玻璃装配单元和平开窗装配单元分别安装在铝板安装部、固定玻璃安装部和平开窗安装部上。
优选的，所述铝板装配单元包含铝单板和铝板附框，铝单板通过铝板附框与单元框架和装配梁连接固定。
优选的，所述固定玻璃装配单元与铝板装配单元的外侧面齐平，平开窗装配单元具有向外开启的开启扇，开启扇打开到最大位置后，其最外侧与铝板装配单元的外侧面齐平。
优选的，所述单元框架的背侧设置有斜撑支架。
优选的，所述铝板装配单元的室内侧装有保温棉和纤维水泥板，固定玻璃装配单元和平开窗装配单元的室内侧装有窗套。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本方案通过框架化以及板块单元化的设计，可在车间完成大量工作，现场直接吊装，避免了多个工种交叉作业，提高施工效率；铝板可以采用附框、压板连接，各铝板之间的拼缝之间可以不打胶，无胶污染，保持立面清洁，方便更换维修；并使等压雨幕原理的运用成为可能，有效实现结构防水。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的一种内嵌玻璃窗的铝板幕墙单元的立面结构示意图；
附图2为本实用新型所述的单元框架的结构示意图；
附图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-3所示，本实用新型所述的一种内嵌玻璃窗的铝板幕墙单元，包含单元框架1、铝板装配单元3、固定玻璃装配单元4和平开窗装配单元5；所述单元框架1的背侧设置有斜撑支架6，单元框架1上设置有多根装配梁2，装配梁2将单元框架1分隔出铝板安装部31、固定玻璃安装部41和平开窗安装部51，铝板装配单元3、固定玻璃装配单元4和平开窗装配单元5分别安装在铝板安装部31、固定玻璃安装部41和平开窗安装部51上。
所述单元框架1和斜撑支架6均由多根宽120mm、高80mm、厚6mm的长镀锌钢管组成，装配梁2为宽80mm、高80mm、厚5mm的短镀锌钢管。
所述铝板装配单元3包含铝单板和铝板附框，铝单板通过铝板附框与单元框架1和装配梁2连接固定，铝板附框采用压板结构；所述固定玻璃装配单元4与铝板装配单元3的外侧面齐平，平开窗装配单元5具有向外开启的开启扇，开启扇打开到最大位置后，其最外侧与铝板装配单元3的外侧面齐平；所述铝板装配单元3的室内侧装有保温棉和纤维水泥板，固定玻璃装配单元4和平开窗装配单元5的室内侧装有窗套。
所述铝单板为4mm厚复合铝板，固定玻璃装配单元的玻璃为8LOW-E+12A+8mm中空钢化均质玻璃，平开窗装配单元的玻璃为6LOW-E+12A+6mm中空钢化均质玻璃。
所述单元框架1和装配梁2的布局根据实际需要进行设计，设计好之后，所有板块的钢龙骨，均在车间加工，并通过角码、焊接连为一个整体，现场直接吊装安装。由于上下立柱不对应，框架顶端采用通长横梁，并对应上一个板块的立柱，并在横梁上预留钢插芯；当板块钢龙骨安装完毕后，将1.5mm厚镀锌防水铁皮满铺于龙骨外，并保证板与板之间搭接紧密；将车间加工好的一块块带附框的铝板通过压板安装在钢龙骨上，拼缝之间不打胶；再将车间加工好的成品窗安装在铝板内，最后从室内安装保温棉、纤维水泥板和窗套。
整个施工过程中，耗费大量人力和时间的工作，均在车间内完成，既提高施工精度，又能节省整个施工周期。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种内嵌玻璃窗的铝板幕墙单元，其特征在于：包含单元框架（1）、铝板装配单元（3）、固定玻璃装配单元（4）和平开窗装配单元（5）；所述单元框架（1）上设置有多根装配梁（2），装配梁（2）将单元框架（1）分隔出铝板安装部（31）、固定玻璃安装部（41）和平开窗安装部（51），铝板装配单元（3）、固定玻璃装配单元（4）和平开窗装配单元（5）分别安装在铝板安装部（31）、固定玻璃安装部（41）和平开窗安装部（51）上。
2.根据权利要求1所述的内嵌玻璃窗的铝板幕墙单元，其特征在于：所述铝板装配单元（3）包含铝单板和铝板附框，铝单板通过铝板附框与单元框架（1）和装配梁（2）连接固定。
3.根据权利要求1所述的内嵌玻璃窗的铝板幕墙单元，其特征在于：所述固定玻璃装配单元（4）与铝板装配单元（3）的外侧面齐平，平开窗装配单元（5）具有向外开启的开启扇，开启扇打开到最大位置后，其最外侧与铝板装配单元（3）的外侧面齐平。
4.根据权利要求1所述的内嵌玻璃窗的铝板幕墙单元，其特征在于：所述单元框架（1）的背侧设置有斜撑支架（6）。
5.根据权利要求1所述的内嵌玻璃窗的铝板幕墙单元，其特征在于：所述铝板装配单元（3）的室内侧装有保温棉和纤维水泥板，固定玻璃装配单元（4）和平开窗装配单元（5）的室内侧装有窗套。
Priority Applications (1)
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| CN201922259355.3U CN211851422U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种内嵌玻璃窗的铝板幕墙单元 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211851422U true CN211851422U (zh) | 2020-11-03 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922259355.3U patent/CN211851422U/zh active Active
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