CN211851169U - 一种配电线路用新型复合绝缘横担 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种配电线路用新型复合绝缘横担,属于复合绝缘横担技术领域,包括横担杆、线夹以及紧固部件,所述的线夹固定于横担绝缘杆体的左右两端,所述的横担绝缘杆体通过紧固部件与杆塔固定连接,所述的横担绝缘杆体是截面为“工”字型的结构,所述的线夹设有压紧装置;本实用新型可以让横担绝缘效果更好,横担杆“工”字型的结构可以承受更大的受力,不易产生变形;减少了材料用量,减轻了横担重量,有效防止积水现象的发生,延长使用寿命,并且安装简单方便,可节省大量人力物力,可应用于高山密林等作业环境差的特殊环境。

Description

一种配电线路用新型复合绝缘横担
技术领域
本实用新型属于绝缘横担技术领域,涉及一种新型复合绝缘横担,具体为一种配电线路用新型复合绝缘横担。
背景技术
横担作为杆塔中重要的组成部分,它的作用是用来安装绝缘子及金具,以支撑导线、避雷线,并使之按规定保持一定的安全距离;目前配网线路用的架线装置一般为角钢,绝缘子及金具都是固定在角钢上,通用角钢来支撑导线、避雷线,绝缘效果差,角钢表面容易积污产生污闪,在雷电大风天气,耐雷水平低,飞鸟栖息在角钢上筑巢,容易产生安全隐患;现有复合绝缘横担主要结构包括绝缘芯棒、金属顶端、金属底端以及伞套,对提高耐雷水平起到一定效果,但其金属顶端只是设有一个凹槽,使用时将电力线置入该凹槽内,用绑线捆绑在金属顶端上,但此种固定方式容易出现配电线捆绑不牢的现象,产生安全隐患;现有复合绝缘横担采用了大截面的实芯棒形结构,重量沉、刚性差,抗弯曲变形能力低,不能满足杆塔耐张复合绝缘横担的需要,且目前横担的安装过程较为复杂,劳动强度较大,对于人力物力造成极大的浪费。
实用新型内容
为了解决现有技术中绝缘效果差,配电线路横担容易变形,安装过程复杂的问题,本实用新型设计了一种配电线路用新型复合绝缘横担,实现了良好的绝缘效果,减少了材料的用量,减轻了横担的重量,同时使横担能够承受更大的受力,并且使配电线安装方便,节省了大量的人力物力。
本实用新型采用的技术方案是,一种配电线路用新型复合绝缘横担,包括横担绝缘杆体、线夹以及紧固部件,所述的线夹固定于横担绝缘杆体的左右两端,所述的横担绝缘杆体通过紧固部件与杆塔固定连接,所述的横担绝缘杆体是截面为“工”字型的结构,所述的线夹设有压紧装置。
进一步地,所述的横担绝缘杆体包括上翼板、下翼板以及腹板,上翼板和下翼板平行于水平面上下设置,上翼板和下翼板的外侧为弧形,腹板垂直固定在上翼板和下翼板之间。所述的横担绝缘杆体上有护套和伞裙。
进一步地,所述的线夹为“L”型结构,其水平端是与横担绝缘杆体的腹板平行的连接板,连接板为槽形的双耳结构,连接板和腹板都设置有螺栓孔,连接板通过螺栓固定连接于腹板上;其竖直端为柱形结构。
进一步地,所述的压紧装置包括滑杆、滑块以及弹簧;所述的线夹顶端设有矩形通槽,所述的滑杆贯穿于矩形通槽的两个侧面并且水平设置,所述的滑杆穿过滑块,所述的滑块分为左右两块相对设置在矩形通槽内,所述的左右两块滑块的相对面分别设有半圆形凹槽,所述的弹簧设置于矩形通槽内侧和滑块之间且平行于滑杆。
进一步地,所述的紧固部件包括U型螺栓、固定板以及Ω型扣板;所述的U型螺栓包括螺杆部和弧形部,所述的螺杆部分为两组分别固定于弧形部的两端,所述的弧形部为扁平板状结构;所述的固定板上焊接有弧形垫板,弧形垫板与固定板距离最近处焊接有支撑肋板;所述的Ω型扣板为两个且分别扣压在固定板的左右两侧,Ω型扣板的上下两头各伸出一段用于和固定板连接的外延板,所述的Ω型扣板内侧与横担绝缘杆体的两个翼板、腹板紧密贴合,Ω型扣板与固定板连接的外延板处有补强筋板。
本实用新型的有益效果是通过本申请的技术方案,使得横担绝缘效果更好,通过“工”字型结构的设计减少了材料用量,减轻了横担重量,该结构也使横担能够承受更大的受力,不易产生变形,在直线杆塔和耐张杆塔均可使用,并且在遇到雷雨天气下提高了防雷水平,不会产生积水现象,防止了鸟害故障,延长了使用寿命;线夹的压紧装置取代了传统的用线捆绑固定的方式固定配电线,更加牢固安全,减少了安全隐患,并且安装简单方便,可节省大量人力物力,可应用于多雷、鸟害、大风、腐蚀性等运行环境,尤其适用于高山密林等作业环境差的特殊环境。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图3是本实用新型的线夹结构示意图。
图4是本实用新型的左视结构示意图。
图5是图2中的A-A剖视图。
附图中,1是横担绝缘杆体,2是线夹,3是U型螺栓,4是固定板,5是Ω型扣板,6是滑杆,7是滑块,8是弹簧,9是伞裙,10是补强筋板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看图1,一种配电线路用新型复合绝缘横担,包括横担绝缘杆体1、线夹2以及紧固部件,所述的线夹2固定于横担绝缘杆体1的左右两端,所述的横担绝缘杆体1通过紧固部件与杆塔固定连接,所述的线夹2设有压紧装置。
参看图5,所述的横担绝缘杆体1是截面为“工”字型的结构,横担绝缘杆体1是由绝缘材料制作而成,包括上翼板、下翼板以及腹板,上翼板和下翼板平行于水平面上下设置,腹板垂直固定在上翼板和下翼板之间,该结构能够减少材料用量,减轻横担重量,可节省大量成本;并且“工”字型结构能够增强横担的稳定性,承受更大的受力,横担绝缘杆体1不易出现变形现象;通过该结构制成的横担绝缘杆体,遇到雷雨天气不会有积水产生,导流效果更强,减少了安全隐患,横担绝缘杆体上有护套和伞裙,来进行绝缘处理。
参看图1,所述的线夹2为“L”型结构,其水平端是与横担绝缘杆体1的腹板平行的连接板,连接板为左右两片中间有间距,间距的大小与腹板的厚度相同,连接板和腹板都设置有螺栓孔,螺栓孔的大小和间距相同,连接板通过螺栓固定连接于腹板上,连接板的设置能够让横担绝缘杆体1的上下两个翼板对线夹2产生限位效果,使得线夹2更加牢固地固定在横担绝缘杆体1的两端,保证配电线路的安全供电;线夹2的竖直端为柱形结构。
参看图3,所述的压紧装置包括滑杆6、滑块7以及弹簧8;所述的线夹2顶端设有矩形通槽,矩形通槽的设置可以使配电线穿过线夹2;所述的滑杆6连接在矩形通槽的两个侧面之间并且水平设置,所说的滑杆6穿过滑块7,所述的滑块7分为左右两块相对设置在矩形通槽内,所述的左右两块滑块7的相对面分别设有半圆形凹槽,所述的弹簧8设置于矩形通槽内侧和滑块7之间且平行于滑杆6;滑杆6、滑块7以及弹簧8的相互配合构成了压紧装置,滑杆6对滑块7产生限位作用,使滑块7有沿滑杆6轴向的自由度,滑块7设有半圆形凹槽,在用于固定配电线时,能够更加贴合配电线,夹持更加牢固,弹簧8为装置提供压紧力,使配电线总能被滑块7夹紧,所以压紧装置可适用于多种规格的配电线,适用范围更广,安装更加简单方便。
参看图4,所述的紧固部件包括U型螺栓3、固定板4以及Ω型扣板5;所述的U型螺栓3包括螺杆部和弧形部,所述的螺杆部有两组,分别固定在弧形部的两端,所述的弧形部为扁平板状结构,该结构可有效防止应力集中现象的发生,预防杆塔因集中受力而发生断裂;所述的固定板4上焊接有弧形垫板,弧形垫板的作用与U型螺栓3的弧形部作用相同,可增大固定板4与杆塔的接触面积,使U型螺栓3、固定板4以及杆塔的连接更加牢固,弧形垫板与固定板4距离最近处焊接有支撑肋板,防止弧形垫板因受力过大而导致变形;所述的U型螺栓3与固定板4之间用垫片和螺母紧固连接,可控制紧固部件与杆塔之间的受力大小,防止出现受力过大导致杆塔断裂和受力过小导致固定不牢固的现象的发生。
参看图5,所述的Ω型扣板5的两侧各伸出一段用于和固定板4连接的外延板,所述的Ω型扣板5内侧与横担绝缘杆体1的两个翼板和腹板紧密贴合,可以更好的将两个翼板和腹板固定,防止在雷雨大风天气中横担绝缘杆体1出现摇摆晃动,出现掉落为现象,Ω型扣板与固定板连接的外延板处有补强筋板可以防止变形。

Claims (5)

1.一种配电线路用新型复合绝缘横担,包括横担绝缘杆体(1)、线夹(2)以及紧固部件,所述的线夹(2)固定于横担绝缘杆体(1)的左右两端,所述的横担绝缘杆体(1)通过紧固部件与杆塔固定连接,其特征在于:所述的横担绝缘杆体(1)是截面为“工”字型的结构,所述的线夹(2)设有压紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种配电线路用新型复合绝缘横担,其特征在于:所述的横担绝缘杆体(1)包括上翼板、下翼板以及腹板,上翼板和下翼板平行于水平面上下设置,上翼板和下翼板的外侧为弧形,腹板垂直固定在上翼板和下翼板之间,所述的横担绝缘杆体(1)上有护套和伞裙(9)。
3.根据权利要求2所述的一种配电线路用新型复合绝缘横担,其特征在于:所述的线夹(2)为“L”型结构,其水平端是与横担绝缘杆体(1)的腹板平行的连接板,连接板为槽形的双耳结构,连接板和腹板都设置有螺栓孔,连接板通过螺栓固定连接于腹板上;其竖直端为柱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种配电线路用新型复合绝缘横担,其特征在于:所述的压紧装置包括滑杆(6)、滑块(7)以及弹簧(8);所述的线夹(2)顶端设有矩形通槽,所述的滑杆(6)贯穿于矩形通槽的两个侧面并且水平设置,所述的滑杆(6)穿过滑块(7),所述的滑块(7)分为左右两块相对设置在矩形通槽内,所述的左右两块滑块(7)的相对面分别设有半圆形凹槽,所述的弹簧(8)设置于矩形通槽内侧和滑块(7)之间且平行于滑杆(6)。
5.根据权利要求1所述的一种配电线路用新型复合绝缘横担,其特征在于:所述的紧固部件包括U型螺栓(3)、固定板(4)以及Ω型扣板(5);所述的U型螺栓(3)包括螺杆部和弧形部,所述的螺杆部分为两组分别固定于弧形部的两端,所述的弧形部为扁平板状结构;所述的固定板(4)上焊接有弧形垫板,弧形垫板与固定板(4)距离最近处焊接有支撑肋板;所述的Ω型扣板(5)为两个且分别扣压在固定板(4)的左右两侧,Ω型扣板(5)的上下两头各伸出一段用于和固定板(4)连接的外延板,所述的Ω型扣板(5)内侧与横担绝缘杆体(1)的两个翼板、腹板紧密贴合,Ω型扣板(5)与固定板(4)连接的外延板处有补强筋板(10)。
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