CN211850193U - 一种装配式自保温防火隔音墙板 - Google Patents

一种装配式自保温防火隔音墙板 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种装配式自保温防火隔音墙板,涉及建筑板材技术领域,旨在解决墙板安装、拆卸效果不佳的问题,其包括基板,所述基板厚度方向的两侧均固定有保温层,所述保温层背离基板的一侧固定有防火层,所述基板周向相邻两侧面均凸起形成有多个卡接块,所述基板另外两侧内凹成型有适配于多个所述卡接块的卡接槽,同一侧面上的多个所述卡接块同时同轴成型有固定孔,多个同轴的所述固定孔同时插设有固定杆,所述固定杆的径向截面呈圆形,所述固定杆的长度等于所述基板侧边的长度。本实用新型可相对快速的被安装、拆卸,使用效果相对更佳。

Description

一种装配式自保温防火隔音墙板
技术领域
本实用新型涉及建筑板材技术领域,尤其是涉及一种装配式自保温防火隔音墙板。
背景技术
随着建筑行业和现代工业技术的发展,装配式建筑形式逐渐成为响应“绿色建筑”口号的主要建筑形式;其主要方式是将需要的房屋构件先在工厂预制好,再拉运到工地装配,形成房屋。墙板作为房屋的主要构成部分,其装配时方式的简单,装配后的保温、隔音等功能是评判其实用性能的重要因素。
公告号为CN208981629U的中国实用新型专利公开的一种装配式建筑承重保温墙板,包括主体板材,所述主体板材外侧一体化设置有凸面板和凹面契口,所述凹面契口上方贯穿设置有预留孔,所述主体板材包括外受力构架、保温层、主受力构架、连接体、隔音层,所述主受力构架左右两侧均一体化设置有连接体,所述连接体另一侧一体化设置有外受力构架,一侧所述外受力构架与主受力构架之间紧密贴合有保温层,另一侧所述外受力构架与主受力构架之间由内向外紧密贴合有保温层和隔音层。
上述方案提供了一种装配式建筑承重保温墙板,其通过设置凸面板与凹面契口实现墙板的契合,并利用预留孔实现两块板材的固定安装;但根据所述说明书和说明书附图一可知,所述两块墙板的安装在契合好后,需要利用铁钉从预留孔钉入,以便实现两块板材的固定安装,但铁钉钉入后,不便拆卸墙板,使用效果相对不佳,且铁钉的存在,影响美观,因此本实用新型提供一种新的技术方案。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种装配式自保温防火隔音墙板,其可相对快速的被安装、拆卸,使用效果相对更佳。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种装配式自保温防火隔音墙板,包括基板,所述基板厚度方向的两侧均固定有保温层,所述保温层背离基板的一侧固定有防火层,所述基板周向相邻两侧面均凸起形成有多个卡接块,所述基板另外两侧内凹成型有适配于多个所述卡接块的卡接槽,同一侧面上的多个所述卡接块同时同轴成型有固定孔,多个同轴的所述固定孔同时插设有固定杆,所述固定杆的径向截面呈圆形,所述固定杆的长度等于所述基板侧边的长度。
通过采用上述技术方案,通过在基板厚度方向的两侧紧密贴附保温层和防火层,以提高建筑板材整体的保温、防火性能;通过设置卡接块与卡接槽契合的卡接形式,再利用固定杆将两块紧密卡接起来的基板相固定连接,使得卡接块与卡接槽契合的卡接更加紧密,基板之间的缝隙相对更小,安装时更加方便,同时不需要对板材进行过度的打孔等,使得板材安装使用灵活度更高,由于不要通过在预留孔内钉钉子固定两块基板,使得拆卸更加方便,可二次利用基板的使用效果更佳;多根固定的固定杆插入后,形成骨架,以增强基板的强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡接块厚度方向两侧均未与所述基板厚度方向两侧齐平。
通过采用上述技术方案,当两块基板通过卡接块与卡接槽契合的卡接形式卡接后,卡接块被隐藏在基板内部,从而可避免因卡接部位出现在基板表面影响基板整体的美观性;其次,可相对防止安装后在基板上进行其他装饰活动时破坏卡接块的卡接,导致拆卸不便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:多根所述固定杆的直径不一,直径大的所述固定杆开设有避让孔,直径小的所述固定杆二穿设于避让孔。
通过采用上述技术方案,在通过固定杆实现两块基板之间的固定时,由于基板周向相邻两侧均会固定固定杆,从而多根多顶杆插入时,会形成交叉状态,此时,直径较小的固定杆通过避让孔可顺利与直径大的固定杆形成交叉固定状态,从而多根固定杆固定后具有骨架作用,可增强多块基板的安装连接强度,安装效果相对更佳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述避让孔为长条孔且其长度方向为开设有避让孔的固定杆的轴线方向。
通过采用上述技术方案,在将直径较小的固定杆从避让孔与直径较大的固定杆形成交叉状态时,呈长条状的避让孔可使得直径较小的固定杆相对更加顺利的穿过避让孔,以使得安装顺利,从而在安装效果相对更佳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定杆的一端侧内凹成型有定位孔,所述定位孔的径向截面呈圆形且与固定杆同轴,所述固定杆的另一端侧外凸成型有适配于定位孔的定位柱。
通过采用上述技术方案,在同一轴线方向上,当将第二根固定杆插入固定孔内时,通过定位柱是否进入定位孔可相对判断固定杆是否插入到位;此外,定位柱与定位孔的卡接可使得同一轴线方向上的多根固定杆形成相对更加稳定的固定连接,进而使得基板的安装卡接效果相对更佳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位孔的孔壁沿固定杆的径向贯穿开设有多个滑移槽,所述滑移槽的槽壁沿固定杆的径向成型有C型孔,多个所述C型孔沿同一方向开设,所述定位柱成型有多个同时卡接于多个所述C型孔的滑移杆。
通过采用上述技术方案,在插入同一轴线上的固定杆时,使得滑移杆从滑移槽向下滑动,到达滑移槽底部时,转动插入的固定杆,使得滑移杆转动进入C型孔内,从而使得同一轴线上相邻两根固定杆通过C型孔与滑移杆形成勾结形式,以此类推,多根固定杆安装固定后,连接形成更加稳定的骨架,使得多块基板的安装更加稳定,从而安装、实用性相对更强。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定杆的一端径向成型有多根拉杆,所述基板开设有用于避让拉杆的容纳槽。
通过采用上述技术方案,在第二根固定杆的滑移杆插入固定孔与第一根固定杆上的C形形成卡接形式时,可通过手持拉杆转动第二根固定杆,使其转动,直至滑移杆进入C型孔,从而安装相对更加快速;拆卸时,拨动拉杆使得滑移杆从C型孔滑移出,然后手持拉杆即可将固定杆拉出,依次类推,即可将多块基板顺利的拆卸,使得拆卸方便、便捷,使用效果更佳;安装后,将拉杆放置于容纳槽,可防止拉杆的存在影响基板的安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述基板内部中空形成容纳腔,所述容纳腔填充有吸音棉。
通过采用上述技术方案,基板形成中空结构,可节省原材料,更加轻质量的基板使得安装、拆卸更加方便、快速,且形成中空结构的基板的隔音、保温效果相对更佳;在容纳腔内填充吸引棉,以增强基板的隔音效果,使用效果相对更佳。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1、通过设置有相契合的卡接块与卡接槽,将卡接块卡接于卡接槽,实现两块基板之间的固定安装,然后通过将固定杆插入固定孔实现两块基板之间的固定安装,卡接块与卡接槽相契合使得板材之间的缝隙更小,固定杆的固定方式使得安装更加方便;通过将固定杆的直径设置为大小不一,直径较小的固定杆穿设于避让孔,以实现多根固定杆的纵横交叉,同时,通过将滑移杆滑入C型孔的形式,实现同轴固定杆的固定连接,从而多根固定杆纵横交叉后,形成骨架,以增强整个板材的安装强度,安装更加快速、方便;由于不需要通过钉钉子等其他方式固定,从而使得板材的安装使用灵活度更高;拆卸时,只需要通过拉杆将滑移杆从C型孔和滑移槽先后滑移出,即可实现多根固定杆和多块板材先后拆卸完毕,拆卸方便、快速;
2、通过在基板两侧先后设置保温层和防火层,并在基板开设容纳腔,在容纳腔内填充吸引棉,以增强板材整体的保温、防火和隔音效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的纵剖图,主要展示由基板、保温层和防火层构成的墙板的具体结构。
图3是本实用新型的爆照结构示意图,主要展示基板与固定杆的安装结构。
图4是图3中A部放大结构示意图。
图5是本实用新型的局部结构示意图,主要展示多根固定杆的安装关系。
图6是图5中B部放大结构示意图。
附图标记:1、基板;11、卡接块;12、卡接槽;13、容纳腔;131、吸音棉;14、容纳槽;2、保温层;3、防火层;4、固定孔;41、固定杆;411、避让孔;42、定位孔;421、滑移槽;422、C型孔;43、定位柱;431、滑移杆;44、拉杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,一种装配式自保温防火隔音墙板,包括基板1,基板1厚度方向的两侧均紧固粘接有保温层2,保温层2背离基板1的一侧紧固粘接有防火层3。
屋内一侧的保温层2可采用xps挤塑板,屋外一侧的保温层2可采用发泡水泥板或现场硬泡聚氨酯,通过设置两层保温层2,以增强板材整体的保温效果;防火层3可采用以无机粘结材料为基材,矿棉、玻璃棉作为增强材料的板材,通过设置两层防火层3,以增强板材整体的防火性能。当在基板1两侧先后固定有保温层2和防火层3之后,形成墙板,将多块墙板拼装形成墙面,然后在墙面上可粘贴墙纸等其他装饰品。
基板1内部中空形成容纳腔13,容纳腔13填充有吸音棉131。基板1形成容纳腔13,使其更加经济化、更加轻量化,安装更加方便,且中空的基板1隔音、保温效果相对更佳;在容纳腔13内填充吸音棉131,使得基板1的隔音效果相对更佳。
参照图1和图3,基板1周向相邻两侧面均凸起形成有多个卡接块11,基板1另外两侧内凹成型有适配于多个卡接块11的卡接槽12,同一面上的多个卡接块11可以是两个,均布于两端,以受力均匀,卡接更牢固。将不同基板1上的多个卡接块11卡接于另一块基板1上的卡接槽12内,以此反复拼装,将多块基板1卡接拼装形成墙面,使得基板1的安装使用相对于传统墙面安装,灵活度相对更高,拼接方式简便,可相对快速的被安装、拆卸,使用效果相对更佳。
卡接块11呈梯形台状,以使得将卡接块11卡接于卡接槽12内上更佳轻松,方便;卡接后,使得两块基板1的拼接相对更加紧密。卡接块11厚度方向两侧均未与基板1厚度方向两侧齐平,即在拼装多块板材形成墙面后,卡接块11与卡接槽12形成的卡接部被隐藏于基板1内,使得墙面的平整性、美观效果相对更佳。
参照图3和图4,同一侧面上的多个卡接块11同时同轴成型有固定孔4,多个同轴的固定孔4同时插设有固定杆41,固定杆41的径向截面呈圆形,固定杆41的长度等于其所处位置基板1侧边的长度。在将两块基板1通过卡接块11卡接于卡接槽12内并卡接完全后,使得两块基板1上的固定孔4同轴,然后将固定杆41插入固定孔4内,通过固定杆41将卡接后的两块基板1相对更加紧密的卡接,从而使得拼接后的多块墙板更加稳定,使用效果相对更佳。
参照图5和图6,多根固定杆41的直径不一,直径大的固定杆41开设有避让孔411,直径小的固定杆41穿设于直径大的固定杆41的避让孔411。当将多块基板1拼接并向固定孔4内插入固定杆41时,基板1周向相邻两侧面插入的两根固定杆41会交叉,此时,通过将直径小的固定杆41插入直径大的固定杆41开设的避让孔411内,以此类推,拼接多块基板1后,多根固定杆41形成网状的固定结构,使得多块基板1被拼装后稳定性相对更强,从而使用效果更佳。
避让孔411为长条孔且其长度方向为开设有避让孔411的固定杆41的轴线方向。以便直径较小的固定杆41更好的插入直径更大的固定杆41开设的避让孔411内,从而纵横交错的固定杆41的安装更加方便。
参照图5和图6,固定杆41的一端侧内凹成型有定位孔42,定位孔42的径向截面呈圆形且与固定杆41同轴,固定杆41的另一端侧外凸成型有适配于定位孔42的定位柱43。在插入固定杆41时,使得第二根固定杆41上的定位柱43卡接入定位孔42内,依次类推,直径较小的固定杆41与直径较大的固定杆41纵横交错,且分别纵、横设置的多根固定杆41之间通过定位孔42与定位柱43的卡接形式固定,从而多根固定杆41形成的网状固定结构相对更加稳定,使得多块基板1被拼装后相对更加的稳定。可通过定位柱43是否插入定位孔42内,在一定程度上可判断两根固定杆41是否安装到位。
定位孔42的孔壁沿固定杆41的径向贯穿开设有多个滑移槽421,多个滑移槽421可以是两个,滑移槽421沿固定杆41长度方向的深度等于定位孔42的孔深,滑移槽421的槽壁沿固定杆41的径向成型有C型孔422,多个C型孔422沿同一方向开设(顺时针或者逆时针),定位柱43成型有多个可同时卡接于多个所述C型孔422的滑移杆431。
在将第二根固定杆41的定位柱43插入第一根固定杆41的定位孔42内时,需要使得第二根固定杆41的滑移杆431沿第一根固定杆41的滑移槽421滑下,在滑移杆431滑移到滑移槽421的底部时,转动第二根固定杆41,使得第二根固定杆41的多个滑移杆431同时卡接入多个C型孔422内,此时,第二根固定杆41与第一根固定杆41通过滑移杆431与C型孔422的卡接连接更加紧密,依次类推,纵横交错的多根固定杆41形成稳定的卡接关系,在整体上,充当多块卡接好的基板1的骨架,使得多块基板1拼装形成的墙面相对更加稳定,使用效果相对更佳。可通过滑移杆431是否正常卡接入C型孔422内,更好的判断两根固定杆41之间是否卡接稳定。当需要拆卸时,反向旋转固定杆41即将多块基板1拼装形成的墙面完整拆卸,整个安装、拆卸过程简便、快速。
为使得安装、拆卸时相对更加简便,在出入竖向设置的固定杆41时,需要使得固定杆41成型有定位孔42的一端始终在上端,成型有定位柱43的一端始终在下端,从上往下插入固定杆41,更加方便。
为防止固定杆41转动后,直径大的固定杆41上的避让孔411的开口方向与直径小的固定杆41的轴线方向偏移,可将沿固定杆41径向贯穿开设的C型孔422的开口方向与避让孔411的开口方向垂直设置。
参照图4,固定杆41的一端径向成型有多根拉杆44,基板1开设有用于避让拉杆44的容纳槽14,以防止拉杆44的存在影响多块基板1的正常安装。安装时,在将第二根固定杆41固接于第一根固定杆41时,可通过手持拉杆44旋转固定杆41,使得滑移杆431卡接入C型孔422内;拆卸时,可先通过拨动拉杆44使得固定杆41反向旋转,使得滑移杆431从C型孔422滑出,然后通过拉杆44即可将固定杆41抽出,以次类推,安装或者拆卸固定杆41,整个安装、拆卸方式相对更加简便,使用效果相对更佳。
本实施例的实施原理为:首先在基板1厚度方向的两侧先后紧密贴合保温层2、防火层3;然后将两块基板1通过卡接块11卡接入卡接槽12的形式使得两块基板1上的固定孔4同轴;再向固定孔4内插入固定杆41;在将第二根固定杆41插接第一根固定杆41时,通过手拉拉杆44使得第二根固定杆41的滑移杆431卡接入C型孔422内;依次类推,即可实现多块基板1的紧固安装;拆卸时,反向旋转最后面一根第二根固定杆41,使得滑移杆431从C型孔422滑出即可将多块基板1慢慢拆卸。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式自保温防火隔音墙板,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)厚度方向的两侧均固定有保温层(2),所述保温层(2)背离基板(1)的一侧固定有防火层(3),所述基板(1)周向相邻两侧面均凸起形成有多个卡接块(11),所述基板(1)另外两侧内凹成型有适配于多个所述卡接块(11)的卡接槽(12),同一侧面上的多个所述卡接块(11)同时同轴成型有固定孔(4),多个同轴的所述固定孔(4)同时插设有固定杆(41),所述固定杆(41)的径向截面呈圆形,所述固定杆(41)的长度等于所述基板(1)侧边的长度。
2.根据权利要求1所述的一种装配式自保温防火隔音墙板,其特征在于:所述卡接块(11)厚度方向两侧均未与所述基板(1)厚度方向两侧齐平。
3.根据权利要求1所述的一种装配式自保温防火隔音墙板,其特征在于:多根所述固定杆(41)的直径不一,直径大的所述固定杆(41)开设有避让孔(411),直径小的所述固定杆二(412)穿设于避让孔(411)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式自保温防火隔音墙板,其特征在于:所述避让孔(411)为长条孔且其长度方向为开设有避让孔(411)的固定杆(41)的轴线方向。
5.根据权利要求3所述的一种装配式自保温防火隔音墙板,其特征在于:所述固定杆(41)的一端侧内凹成型有定位孔(42),所述定位孔(42)的径向截面呈圆形且与固定杆(41)同轴,所述固定杆(41)的另一端侧外凸成型有适配于定位孔(42)的定位柱(43)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式自保温防火隔音墙板,其特征在于:所述定位孔(42)的孔壁沿固定杆(41)的径向贯穿开设有多个滑移槽(421),所述滑移槽(421)的槽壁沿固定杆(41)的径向成型有C型孔(422),多个所述C型孔(422)沿同一方向开设,所述定位柱(43)成型有多个同时卡接于多个所述C型孔(422)的滑移杆(431)。
7.根据权利要求1所述的一种装配式自保温防火隔音墙板,其特征在于:所述固定杆(41)的一端径向成型有多根拉杆(44),所述基板(1)开设有用于避让拉杆(44)的容纳槽(14)。
8.根据权利要求1所述的一种装配式自保温防火隔音墙板,其特征在于:所述基板(1)内部中空形成容纳腔(13),所述容纳腔(13)填充有吸音棉(131)。
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