CN211850065U - 一种防水涂料涂层 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防水涂料涂层，该涂料涂层自下而上包括基层、水泥基防水层、碳纳米管层、粘结层、有机硅防水层、功能膜层、罩面层。本实用新型所述涂料涂层通过特定的层叠方式以及厚度，使所述涂料涂层具有较好的防水性能和机械强度，与基层的粘附性较强，增强了涂层的耐用性。

Description

一种防水涂料涂层

技术领域

本实用新型涉及涂料领域，具体涉及到一种防水涂料涂层。

背景技术

防水涂料是通过高分子涂料在建筑表面形成一个整体的防水涂膜防水层达到防水、密封等效果。目前市场上已有的防水涂料品种，根据其防水原理可分为两大类型，一类是通过形成完整的涂膜阻挡水的透过或水分子的渗透，即涂膜型防水涂料，另一类则是通过涂膜本身的憎水作用来防止水分透过，即憎水型防水涂料。

其中以聚硅氧烷防水涂料为典型的憎水型防水涂料由于分子间的作用力很小，排列不太紧密，因此兼具较好的防水性和透气性，在防水涂料领域备受欢迎。但是较弱的分子间作用力同时导致涂层的机械强度较低，外界细菌、有机污染物等易渗入涂层内部，不仅侵染基材，而且加上有机硅聚合物的表面能较小，导致涂层与基材的粘附性更差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种防水涂料涂层，所述涂料涂层自下而上包括基层、水泥基防水层、碳纳米管层、粘结层、有机硅防水层、功能膜层、罩面层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述基层的材质选自大理石、水泥板、碳酸钙板、硅酸钙板中的一种。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述水泥基防水层的厚度为10～20μm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述水泥基防水层的材料为聚丙烯酸酯乳液或乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述碳纳米管层的厚度为15～20μm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述碳纳米管层中的碳纳米管的轴向垂直于基层的上表面方向。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述粘结层的厚度为7～10μm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述有机硅防水层的厚度为20～30μm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述功能膜层的厚度为2～5μm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述罩面层的厚度为5～7μm。

有益效果：本实用新型提供了一种防水涂料涂层，所述罩面层主要通过增强涂层的耐磨性和光亮度，起到保护涂层结构和美观的作用；所述有机硅防水层使涂层兼具憎水防水和透气的效果；所述功能膜层为硝酸纤维素膜，设置在有机硅防水层上方，形成的多孔透明膜不仅增强了涂层的美观性，保证了涂层的透气性，而且提供多个吸附位点，有效阻遏细菌和有机污染物的侵染，同时增强了涂层的机械强度；所述碳纳米管层设置在有机硅防水层的下方，其碳纳米管轴向与基层方向垂直，加上其特殊的结构，不仅可保证涂层的透气性，且能较好地吸附并分解外界侵入的或着基层内部产生的细菌和有机污染物，同时进一步增强了涂层的机械强度；所述粘结层设置在碳纳米管层和有机硅防水层中间，使碳纳米管层和有机硅防水层更稳固地粘结以增强涂层结构的稳固性；所述水泥基防水层利用其柔性分子链和活性基团，不仅增强了涂层的粘附性，而且水泥基防水层可填补基层的微裂纹等缺陷，进一步增强了防水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型中所述防水涂料涂层的结构示意图。

其中，1-基层，2-水泥基防水层，3-碳纳米管层，4-粘结层，5-有机硅防水层，6-功能膜层，7-罩面层。

具体实施方式

参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

下面将结合具体实施方式对本实用新型提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述“内、外”的含义指的是相对于产品本身而言，指向产品内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的产品结构的特定限定。

本实用新型中所述“上、下、左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的所示视图上边即为上，阅读者的下边即为下，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本实用新型的产品结构的特定限定。

本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本实用新型中所述的“第一、第二、第三”的含义是为了区别产品中相同的结构特征，而非对本实用新型的产品结构的顺序限定。

以下通过具体实施例说明本实用新型，但不局限于以下给出的具体实施例。

参照附图1，本实用新型提供了一种防水涂料涂层，所述涂料涂层自下而上包括基层1、水泥基防水层2、碳纳米管层3、粘结层4、有机硅防水层5、功能膜层6、罩面层7。

在一些实施方式中，所述基层1的材质选自大理石、水泥板、碳酸钙板、硅酸钙板中的一种；优选地，所述基层1的材质选为水泥板。

在一些实施方式中，所述水泥基防水层2的厚度为10～20μm；优选地，所述水泥基防水层2的厚度为15μm。

在一些实施方式中，所述水泥基防水层2的材料为聚丙烯酸酯乳液或乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液；优选地，所述水泥基防水层2的材料选为乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液，可以通过商购得到，例如可商购得到的产品包括但不限于购买于济南晶昊化工有限公司的产品。本实用新型中所述水泥基防水层在聚醋酸乙烯分子中引入乙烯分子链，增强了涂层与基层表面的粘附性，且增加了高分子链的旋转自由度，空间阻碍小，可渗透到基层内部的毛细孔、微裂纹，并发生化学反应，与基层融为一体形成一层结晶致密的防水层。

在一些实施方式中，所述碳纳米管层3的厚度为15～20μm；优选地所述碳纳米管层3的厚度为18μm。

在一些实施方式中，所述碳纳米管层3中的碳纳米管的轴向垂直于基层1的上表面方向。本实用新型中采用等离子体喷涂法涂装碳纳米管层，使碳纳米管沿轴向有序垂直于基层方向排列，并通过控制喷涂工艺参数来控制碳纳米管层的厚度。本实用新型中所述碳纳米管层的碳纳米管原料可以通过商购得到，例如可商购得到的产品包括但不限于购买于南京先丰纳米材料科技有限公司，型号为XFM48的多壁碳纳米管。

在一些实施方式中，所述粘结层4的厚度为7～10μm；优选地，所述粘结层4的厚度为8μm。本实用新型中所述粘结层是为了使碳纳米管层和有机硅防水层更稳固地粘结以增强涂层结构的稳固性，但为了不影响碳纳米管层的功能性，又保证粘结性能，需控制粘结层的厚度。本实用新型中对所述粘结层的材质不作特别的限定，可以为环氧体系粘结剂、有机硅体系粘结剂、丙烯酸体系粘结剂中的一种，可通过商购得到，例如可商购得到的产品包括但不限于购买于济南德旺化工有限公司的丙烯酸甲酯胶粘剂。

在一些实施方式中，所述有机硅防水层5的厚度为20～30μm；优选地，所述有机硅防水层5的厚度为25μm。本实用新型中所述有机硅防水层的材料为硅橡胶乳液，可以通过商购得到，例如可商购得到的产品包括但不限于购买于济南忠奥化工有限公司的产品。

在一些实施方式中，所述功能膜层6的厚度为2～5μm；优选地，所述功能膜层6的厚度为3.5μm。本实用新型中所述功能膜层6的材料为硝酸纤维素。

在一些实施方式中，所述罩面层7的厚度为5～7μm；优选地，所述罩面层的厚度为6μm。本实用新型中的罩面层主要起到增强耐磨性和光亮度的作用，对所述罩面层7的材料不作特别的限定，可以为市售的环氧树脂。

本实用新型对所述防水涂料涂层的制备方法不作限定，例如可以通过如下方法实现：

(1)通过打磨、清洗等方式对基层表面进行处理，使基层表面平整、干净；

(2)采用滚涂或喷涂方式在基层表面涂装乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液，固化形成水泥基防水层；

(3)采用等离子体喷涂方式在水泥基防水层表面涂装碳纳米管，形成碳纳米管层；

(4)采用滚涂或喷涂方式在碳纳米管层表面涂装粘结剂，形成粘结剂层；

(5)采用滚涂或喷涂方式在粘结层表面涂装硅橡胶乳液，固化形成有机硅防水层；

(6)采用喷涂方式在有机硅防水层表面喷洒硝酸纤维素溶液，待溶剂蒸发后，形成功能膜层；

(7)采用喷涂方式在功能膜层表面涂装环氧树脂，固化形成罩面层。

本实用新型提供了一种防水涂料涂层，所述罩面层主要通过增强涂层的耐磨性和光亮度，起到保护涂层结构和美观的作用；所述有机硅防水层使涂层兼具憎水防水和透气的效果；所述功能膜层为硝酸纤维素膜，设置在有机硅防水层上方，形成的多孔透明膜不仅增强了涂层的美观性，保证了涂层的透气性，而且提供多个吸附位点，有效阻遏细菌和有机污染物的侵染，同时增强了涂层的机械强度；所述碳纳米管层设置在有机硅防水层的下方，其碳纳米管轴向与基层方向垂直，加上其特殊的结构，不仅可保证涂层的透气性，且能较好地吸附并分解外界侵入的或着基层内部产生的细菌和有机污染物，同时进一步增强了涂层的机械强度；所述粘结层设置在碳纳米管层和有机硅防水层中间，使碳纳米管层和有机硅防水层更稳固地粘结以增强涂层结构的稳固性；所述水泥基防水层利用其柔性分子链和活性基团，不仅增强了涂层的粘附性，而且水泥基防水层可填补基层的微裂纹等缺陷，进一步增强了防水效果。

实施例

实施例1

如附图1，本实用新型提供了一种防水涂料涂层，自下而上包括基层1、水泥基防水层2、碳纳米管层3、粘结层4、有机硅防水层5、功能膜层6、罩面层7，基层为水泥板，除基层外，各层的厚度分别为15μm、18μm、8μm、25μm、3.5μm、6μm。

实施例2

如附图1，本实用新型提供了一种防水涂料涂层，自下而上包括基层1、水泥基防水层2、粘结层4、有机硅防水层5、功能膜层6、罩面层7，基层为水泥板，除基层外，各层的厚度分别为15μm、8μm、25μm、3.5μm、6μm。

实施例3

如附图1，本实用新型提供了一种防水涂料涂层，自下而上包括基层1、水泥基防水层2、碳纳米管层3、粘结层4、有机硅防水层5、罩面层7，基层为水泥板，除基层外，各层的厚度分别为15μm、18μm、8μm、25μm、6μm。

实施例4

如附图1，本实用新型提供了一种防水涂料涂层，自下而上包括基层1、碳纳米管层3、粘结层4、有机硅防水层5、功能膜层6、罩面层7，基层为水泥板，除基层外，各层的厚度分别为18μm、8μm、25μm、3.5μm、6μm。

性能测试

参照GBT16777-2008《建筑防水涂料试验方法》对涂层的拉伸强度、断裂伸长率和防水性进行测试，结构见表1所示。

编号	拉伸强度/Mpa	断裂伸长率/％	防水性
				实施例1	3.0	290.2	优
实施例2	1.7	142.5	良
				实施例3	2.1	175.5	良
实施例4	2.8	235.2	良

根据表1的结果可见，本实用新型提供的涂料涂层具有较好的防水性，且拉伸强度和断裂伸长率较高，涂层耐用性好。

本公开的实施例附图只涉及与本公开实施例涉及到的结构，其它结构可参考通常设计。此外，为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层的厚度被放大或缩小，即这些附图并非按照实际比例绘制。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本实用新型所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本实用新型的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种防水涂料涂层，其特征在于，所述涂料涂层自下而上包括基层、水泥基防水层、碳纳米管层、粘结层、有机硅防水层、功能膜层、罩面层。

2.根据权利要求1所述的防水涂料涂层，其特征在于，所述基层的材质选自大理石、水泥板、碳酸钙板、硅酸钙板中的一种。

3.根据权利要求1所述的防水涂料涂层，其特征在于，所述水泥基防水层的厚度为10～20μm。

4.根据权利要求1所述的防水涂料涂层，其特征在于，所述水泥基防水层的材料为聚丙烯酸酯乳液或乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液。

5.根据权利要求1所述的防水涂料涂层，其特征在于，所述碳纳米管层的厚度为15～20μm。

6.根据权利要求1所述的防水涂料涂层，其特征在于，所述碳纳米管层中的碳纳米管的轴向垂直于基层的上表面方向。

7.根据权利要求1所述的防水涂料涂层，其特征在于，所述粘结层的厚度7～10μm。

8.根据权利要求1所述的防水涂料涂层，其特征在于，所述有机硅防水层的厚度为20～30μm。

9.根据权利要求1所述的防水涂料涂层，其特征在于，所述功能膜层的厚度为2～5μm。

10.根据权利要求1所述的防水涂料涂层，其特征在于，所述罩面层的厚度为5～7μm。

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