CN211848371U - 一种经编机的纱线切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种经编机的纱线切断机构,包括顶板、上压板块、下压板块和底板,所述顶板的下端面左右两部均固定有一组第一定位杆,且每组第一定位杆均伸缩在一组第一管套中,并且两侧的第一管套分别安装在上压板块的左右两部,且上压板块的前部中安装有切刀,并且下压板块左右两部的第二管套的下部内伸缩有第二定位杆。该经编机的纱线切断机构,结构设置合理,上压板块通过伸缩前杆的伸缩活动,便于在第一管套上进行上下移动,从而方便上压板块压合在下压板块上,使得上凸块正好压合在下凸块的上端面,保障纱线被切断后保持整齐一致,避免杂乱,切刀和切面板上下相对,保持切面笔直,避免歪斜,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及经编机技术领域,具体为一种经编机的纱线切断机构。
背景技术
用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,织物称为经编织物,完成这种经编的机器称为经编机,经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板,织针整列地装在针床上,随针床一起运动,导纱针装在条板上组成梳栉,经纱穿过导纱针的孔眼,随梳栉一起运动而绕垫在针上,通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物,目前公用的切断装置采用的是直接将纬纱传递到切割刀上进行切断,该种方式在其中一侧的纬纱切断时,由于两侧纬纱的张力不同会导致纬纱发生扭曲,造成该机构难以对其平整切割,切断时容易杂乱,会直接影响到切面的工整和纱线的整齐,导致编织物品质不好。
为了解决以上所提出的经编机纱线切断结构所存在的缺陷和不足,急需改善经编机纱线切断结构的技术,结构设置合理,上下切断结构垂直相对,避免歪斜,同时设置有上下压合结构,用于压制住纱线,避免切断后杂乱,保持整体一致,方便继续使用,从而提供一种经编机的纱线切断机构。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的经编机纱线切断结构会由于两侧纬纱的张力不同会导致纬纱发生扭曲,造成该机构难以对其平整切割,切断时容易杂乱,会直接影响到切面的工整和纱线的整齐,导致编织物品质不好的缺陷,提供一种经编机的纱线切断机构。所述一种经编机的纱线切断机构具有结构设置合理,上下切断结构垂直相对,避免歪斜,同时设置有上下压合结构,用于压制住纱线,避免切断后杂乱,保持整体一致,方便继续使用等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种经编机的纱线切断机构,包括顶板、上压板块、下压板块和底板,所述顶板的下端面左右两部均固定有一组第一定位杆,且每组第一定位杆均伸缩在一组第一管套中,并且两侧的第一管套分别安装在上压板块的左右两部,且上压板块的前部中安装有切刀,并且切刀的左右两侧固定有第二安装板,且两侧的第一管套分别套置在一组第二管套内,并且两侧的第二管套分别安装在下压板块的左右两部内;
所述下压板块的前部内安装有切面板,且切面板的下部边缘固定有第一安装板,并且下压板块左右两部的第二管套的下部内伸缩有第二定位杆,两侧的第二定位杆的下端分别固定在底板的上端面左右两部。
优选的,所述顶板的上端面中部安装有伸缩气缸,且伸缩气缸的下部设置有伸缩前杆,并且伸缩前杆的下端固定在上压板块的上端面中心。
优选的,所述上压板块的后部设置有上凸块,且下压板块的后部设置有下凸块,并且上凸块和下凸块上下相配合设置,上凸块可完全压合在下凸块上,同时上凸块下端面和下凸块的上端面上均覆盖有一层橡胶材质的面层。
优选的,所述伸缩前杆为可伸缩结构,且伸缩前杆下的上压板块在第一管套上可上下活动设置。
优选的,所述下压板块的下端面中心转动连接有螺纹管,且螺纹管的杆身通过螺纹连接固定套中,并且螺纹管的下端设置有转盘,同时固定套设置在底板的中部。
优选的,所述第二定位杆上套置有弹簧,且弹簧采用不锈钢材质的压缩弹簧。
优选的,所述上压板块上的切刀和下压板块上的切面板上下相配合设置,且切刀和上凸块的中心均位于同一轴线上,并且顶板、上压板块、下压板块和底板关于上凸块或是切刀均左右对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该经编机的纱线切断机构,整体结构设置合理,本设备主要设置有顶板、上压板块、下压板块和底板,四组板块上下平行相对,同时上压板块通过伸缩前杆的伸缩活动,便于在第一管套上进行上下移动;
2.上压板块可压合在下压板块上,使得上凸块正好压合在下凸块的上端面,保障纱线被切断后保持整齐一致,避免杂乱,切刀正好切断切面板上的纱线,切刀和切面板上下相对,保持切面笔直,避免歪斜,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图;
图2为本实用新型结构的上压板块压合在下压板块上的结构示意图;
图3为本实用新型结构的后视示意图;
图4为本实用新型结构的上压板块和下压板块剖面结构示意图。
图中标号:1、伸缩气缸;2、顶板;3、第一定位杆;4、第一管套;5、上压板块;6、第二管套;7、下压板块;8、弹簧;9、第二定位杆;10、底板;11、固定套;12、螺纹管;13、转盘;14、第一安装板;15、切面板;16、下凸块;17、上凸块;18、切刀;19、第二安装板;20、伸缩前杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种经编机的纱线切断机构,包括伸缩气缸1、顶板2、第一定位杆3、第一管套4、上压板块5、第二管套6、下压板块7、弹簧8、第二定位杆9、底板10、固定套11、螺纹管12、转盘13、第一安装板14、切面板15、下凸块16、上凸块17、切刀18、第二安装板19和伸缩前杆20,顶板2的上端面中部安装有伸缩气缸1,且伸缩气缸1的下部设置有伸缩前杆20,并且伸缩前杆20的下端固定在上压板块5的上端面中心,伸缩前杆20为可伸缩结构,且伸缩前杆20下的上压板块5在第一管套4上可上下活动设置,顶板2的下端面左右两部均固定有一组第一定位杆3,且每组第一定位杆3均伸缩在一组第一管套4中,并且两侧的第一管套4分别安装在上压板块5的左右两部,且上压板块5的前部中安装有切刀18,并且切刀18的左右两侧固定有第二安装板19,且两侧的第一管套4分别套置在一组第二管套6内,并且两侧的第二管套6分别安装在下压板块7的左右两部内,下压板块7的下端面中心转动连接有螺纹管12,且螺纹管12的杆身通过螺纹连接固定套11中,并且螺纹管12的下端设置有转盘13,同时固定套11设置在底板10的中部,下压板块7的前部内安装有切面板15,且切面板15的下部边缘固定有第一安装板14,并且下压板块7左右两部的第二管套6的下部内伸缩有第二定位杆9,第二定位杆9上套置有弹簧8,且弹簧8采用不锈钢材质的压缩弹簧,两侧的第二定位杆9的下端分别固定在底板10的上端面左右两部,上压板块5的后部设置有上凸块17,且下压板块7的后部设置有下凸块16,并且上凸块17和下凸块16上下相配合设置,上凸块17可完全压合在下凸块16上,同时上凸块17下端面和下凸块16的上端面上均覆盖有一层橡胶材质的面层,上压板块5上的切刀18和下压板块7上的切面板15上下相配合设置,且切刀18和上凸块17的中心均位于同一轴线上,并且顶板2、上压板块5、下压板块7和底板10关于上凸块17或是切刀18均左右对称设置。
如图1-4所示,图中展示本设备的整体结构设置,本设备主要设置有顶板2、上压板块5、下压板块7和底板10,四组板块上下平行相对,同时上压板块5通过伸缩前杆20的伸缩活动,便于在第一管套4上进行上下移动,从而方便上压板块5压合在下压板块7上,使得上凸块17正好压合在下凸块16的上端面,保障纱线被切断后保持整齐一致,避免杂乱,切刀18正好切断切面板15上的纱线,切刀18和切面板15上下相对,保持切面笔直,避免歪斜,使用方便。
工作原理:在使用该经编机的纱线切断机构时,在经编机编织好的编织物与纱线之间进行切断工作时,伸缩气缸1驱动伸缩前杆20向下伸长,上压板块5的左右两部安装有第一管套4,第一管套4垂直向下,被收缩进第二管套6内,带动上压板块5垂直下移,使得上压板块5后部的上凸块17正好压合在下压板块7后部的下凸块16的上端面,上压板块5前部的切刀18切断下压板块7前部的切面板15上端面的纱线,切断的时候后部连接的纱线可以压合在下凸块16和上凸块17之间,不会由于突然被切断而杂乱的松散开,会保持整齐,同时在左右两侧的第二定位杆9上都套置有弹簧8,有助于缓冲上压板块5压合到下压板块7上的冲击力,减小振动感,避免影响到切断工作的进行,同时在下压板块7的底部中心转动连接的螺纹管12方便在固定套11中上下转动活动,有助于调整下压板块7的高低度,方便使用,本设备整体结构设置合理,上下切断结构垂直相对,避免歪斜,同时设置有上下压合结构,用于压制住纱线,避免切断后杂乱,保持整体一致,方便继续使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种经编机的纱线切断机构,包括顶板(2)、上压板块(5)、下压板块(7)和底板(10),其特征在于:所述顶板(2)的下端面左右两部均固定有一组第一定位杆(3),且每组第一定位杆(3)均伸缩在一组第一管套(4)中,并且两侧的第一管套(4)分别安装在上压板块(5)的左右两部,且上压板块(5)的前部中安装有切刀(18),并且切刀(18)的左右两侧固定有第二安装板(19),且两侧的第一管套(4)分别套置在一组第二管套(6)内,并且两侧的第二管套(6)分别安装在下压板块(7)的左右两部内;
所述下压板块(7)的前部内安装有切面板(15),且切面板(15)的下部边缘固定有第一安装板(14),并且下压板块(7)左右两部的第二管套(6)的下部内伸缩有第二定位杆(9),两侧的第二定位杆(9)的下端分别固定在底板(10)的上端面左右两部。
2.根据权利要求1所述的一种经编机的纱线切断机构,其特征在于:所述顶板(2)的上端面中部安装有伸缩气缸(1),且伸缩气缸(1)的下部设置有伸缩前杆(20),并且伸缩前杆(20)的下端固定在上压板块(5)的上端面中心。
3.根据权利要求1所述的一种经编机的纱线切断机构,其特征在于:所述上压板块(5)的后部设置有上凸块(17),且下压板块(7)的后部设置有下凸块(16),并且上凸块(17)和下凸块(16)上下相配合设置,上凸块(17)可完全压合在下凸块(16)上,同时上凸块(17)下端面和下凸块(16)的上端面上均覆盖有一层橡胶材质的面层。
4.根据权利要求2所述的一种经编机的纱线切断机构,其特征在于:所述伸缩前杆(20)为可伸缩结构,且伸缩前杆(20)下的上压板块(5)在第一管套(4)上可上下活动设置。
5.根据权利要求1所述的一种经编机的纱线切断机构,其特征在于:所述下压板块(7)的下端面中心转动连接有螺纹管(12),且螺纹管(12)的杆身通过螺纹连接固定套(11)中,并且螺纹管(12)的下端设置有转盘(13),同时固定套(11)设置在底板(10)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种经编机的纱线切断机构,其特征在于:所述第二定位杆(9)上套置有弹簧(8),且弹簧(8)采用不锈钢材质的压缩弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种经编机的纱线切断机构,其特征在于:所述上压板块(5)上的切刀(18)和下压板块(7)上的切面板(15)上下相配合设置,且切刀(18)和上凸块(17)的中心均位于同一轴线上,并且顶板(2)、上压板块(5)、下压板块(7)和底板(10)关于上凸块(17)或是切刀(18)均左右对称设置。
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