CN211845515U - 一种木质包边角的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质包边角的保护装置，包括水平设置的载物板，载物板顶面四角分别设有垂直的角柱，相邻两个角柱之间还连接有可拆卸的侧板，侧板内壁连接有垂直设置的侧面缓冲板，侧面缓冲板通过弹簧连接至侧板，角柱内壁连接有边角缓冲板，边角缓冲板的横截面为弧形结构且通过弹簧连接至角柱内壁；载物板顶面四角垂直设有与角柱的位置相对应卡板。本实用新型设置四根角柱并配合边角缓冲板，同时，还设置可拆卸的侧板并配合侧面缓冲板，起到对装载物边角进行保护的作用，使得侧面为双层木板的保护结构，进一步提高整体的抗压强度，可以实现较好的保护作用。

Description

一种木质包边角的保护装置

技术领域

本实用新型属于运输包装技术领域，具体涉及一种木质包边角的保护装置。

背景技术

边角保护结构用于覆盖物品的边角，避免于使用、运送的过程中造成边角损伤，其广泛的运用于家具、机械等等物品。如家具、机械等固定物，在使用或在运输过程中，若具有裸露坚硬的边角可能会损坏。现有技术的边角保护装置，保护性能不佳，容易导致装载物在运输途中损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木质包边角的保护装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种木质包边角的保护装置，包括水平设置的载物板，载物板顶面四角分别设有垂直的角柱，所述角柱可拆卸，角柱包括第一立板和第二立板，第一立板和第二立板形成横截面为L型的结构，相邻两个角柱之间还连接有可拆卸的侧板，侧板内壁连接有垂直设置的侧面缓冲板，侧面缓冲板通过弹簧连接至侧板，角柱内壁连接有边角缓冲板，边角缓冲板的横截面为弧形结构且通过弹簧连接至角柱内壁；载物板顶面四角垂直设有与角柱的位置相对应卡板，角柱上垂直贯穿设有与卡板相适应的卡槽，角柱通过卡槽与卡板相卡合，角柱和卡板上均设有若干个连接孔，连接孔上下均匀排列设置。

进一步的，

所述侧面缓冲板和边角缓冲板的顶面高度均低于角柱的顶面高度。

进一步的，

所述卡板包括相互垂直的第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板形成横截面为L型的结构。

进一步的，

所述卡板的垂直长度小于卡槽的垂直长度。

进一步的，

所述第一立板和第二立板侧壁均嵌入设有侧凹槽，侧板两端可卡合在侧凹槽中，侧板可沿侧凹槽上下移动。

进一步的，

所述载物板底面设有支撑架，载物板侧壁还连接有吊装部。

进一步的，

所述载物板上方还设有盖板，盖板可盖合在角柱上，盖板底面四角延伸出与角柱上的卡槽相适应的延伸板。

本实用新型的有益效果具体如下：

本实用新型的木质包边角的保护装置，设置4根角柱并配合边角缓冲板，同时，还设置可拆卸的侧板并配合侧面缓冲板，起到对装载物边角进行保护的作用，使得侧面为双层木板的保护结构，进一步提高整体的抗压强度，可以实现较好的保护作用；另外，边角缓冲板、侧面缓冲板、侧板和角柱均为可拆卸的结构，方便维护或者更换，也可以根据使用需要选择是否安装侧板；

本实用新型的木质包边角的保护装置，角柱上垂直贯穿设有卡槽，角柱通过卡槽与卡板相卡合，角柱和卡板均设有连接孔，每个角柱和卡板的连接孔均垂直设有若干个，连接孔上下均匀排列设置，角柱和卡板可通过不同高度的连接孔设置不同的相对位置，采用这样的结构，可以根据实际使用需要调整角柱的水平高度，提高了灵活程度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图 1是实施例中木质包边角的保护装置的立体结构示意图；

图2是图1中盖板未装配的立体结构示意图；

图3是实施例中角柱的立体结构示意图；

图 4是实施例中角柱和载物板的立体结构示意图；

图 5是图4的局部放大示意图；

图 6是实施例中卡板和载物板的立体结构示意图；

图 7是实施例中卡板的立体结构示意图；

图中标记为：1、载物板；11、吊装部；12、支撑架；2、角柱；21、第一立板；211、侧凹槽；212、连接孔；22、第二立板；23、卡槽；3、卡板；31、第一卡板；32、第二卡板；4、侧板；41、侧面缓冲板；5、边角缓冲板；6、盖板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1，本实施例中提供一种木质包边角的保护装置，包括水平设置的载物板1，载物板1顶面四角分别设有垂直的角柱2，角柱2可拆卸；参见图3，角柱2包括第一立板21和第二立板22，第一立板21和第二立板22相互垂直设置，第一立板21和第二立板22形成横截面为L型的结构。参见图2，进一步的，每相邻两个角柱2之间还连接有侧板4，侧板4可拆卸，侧板4内壁连接有垂直设置的侧面缓冲板41，侧面缓冲板41朝向侧板4的侧壁上设有若干根弹簧，侧面缓冲板41通过弹簧连接至侧板4，角柱2内壁连接有边角缓冲板5，边角缓冲板5垂直设置，边角缓冲板5的横截面为弧形结构，边角缓冲板5通过弹簧连接至角柱2内壁，侧面缓冲板41和边角缓冲板5的顶面高度均低于角柱的顶面高度。

本实施例中，还优选边角缓冲板5和侧面缓冲板41均为可拆卸的结构，其可通过螺栓和连接孔的配合形成可拆卸的结构，方便及时更换或者维护边角缓冲板5和侧面缓冲板41，无需整个角柱2或者侧板4进行更换。

本实施例的木质包边角的保护装置，设置4根角柱并配合边角缓冲板5，同时，还设置可拆卸的侧板4并配合侧面缓冲板41，起到对装载物边角进行保护的作用，同时，使得侧面为双层木板的保护结构，进一步提高整体的抗压强度，可以实现较好的保护作用；另外，边角缓冲板5、侧面缓冲板41、侧板4和角柱2均为可拆卸的木制板结构，方便维护或者更换，也可以根据使用需要选择是否安装侧板4。

进一步的，参见图6，角柱2实现可拆卸的方式具体为：载物板1四角垂直设有卡板3，参见图7，卡板3的位置与角柱2的位置相对应，卡板3包括相互垂直的第一卡板31和第二卡板32，第一卡板31和第二卡板32形成横截面为L型的结构。

进一步的，参见图3，角柱2上垂直贯穿设有与卡板3相适应的卡槽23，角柱2通过卡槽23与卡板3相卡合，卡板3的垂直长度小于卡槽23的垂直长度，同时，角柱2和卡板3上均设有连接孔212，每个角柱2和卡板3的连接孔212均垂直设有若干个，连接孔212上下均匀排列设置，角柱2和卡板3可通过不同高度的连接孔212设置不同的相对位置，采用这样的结构，可以根据实际使用需要调整角柱2的水平高度，提高了灵活程度。

进一步的，参见图5，侧板4实现可拆卸的方式具体为：第一立板21和第二立板32侧壁均嵌入设有侧凹槽211，侧板4两端可卡合在侧凹槽211中，侧板4可沿侧凹槽211上下移动。

进一步的，参见图1，载物板1底面设有支撑架12，用于方便叉车作业；载物板1侧壁还连接有吊装部11，用于方便吊装作业。载物板1上方还设有盖板6，盖板6可盖合在角柱2上，本实施例中优选盖板6四角延伸出与角柱2上的卡槽23相适应的延伸板，采用这样的结构，方便盖板6与角柱2进行定位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种木质包边角的保护装置，包括水平设置的载物板（1），载物板（1）顶面四角分别设有垂直的角柱（2），其特征在于，所述角柱（2）可拆卸，角柱（2）包括第一立板（21）和第二立板（22），第一立板（21）和第二立板（22）形成横截面为L型的结构，相邻两个角柱（2）之间还连接有可拆卸的侧板（4），侧板（4）内壁连接有垂直设置的侧面缓冲板（41），侧面缓冲板（41）通过弹簧连接至侧板（4），角柱（2）内壁连接有边角缓冲板（5），边角缓冲板（5）的横截面为弧形结构且通过弹簧连接至角柱（2）内壁；载物板（1）顶面四角垂直设有与角柱（2）的位置相对应卡板（3），角柱（2）上垂直贯穿设有与卡板（3）相适应的卡槽（23），角柱（2）通过卡槽（23）与卡板（3）相卡合，角柱（2）和卡板（3）上均设有若干个连接孔（212），连接孔（212）上下均匀排列设置。

2.根据权利要求1所述的木质包边角的保护装置，其特征在于：所述侧面缓冲板（41）和边角缓冲板（5）的顶面高度均低于角柱（2）的顶面高度。

3.根据权利要求1所述的木质包边角的保护装置，其特征在于：所述卡板（3）包括相互垂直的第一卡板（31）和第二卡板（32），第一卡板（31）和第二卡板（32）形成横截面为L型的结构。

4.根据权利要求1所述的木质包边角的保护装置，其特征在于：所述卡板（3）的垂直长度小于卡槽（23）的垂直长度。

5.根据权利要求1所述的木质包边角的保护装置，其特征在于：所述第一立板（21）和第二立板（22）侧壁均嵌入设有侧凹槽（211），侧板（4）两端可卡合在侧凹槽（211）中，侧板（4）可沿侧凹槽（211）上下移动。

6.根据权利要求1所述的木质包边角的保护装置，其特征在于：所述载物板（1）底面设有支撑架（12），载物板（1）侧壁还连接有吊装部（11）。

7.根据权利要求1所述的木质包边角的保护装置，其特征在于：所述载物板（1）上方还设有盖板（6），盖板（6）可盖合在角柱（2）上，盖板（6）底面四角延伸出与角柱（2）上的卡槽（23）相适应的延伸板。

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