CN211842670U - 一种环氧树脂材料加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂材料加工用搅拌装置，包括固定箱壳体和搅拌箱体，所述搅拌箱体设置于固定箱壳体内，所述搅拌箱体的外壁固定套接有环形固定块，且环形固定块的周向侧壁均匀环绕设有若干个齿牙，齿牙的一侧啮合连接有直齿轮，所述直齿轮的内壁垂直插接有转轴，且转轴的一端设有第一驱动电机，所述固定箱壳体上端外壁的两侧对称设有固定板，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，且支撑板的上端垂直设有安装轴，所述安装轴的外壁套接有安装架。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对附着在搅拌箱体内壁的原料进行清理，提高搅拌效果，同时方便安装和拆卸，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种环氧树脂材料加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂加工技术领域，尤其涉及一种环氧树脂材料加工用搅拌装置。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

中国专利公开了一种建筑用的外保温材料搅拌装置(授权公告号CN105921051A)，该专利技术能够通过搅拌装置传动轴带动着下方的搅拌装置搅拌轮反转叶片与搅拌装置搅拌轮正转叶片将原料搅拌均匀，通过保温材料成品流出口将材料送出；且其传动轴的长度可调，能够根据使用要求调整叶片的高度，扩大了适用范围，但是，难以使搅拌机本体的搅拌叶进行拆卸清理，且不能对附着在搅拌箱体内壁的原料进行清理，容易造成原料堆积，从而影响搅拌质量。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种环氧树脂材料加工用搅拌装置，以期达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种环氧树脂材料加工用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环氧树脂材料加工用搅拌装置，包括固定箱壳体和搅拌箱体，所述搅拌箱体设置于固定箱壳体内，所述搅拌箱体的外壁固定套接有环形固定块，且环形固定块的周向侧壁均匀环绕设有若干个齿牙，齿牙的一侧啮合连接有直齿轮，所述直齿轮的内壁垂直插接有转轴，且转轴的一端设有第一驱动电机，第一驱动电机固定安装于固定箱壳体的外壁一侧，所述固定箱壳体上端外壁的两侧对称设有固定板，且固定板的上端垂直固定有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，且支撑板的上端垂直设有安装轴，所述安装轴的外壁套接有安装架，所述安装轴的外壁且位于安装架的上端螺纹套接有锁紧螺母，所述安装架的上端中部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴贯穿安装架向搅拌箱体内延伸端的外壁均匀固定套接有若干个搅拌轮，所述安装架的底部两侧对称设有活动杆，且活动杆向搅拌箱体内延伸，所述活动杆向搅拌箱体内延伸端的一侧设有清洁刷，所述搅拌箱体的底部中心处连通有下料漏斗，且下料漏斗贯穿固定箱壳体的底部向下延伸端设有阀门。

优选的，所述固定箱壳体的内壁设有与环形固定块对应的环形卡槽。

优选的，所述安装架的内壁设有与安装轴对应的安装槽。

优选的，所述搅拌箱体的底部边缘处固定连接有环形限位块，且固定箱壳体的内底部设有与固定箱壳体对应的环形限位槽。

优选的，所述环形限位块的底部均匀环绕设有若干个刚性滚珠，且刚性滚珠与环形限位槽的底部贴合。

优选的，所述固定箱壳体的底部四周分别固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于设置刚性滚珠减小环形限位块与环形限位槽之间的摩擦力，有助于环形限位块的转动；

2、启动第二驱动电机，第二驱动电机驱动转动主轴转动，转动主轴带动外壁的搅拌轮对原料进行充分搅拌；

3、由于活动杆向搅拌箱体内延伸端的一侧设有清洁刷，且清洁刷与搅拌箱体的内壁贴合，从而使得清洁刷对附着在搅拌箱体内壁的原料进行清理，避免聚集成堆，影响搅拌效果；

4、当需要对该装置进行拆除时，只需拧松锁紧螺母，并将安装架脱离安装轴，从而完成清洁刷和搅拌轮的拆卸，进而实现对清洁刷和搅拌轮的清洗，延长使用寿命。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对附着在搅拌箱体内壁的原料进行清理，提高搅拌效果，同时方便安装和拆卸，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图中：固定箱壳体1、搅拌箱体2、环形固定块3、环形卡槽4、直齿轮5、第一驱动电机6、固定板7、支撑杆8、支撑板9、安装架10、安装槽11、安装轴12、锁紧螺母13、第二驱动电机14、转动主轴15、活动杆16、清洁刷17、搅拌轮18、下料漏斗19、阀门20、环形限位块21、刚性滚珠22、环形限位槽23。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种环氧树脂材料加工用搅拌装置，包括固定箱壳体1和搅拌箱体2，搅拌箱体2设置于固定箱壳体1内，搅拌箱体2的外壁固定套接有环形固定块3，且环形固定块3的周向侧壁均匀环绕设有若干个齿牙，齿牙的一侧啮合连接有直齿轮5，直齿轮5的内壁垂直插接有转轴，且转轴的一端设有第一驱动电机6，第一驱动电机6固定安装于固定箱壳体1的外壁一侧，固定箱壳体1上端外壁的两侧对称设有固定板7，且固定板7的上端垂直固定有支撑杆8，支撑杆8的上端固定连接有支撑板9，且支撑板9的上端垂直设有安装轴12，安装轴12的外壁套接有安装架10，安装轴12的外壁且位于安装架10的上端螺纹套接有锁紧螺母13，安装架10的上端中部安装有第二驱动电机14，且第二驱动电机14的输出端连接有转动主轴15，转动主轴15贯穿安装架10向搅拌箱体2内延伸端的外壁均匀固定套接有若干个搅拌轮18，安装架10的底部两侧对称设有活动杆16，且活动杆16向搅拌箱体2内延伸，活动杆16向搅拌箱体2内延伸端的一侧设有清洁刷17，搅拌箱体2的底部中心处连通有下料漏斗19，且下料漏斗19贯穿固定箱壳体1的底部向下延伸端设有阀门20。

其中，固定箱壳体1的内壁设有与环形固定块3对应的环形卡槽4，通过设置环形卡槽4对环形固定块3进行限位支撑。

其中，安装架10的内壁设有与安装轴12对应的安装槽11，将安装架10内的安装槽11对准安装轴12进行安装。

其中，搅拌箱体2的底部边缘处固定连接有环形限位块21，且固定箱壳体1的内底部设有与环形限位块21对应的环形限位槽23，通过环形限位槽23对环形限位块21进行限位支撑，且环形限位块21在环形限位槽23内转动。

其中，环形限位块21的底部均匀环绕设有若干个刚性滚珠22，且刚性滚珠22与环形限位槽23的底部贴合，通过设置刚性滚珠22减小环形限位块21与环形限位槽23之间的摩擦力，有助于环形限位块21的转动。

其中，固定箱壳体1的底部四周分别固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿对固定箱壳体1起到支撑固定作用。

工作原理：本实用新型中，使用时，首先将环氧树脂原料导入搅拌箱体2内，并启动第一驱动电机6，第一驱动电机6通过转轴驱动直齿轮5转动，直齿轮5带动环形固定块3转动，环形固定块3再带动搅拌箱体2转动，从而使得搅拌箱体2对原料进行混合，且由于设置刚性滚珠22减小环形限位块21与环形限位槽23之间的摩擦力，有助于环形限位块21的转动；此后再启动第二驱动电机14，第二驱动电机14驱动转动主轴15转动，转动主轴15带动外壁的搅拌轮18对原料进行充分搅拌，同时由于活动杆16向搅拌箱体2内延伸端的一侧设有清洁刷17，且清洁刷17与搅拌箱体2的内壁贴合，从而使得清洁刷17对附着在搅拌箱体2内壁的原料进行清理，避免聚集成堆，影响搅拌效果；且当需要对该装置进行拆除时，只需拧松锁紧螺母13，并将安装架10脱离安装轴12，从而完成清洁刷17和搅拌轮18的拆卸，进而实现对清洁刷17和搅拌轮18的清洗，延长使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环氧树脂材料加工用搅拌装置，包括固定箱壳体(1)和搅拌箱体(2)，所述搅拌箱体(2)设置于固定箱壳体(1)内，其特征在于：所述搅拌箱体(2)的外壁固定套接有环形固定块(3)，且环形固定块(3)的周向侧壁均匀环绕设有若干个齿牙，齿牙的一侧啮合连接有直齿轮(5)，所述直齿轮(5)的内壁垂直插接有转轴，且转轴的一端设有第一驱动电机(6)，第一驱动电机(6)固定安装于固定箱壳体(1)的外壁一侧，所述固定箱壳体(1)上端外壁的两侧对称设有固定板(7)，且固定板(7)的上端垂直固定有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的上端固定连接有支撑板(9)，且支撑板(9)的上端垂直设有安装轴(12)，所述安装轴(12)的外壁套接有安装架(10)，所述安装轴(12)的外壁且位于安装架(10)的上端螺纹套接有锁紧螺母(13)，所述安装架(10)的上端中部安装有第二驱动电机(14)，且第二驱动电机(14)的输出端连接有转动主轴(15)，所述转动主轴(15)贯穿安装架(10)向搅拌箱体(2)内延伸端的外壁均匀固定套接有若干个搅拌轮(18)，所述安装架(10)的底部两侧对称设有活动杆(16)，且活动杆(16)向搅拌箱体(2)内延伸，所述活动杆(16)向搅拌箱体(2)内延伸端的一侧设有清洁刷(17)，所述搅拌箱体(2)的底部中心处连通有下料漏斗(19)，且下料漏斗(19)贯穿固定箱壳体(1)的底部向下延伸端设有阀门(20)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述固定箱壳体(1)的内壁设有与环形固定块(3)对应的环形卡槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述安装架(10)的内壁设有与安装轴(12)对应的安装槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱体(2)的底部边缘处固定连接有环形限位块(21)，且固定箱壳体(1)的内底部设有与固定箱壳体(1)对应的环形限位槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述环形限位块(21)的底部均匀环绕设有若干个刚性滚珠(22)，且刚性滚珠(22)与环形限位槽(23)的底部贴合。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述固定箱壳体(1)的底部四周分别固定连接有支撑腿。

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