CN211841568U - 抛丸清理机物联网远程运维系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种抛丸清理机物联网远程运维系统，属于物联网领域，本运维系统包括：远程控制模块、物联网模块、云平台、用户终端模块、物联网设备和实时检测模块。其中，远程控制模块通过通讯接口与物联网模块连接，物联网模块和用户终端模块均通过网络连接云平台，实时检测模块安装于物联网设备上，实时检测模块通过网络连接远程控制模块。本系统可广泛应用于抛丸清理机设备的电控运维系统中，能为用户提供设备实时定位、工况监控、能耗分析、设备异常分析、故障预警、工作运营统计等，真正实现设备的自诊断、自适应、自调整。

Description

抛丸清理机物联网远程运维系统

技术领域

本实用新型属于物联网领域，尤其涉及一种抛丸清理机物联网远程运维系统。

背景技术

抛丸清理机主要用于对铸件、锻件、板焊件等的抛丸清理，去除工件表面的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等，具有设备连续运转时间长，自动化程度高等优点。传统抛丸清理机的电气控制系统通常采用现场传感器采集设备运行信号，配合现场PLC进行逻辑控制，以实现机械设备的自动化运行。当设备发出电气故障信号时，由于设备管理者无法实时得知故障信息进行预判处理，导致设备最终停机，遇到复杂问题还需要设备厂商技术人员到现场解决，既增加了出差费用又耽误了生产，给设备厂商和用户带来了额外的经济损失。因此，如何通过先进技术开发出一种能实现远程监控、提前预知设备故障、避免机器频繁停机，减少经济损失的抛丸清理机的远程运维系统对于本领域而言是十分重要的。

实用新型内容

本实用新型针对传统抛丸清理机的电气控制系统存在难以预知设备故障，进而造成的设备频繁停机耽误实际生产，并给设备厂商和用户带来了额外的经济损失等的技术问题，提出一种能够提前预知设备故障、实现远程监控、避免机器频繁停机，减少经济损失的抛丸清理机物联网远程运维系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

抛丸清理机物联网远程运维系统，所述运维系统包括：

远程控制模块、物联网模块、云平台、用户终端模块、物联网设备和实时检测模块，所述远程控制模块通过通讯接口与所述物联网模块连接，所述物联网模块和用户终端模块均通过网络连接所述云平台，所述实时检测模块安装于所述物联网设备上，所述实时检测模块通过网络连接所述远程控制模块；

其中，所述物联网设备为抛丸清理机，所述实时检测模块为多个传感器。

作为优选，所述远程控制模块包括参数预设单元、变频单元和PLC运算单元，所述参数预设单元和变频单元均与所述PLC运算单元通讯连接，所述实时检测模块通过网络连接所述PLC运算单元。

作为优选，所述用户终端模块包括计算机终端和移动终端。

作为优选，所述多个传感器包括除尘负压传感器、分离器测速传感器、提升机测速传感器、螺旋测速传感器和抛丸清理机温度传感器。

作为优选，所述螺旋测速传感器包括横向螺旋测速传感器和纵向螺旋测速传感器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供了一种抛丸清理机物联网远程运维系统，通过在抛丸清理机的通用电控系统基础上增加物联网模块，通过云平台实现现场PLC数据远程实时传输，手机APP报警消息同步推送，能提前预知故障，避免频繁停机，设备厂商技术人员通过远程设备进行故障诊断、设备调试和运维，无需出差，不需要额外承担出差费用，高效排除故障，为设备的正常生产与运转提供保障；

2、本实用新型提供了一种抛丸清理机物联网远程运维系统，可广泛应用于抛丸清理机设备的电控运维系统，能为用户提供设备实时定位、工况监控、能耗分析、设备异常分析、故障预警、工作运营统计等，真正实现设备的自诊断、自适应、自调整。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的抛丸清理机物联网远程运维系统示意图；其中，远程控制模块包括：参数预设单元1、变频单元2、PLC运算单元3、电控柜4；物联网模块5；云平台6；用户终端模块包括：计算机终端7和移动终端8；

图2为本实用新型实施例所提供的抛丸清理机的装置图，其中物联网设备为抛丸清理机9；实时检测模块包括：除尘负压传感器10、分离器测速传感器11、提升机测速传感器12、横向螺旋测速传感器13、纵向螺旋测速传感器14、抛丸清理机温度传感器15；

图3为本实用新型实施例所提供的分离器测速传感器11、提升机测速传感器12、横向螺旋测速传感器13、纵向螺旋测速传感器14、抛丸清理机温度传感器15的局部放大图；

图4为本实用新型实施例所提供的除尘负压传感器10的局部放大图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了一种抛丸清理机物联网远程运维系统，该系统包括：远程控制模块、物联网模块5、云平台6、用户终端模块、物联网设备和实时检测模块，远程控制模块通过通讯接口与物联网模块5连接，物联网模块5和用户终端模块均通过互联网或移动网络连接云平台6，实时检测模块安装于物联网设备上，实时检测模块通过互联网或移动网络连接远程控制模块。

在上述远程运维系统中，所述物联网设备是指抛丸清理机9，实时检测模块为多个传感器。

以下进一步结合附图，对本实用新型的实施方式的抛丸清理机物联网远程运维系统的各个单元进行详细的说明。

在上述远程运维系统中，远程控制模块具体包括：参数预设单元1、变频单元2和PLC运算单元3，参数预设单元1和变频单元2均与PLC运算单元3通讯连接，实时检测模块通过互联网或移动网络连接PLC运算单元3。此外，该模块还包括电控柜4，上述参数预设单元1安装在电控柜4的外操作面板处，变频单元2和PLC运算单元3以及物联网模块5均安装在电控柜4的内安装盘板处。上述远程运维系统中，用户终端模块包括计算机终端7和移动终端8。

进一步地，上述参数预设单元1可选取西门子TP900触摸屏或其它型号的触摸屏装置，主要用于参数预设，并将这些预设参数传输至PLC运算单元3，变频单元2可选取西门子G120变频器，该单元的运行频率数据也传输至PLC运算单元3；上述PLC运算单元3进一步包括：模拟量输入模块和开关量输入模块，该运算单元可选取西门子S7-1200PLC或者其它的PLC装置，其主要功能是：接收上述参数预设单元1的预设参数数据、变频单元2的运行数据与抛丸清理机9的实时运行参数数据，并进行比对，进而排查设备故障，并发出预警信号。

更进一步地，在上述远程运维系统中多个传感器具体包括：除尘负压传感器10、分离器测速传感器11、提升机测速传感器12、螺旋测速传感器和抛丸清理机温度传感器15，其中螺旋测速传感器又包括螺旋测速传感器13和纵向螺旋测速传感器14。其中，上述除尘负压传感器10可选取JUMO负压传感器或其它型号的负压传感器，分离器测速传感器11、提升机测速传感器12、螺旋测速传感器可选取OMRON测速传感器或其它型号的测速传感器，抛丸清理机温度传感器15可选取JUMO温度传感器或其它型号的温度传感器。

还需要补充说明的是，图2示出了一种抛丸清理机的装置图，在该装置图中示出了上述多个传感器与抛丸清理机9的连接及位置关系，具体为：除尘负压传感器10安装在抛丸清理机9设备的除尘管道与除尘器部件连接法兰处，分离器测速传感器11、提升机测速传感器12、横向螺旋测速传感器13、纵向螺旋测速传感器14分别安装在抛丸清理机9设备的分离器、提升机、横向螺旋、纵向螺旋等部件传动轴头测速位置处，抛丸清理机温度传感器15安装在抛丸清理机9设备的抛丸器部件主轴测温点处。

此外，上述多个传感器的实际运行状态为：除尘负压传感器10和抛丸清理机温度传感器15分别采集除尘管道内风量负压和抛丸清理机9的主轴温度4～20mA信号，并反馈到PLC运算单元3的模拟量输入模块，分离器测速传感器11、提升机测速传感器12、横向螺旋测速传感器13、纵向螺旋测速传感器14分别采集分离器、提升机、横向螺旋、纵向螺旋等部件的搅笼和皮带的运行检测开关量信号，反馈到PLC运算单元3的开关量输入模块。

本实用新型还公开了一种抛丸清理机物联网远程运维系统的使用方法，该方法具体为：

首先，设备检查完毕后系统通电，将远程控制模块操作面板的旋钮置于自动位置，并按下自动启动按钮，抛丸清理机9按照预设程序自动启动运行。参数预设单元1、PLC运算单元2和变频单元3通过各自的PN接口与物联网模块5连接，现场总线网络构建完毕；

其次，将利用实时检测模块测得的抛丸清理机9现场运行状态数据、参数预设单元1的预设参数、变频单元2的运行频率分别传输到PLC运算单元3，再由物联网模块5通过云平台6进行实时远程传输，设备管理者通过在移动终端8下载APP程序，不但能随时查看抛丸清理机9设备的实时运行画面，还能查看设备部件的运行状态、压力、温度、频率等参数的实时数据；其中，多个传感器的运转情况如下：

除尘负压传感器10和抛丸器温度传感器15分别采集除尘管道内风量负压和抛丸清理机9主轴温度4～20mA信号，并反馈到PLC运算单元3的模拟量输入模块，分离器测速传感器11、提升机测速传感器12、横向螺旋测速传感器13、纵向螺旋测速传感器14分别采集分离器、提升机、横向螺旋、纵向螺旋等部件的搅笼和皮带的运行检测开关量信号，反馈到PLC运算单元3的开关量输入模块；

最后，PLC运算单元3的内部程序自动比对参数预设单元1的参数设定值，及时发出报警信号，同时由物联网模块5把实时数据存储到云平台6，设备管理者可以通过移动终端8接收报警信息同步推送，随时随地方便查看手机APP，参照报警信息提前预知设备故障点，定时清理除尘器积灰，及时紧固搅笼、提升机皮带，主动更换抛丸清理机9叶片等易损件，避免重大的设备故障。设备厂商技术人员可以通过计算机终端7登录云平台6，对抛丸清理机9设备进行运行状态监控、故障诊断，真正实现抛丸清理机9的远程运维。

本实用新型提供的抛丸清理机物联网远程运维系统，通过在抛丸清理机通用电控系统的基础上增加物联网模块，通过云平台实现现场PLC数据远程实时传输，手机APP报警消息同步推送，能提前预知故障，避免频繁停机，设备厂商技术人员通过远程设备进行故障诊断、设备调试和运维，无需出差，不需要额外承担出差费用，高效排除故障，为设备的正常生产与运转提供保障，在抛丸清理机设备的电控运维系统中具有十分广阔的应用前景。

Claims (5)

1.抛丸清理机物联网远程运维系统，其特征在于，所述运维系统包括：

远程控制模块、物联网模块、云平台、用户终端模块、物联网设备和实时检测模块，所述远程控制模块通过通讯接口与所述物联网模块连接，所述物联网模块和用户终端模块均通过网络连接所述云平台，所述实时检测模块安装于所述物联网设备上，所述实时检测模块通过网络连接所述远程控制模块；

其中，所述物联网设备为抛丸清理机，所述实时检测模块为多个传感器。

2.根据权利要求1所述的运维系统，其特征在于，所述远程控制模块包括参数预设单元、变频单元和PLC运算单元，所述参数预设单元和变频单元均与所述PLC运算单元通讯连接，所述实时检测模块通过网络连接所述PLC运算单元。

3.根据权利要求1所述的运维系统，其特征在于，所述用户终端模块包括计算机终端和移动终端。

4.根据权利要求1所述的运维系统，其特征在于，所述多个传感器包括除尘负压传感器、分离器测速传感器、提升机测速传感器、螺旋测速传感器和抛丸清理机温度传感器。

5.根据权利要求4所述的运维系统，其特征在于，所述螺旋测速传感器包括横向螺旋测速传感器和纵向螺旋测速传感器。

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