CN211841204U - 一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床，包括车床本体，所述车床本体顶部一侧通过紧固螺栓安装有废屑挡板，所述废屑挡板一侧通过固定架安装喷吹管，且车床本体一侧顶部通过安装座安装有冷风机，所述冷风机一侧出风端通过输风管道连通喷吹管，且冷风机一侧通过安装架安装红外计数器，所述红外计数器一侧工作端通过数据线连接计数检测头，且计数检测头通过固定环安装于喷吹管底部，所述车床本体一侧通过固定架安装有噪音检测仪。本实用新型高效高精度的联轴器保护罩专用车床，具有废屑阻挡和高效喷吹散热功能，适合被广泛推广和使用。

Description

一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，特别涉及一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。如对联轴器保护罩和滚花工具等能够进行相应的加工。现有的联轴器保护罩专用车床具有以下不足之处：1、车床散热性能较差，从而车床上的机械部件容易因高温老化而损坏；2、不具有加工零件计数机构，因而不能够对一段时间内加工的工件进行计量；3、不具有车床工作过程中噪声强度检测机构，从而当车床零件损坏时(噪声强度变大)，无法及时监测并判断，以提醒人员对车床进行维修。为此，我们提出一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床，包括车床本体，所述车床本体顶部一侧通过紧固螺栓安装有废屑挡板，所述废屑挡板一侧通过固定架安装喷吹管，且车床本体一侧顶部通过安装座安装有冷风机，所述冷风机一侧出风端通过输风管道连通喷吹管，且冷风机一侧通过安装架安装红外计数器，所述红外计数器一侧工作端通过数据线连接计数检测头，且计数检测头通过固定环安装于喷吹管底部，所述车床本体一侧通过固定架安装有噪音检测仪。

进一步地，所述车床本体外表面均冷镀有耐腐蚀锌层，且耐腐蚀锌层外表面涂覆有碳纳米散热涂层。

进一步地，所述车床本体顶部具有工作头，且车床本体底部通过插槽安装有废屑接收板。

进一步地，所述计数检测头外围套装有透明保护罩。

进一步地，所述喷吹管底部具有喷头，且喷头的数量有多个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过设置冷风机和喷吹管，从而冷风机工作时产生的冷风，可通过输风管道输送至喷吹管，并从喷头喷出，进而完成工作头散热和废屑喷吹作业；通过在车床本体外表面设置碳纳米散热涂层，可提高车床本体的热传递散热性能，进而辅助提高对车床本体的散热效果。

2.本实用新型，通过设置红外计数器和计数检测头，从而红外计数器工作时，可以通过计数检测头对车床本体上加工的联轴器保护罩数量进行计量，因而方便加工人员知晓一段时间内加工的联轴器保护罩数量。

3.本实用新型，通过在车床本体一侧顶部安装噪音检测仪，从而噪音检测仪可以对车床工作过程中噪声强度检测，且当车床零件损坏，噪声强度变大到一定程度时，可以将监测的噪声强度在其显示器上显示，进而提醒人员对车床进行维修。

附图说明

图1为本实用新型一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床的车床本体和废屑挡板外表面材料层剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床的电器连接图。

图中：1、车床本体；2、紧固螺栓；3、废屑挡板；4、喷吹管；5、计数检测头；6、固定架；7、冷风机；8、红外计数器；9、噪音检测仪；10、工作头；11、废屑接收板；12、碳纳米散热涂层；13、耐腐蚀锌层；14、喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床，包括车床本体1，所述车床本体1顶部一侧通过紧固螺栓2安装有废屑挡板3，所述废屑挡板3一侧通过固定架6安装喷吹管4，且车床本体1一侧顶部通过安装座安装有冷风机7，所述冷风机7一侧出风端通过输风管道连通喷吹管4，且冷风机7一侧通过安装架安装红外计数器8，所述红外计数器8一侧工作端通过数据线连接计数检测头5，且计数检测头5通过固定环安装于喷吹管4底部，所述车床本体1一侧通过固定架安装有噪音检测仪9。

其中，所述车床本体1外表面均冷镀有耐腐蚀锌层13，且耐腐蚀锌层13外表面涂覆有碳纳米散热涂层12。

本实施例中如图2所示，车床本体1外表面耐腐蚀锌层13的设置，从而可以有效增强车床本体1和废屑挡板3的耐腐蚀性能；车床本体1外表面碳纳米散热涂层12的设置，可提高车床本体1的热传递散热性能。

其中，所述车床本体1顶部具有工作头10，且车床本体1底部通过插槽安装有废屑接收板11。

本实施例中如图1所示，废屑接收板11可以收集工作头10加工联轴器保护罩时产生的废屑。

其中，所述计数检测头5外围套装有透明保护罩。

本实施例中如图1所示，透明保护罩可以很好的保护计数检测头5，避免废屑导致计数检测头5损坏。

其中，所述喷吹管4底部具有喷头14，且喷头14的数量有多个。

本实施例中如图1所示，冷风机7工作产生的冷风，可通过输风管道输送至喷吹管4，并从喷头14喷出，进而完成工作头10散热和废屑喷吹作业。

需要说明的是，本实用新型为一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床，工作时，人员事先将冷风机7、红外计数器8和车床本体1的接电线连接外部供电机构；当人员控制车床本体1工作以进行联轴器保护罩加工时，人员可同时控制冷风机7、红外计数器8和噪音检测仪9工作，从而冷风机7工作时产生的冷风可通过输风管道输送至喷吹管4，并从其底部喷头14喷出，进而完成工作头10散热和废屑喷吹作业；红外计数器8(深圳市盟超科技有限公司产品，型号：RS-232)工作可以通过计数检测头5对车床本体1上加工的联轴器保护罩数量进行计量，因而方便加工人员知晓一段时间内加工的联轴器保护罩数量；噪音检测仪9工作，可以对车床本体1工作过程中噪声强度检测，且当车床零件损坏，噪声强度变大到一定程度时，可以将监测的噪声强度在其显示器上显示，进而提醒人员对车床进行维修；车床本体1外表面碳纳米散热涂层12的设置，可提高车床本体1的热传递散热性能，进而辅助提高对车床本体1的散热效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)顶部一侧通过紧固螺栓(2)安装有废屑挡板(3)，所述废屑挡板(3)一侧通过固定架(6)安装喷吹管(4)，且车床本体(1)一侧顶部通过安装座安装有冷风机(7)，所述冷风机(7)一侧出风端通过输风管道连通喷吹管(4)，且冷风机(7)一侧通过安装架安装红外计数器(8)，所述红外计数器(8)一侧工作端通过数据线连接计数检测头(5)，且计数检测头(5)通过固定环安装于喷吹管(4)底部，所述车床本体(1)一侧通过固定架安装有噪音检测仪(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床，其特征在于：所述车床本体(1)外表面均冷镀有耐腐蚀锌层(13)，且耐腐蚀锌层(13)外表面涂覆有碳纳米散热涂层(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床，其特征在于：所述车床本体(1)顶部具有工作头(10)，且车床本体(1)底部通过插槽安装有废屑接收板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床，其特征在于：所述计数检测头(5)外围套装有透明保护罩。

5.根据权利要求1所述的一种高效高精度的联轴器保护罩专用车床，其特征在于：所述喷吹管(4)底部具有喷头(14)，且喷头(14)的数量有多个。

Images