CN211841029U - 一种用于零部件转盘内盖的数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣床技术领域，尤其是一种用于零部件转盘内盖的数控铣床，包括数控铣床主体所述数控铣床主体的工作台上固定安装有挡板，所述挡板一侧的数控铣床主体的工作台上固定安装有侧挡板，所述挡板一侧的数控铣床主体的工作台上固定安装有存放机构，所述侧挡板上方两侧均开设有板槽，所述挡板上方两侧均开设有限位槽，所述板槽内转动连接有限位板，所述限位板一侧固定有限位杆，且限位杆插设在限位槽内，其中一个所述限位板一侧设置有连接板，所述连接板一侧固定有多个弹簧，所述弹簧一端固定在限位板一侧。该数控铣床通过将转盘内盖放置在侧挡板和挡板之间来对其进行加工，通过限位板和连接板能够对需要加工的转盘内盖来进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种用于零部件转盘内盖的数控铣床。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。现有的零部件转盘内盖在数控铣床山进行加工时不方便，为此我们提出了一种便于转盘内盖加工的铣床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便使用的缺点，而提出的一种用于零部件转盘内盖的数控铣床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种用于零部件转盘内盖的数控铣床，包括数控铣床主体所述数控铣床主体的工作台上固定安装有挡板，所述挡板一侧的数控铣床主体的工作台上固定安装有侧挡板，所述挡板一侧的数控铣床主体的工作台上固定安装有存放机构，所述侧挡板上方两侧均开设有板槽，所述挡板上方两侧均开设有限位槽，所述板槽内转动连接有限位板，所述限位板一侧固定有限位杆，且限位杆插设在限位槽内，其中一个所述限位板一侧设置有连接板，所述连接板一侧固定有多个弹簧，所述弹簧一端固定在限位板一侧。
优选的，所述存放机构包括存放桶，所述存放桶固定安装在数控铣床主体的工作台上，所述存放桶内侧壁固定有内挡板，所述存放桶内放置有多个转盘内盖，所述存放桶底部一侧开设有开口，所述内挡板下方的存放桶内设置有推动机构。
优选的，所述推动机构包括推板，所述推板设置在内挡板下方的存放桶内，所述推板一侧固定有连接杆，所述连接杆一端穿过存放桶并固定有推把手。
优选的，所述存放桶下方两侧均开设有滑孔，所述推板两侧均固定有滑板，所述滑板一端穿过滑孔并向外延伸。
优选的，所述连接板一侧和其中一个限位板一侧均固定有橡胶垫。
本实用新型提出的一种用于零部件转盘内盖的数控铣床，有益效果在于：该数控铣床通过将转盘内盖放置在侧挡板和挡板之间来对其进行加工，通过限位板和连接板能够对需要加工的转盘内盖来进行夹持，通过存放机构能够对需要加工的转盘内盖来进行存放，需要对下一个转盘内盖进行加工时，只需要先将限位杆转离限位槽，将已经加工完成的转盘内盖取下，再通过推动机构来将存放桶内的一个转盘内盖推出即可。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于零部件转盘内盖的数控铣床的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于零部件转盘内盖的数控铣床的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于零部件转盘内盖的数控铣床的A部结构放大示意图。
图4为本实用新型提出的一种用于零部件转盘内盖的数控铣床的B部结构放大示意图。
图中：数控铣床主体1、挡板2、转盘内盖3、限位板4、侧挡板5、连接板 6、弹簧7、限位槽8、限位杆9、板槽10、橡胶垫11、存放桶12、内挡板13、推板14、连接杆15、推把手16、滑孔17、滑板18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种用于零部件转盘内盖的数控铣床，包括数控铣床主体1数控铣床主体1的工作台上固定安装有挡板2，挡板2一侧的数控铣床主体1的工作台上固定安装有侧挡板5，挡板2一侧的数控铣床主体1的工作台上固定安装有存放机构，侧挡板5上方两侧均开设有板槽10，挡板2上方两侧均开设有限位槽8，板槽10内转动连接有限位板4，限位板4一侧固定有限位杆9，且限位杆9插设在限位槽8内，其中一个限位板4一侧设置有连接板6，连接板6一侧固定有多个弹簧7，弹簧7一端固定在限位板4一侧，连接板6一侧和其中一个限位板4一侧均固定有橡胶垫11，通过限位板4和连接板6能够对需要加工的转盘内盖3来进行夹持，通过存放机构能够对需要加工的转盘内盖3来进行存放，需要对下一个转盘内盖3进行加工时，只需要先将限位杆9转离限位槽8，将已经加工完成的转盘内盖3取下，再通过推动机构来将存放桶12内的一个转盘内盖3推出即可。
实施例2
参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，存放机构包括存放桶12，存放桶12固定安装在数控铣床主体1的工作台上，存放桶12内侧壁固定有内挡板13，存放桶12内放置有多个转盘内盖3，存放桶 12底部一侧开设有开口，内挡板13下方的存放桶12内设置有推动机构，推动机构包括推板14，推板14设置在内挡板13下方的存放桶12内，推板14一侧固定有连接杆15，连接杆15一端穿过存放桶12并固定有推把手16，通过推动推把手16能够将存放桶12内的转盘内盖3从开口推出。
实施例3
参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，存放桶12下方两侧均开设有滑孔17，推板14两侧均固定有滑板18，滑板18 一端穿过滑孔17并向外延伸，通过滑板18在滑孔17内滑动能够对推板14进行限位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于零部件转盘内盖的数控铣床，包括数控铣床主体(1),其特征在于，所述数控铣床主体(1)的工作台上固定安装有挡板(2)，所述挡板(2)一侧的数控铣床主体(1)的工作台上固定安装有侧挡板(5)，所述挡板(2)一侧的数控铣床主体(1)的工作台上固定安装有存放机构，所述侧挡板(5)上方两侧均开设有板槽(10)，所述挡板(2)上方两侧均开设有限位槽(8)，所述板槽(10)内转动连接有限位板(4)，所述限位板(4)一侧固定有限位杆(9)，且限位杆(9)插设在限位槽(8)内，其中一个所述限位板(4)一侧设置有连接板(6)，所述连接板(6)一侧固定有多个弹簧(7)，所述弹簧(7)一端固定在限位板(4)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于零部件转盘内盖的数控铣床，其特征在于，所述存放机构包括存放桶(12)，所述存放桶(12)固定安装在数控铣床主体(1)的工作台上，所述存放桶(12)内侧壁固定有内挡板(13)，所述存放桶(12)内放置有多个转盘内盖(3)，所述存放桶(12)底部一侧开设有开口，所述内挡板(13)下方的存放桶(12)内设置有推动机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于零部件转盘内盖的数控铣床，其特征在于，所述推动机构包括推板(14)，所述推板(14)设置在内挡板(13)下方的存放桶(12)内，所述推板(14)一侧固定有连接杆(15)，所述连接杆(15)一端穿过存放桶(12)并固定有推把手(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于零部件转盘内盖的数控铣床，其特征在于，所述存放桶(12)下方两侧均开设有滑孔(17)，所述推板(14)两侧均固定有滑板(18)，所述滑板(18)一端穿过滑孔(17)并向外延伸。
5.根据权利要求1所述的一种用于零部件转盘内盖的数控铣床，其特征在于，所述连接板(6)一侧和其中一个限位板(4)一侧均固定有橡胶垫(11)。
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