CN211839984U - 一种吊环加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吊环加工设备,包括机架、检修机构和防护机构,所述机架的前表面设置有控制箱,所述控制箱的前表面设置有箱门,所述检修机构位于控制箱与箱门的连接处,所述检修机构包括滑杆,所述滑杆位于控制箱的前表面,所述控制箱与箱门的连接处设置有扭簧,所述箱门通过扭簧与控制箱活动连接,所述控制箱的前表面开设有锁槽,所述箱门的后表面固定连接有锁板,所述锁板处于锁槽的内部,所述锁板的一侧表面开设有卡槽;通过设置的滑杆,提高了工作人员的工作效率,保障了箱门的正常运作对设备的控制作用,同时提高了设备的工作效率;通过设置的防护壳,有利于保护插孔且便于对防护壳进行安装与拆卸,保障了插孔对设备的通电作用。

Description

一种吊环加工设备
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种吊环加工设备。
背景技术
楼板作为建筑结构中重要的水平构件和唯一的水平支撑,其构造形式及技术的应用程度对于工程的安全、造价和工期有很大影响。目前,在工厂先将上弦钢筋、下弦钢筋和斜弯钢筋焊接组成钢筋桁架,然后浇筑混凝土制作预制层并养护成型。
但是现有的吊环加工设备仍存在一些弊端,当设备长时间工作后,需要对控制箱内部的零件进行定期检修,需要拧动在箱门表面的螺丝才能打开,过于费时费力,此外当设备裸露在外运作时,插孔会受到外界一些因素的影响,容易损坏或者出现接触不良的问题,为此我们提出一种吊环加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊环加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吊环加工设备,包括机架、检修机构和防护机构,所述机架的前表面设置有控制箱,所述控制箱的前表面设置有箱门,所述检修机构位于控制箱与箱门的连接处,所述检修机构包括滑杆,所述滑杆位于控制箱的前表面,所述控制箱与箱门的连接处设置有扭簧,所述箱门通过扭簧与控制箱活动连接,所述控制箱的前表面开设有锁槽,所述箱门的后表面固定连接有锁板,所述锁板处于锁槽的内部,所述锁板的一侧表面开设有卡槽,所述控制箱的内部开设有第一固定槽,所述第一固定槽的内部设置有插销,所述插销与第一固定槽的连接处设置有第一弹簧,所述插销的一侧处于卡槽的内部,所述控制箱的前表面处于箱门的一侧开设有第一滑孔,所述滑杆贯穿第一滑孔且与插销连接。
优选的,所述防护机构位于机架的前表面,所述防护机构包括防护壳,所述防护壳位于机架的前表面,所述机架的前表面处于防护壳的一侧固定连接有滑条,所述防护壳的后表面开设有滑槽,所述防护壳通过滑槽与滑条滑合与机架活动连接,所述滑条的一侧表面开设有第二固定槽,所述第二固定槽的内部设置有卡扣,所述卡扣与第二固定槽的连接处设置有第二弹簧。
优选的,所述锁槽的一侧表面开设有连接孔,所述插销贯穿连接孔且与第一弹簧连接。
优选的,所述第一固定槽的前表面开设有第二滑孔,所述滑杆贯穿第二滑孔且与插销连接。
优选的,所述第一弹簧设置有两组,且两组所述第一弹簧均连接在插销的一侧表面。
优选的,所述防护壳的一侧表面开设有卡孔,所述卡扣贯穿卡孔且与第二弹簧连接。
优选的,所述第二弹簧设置有两组,且两组所述第二弹簧均连接在卡扣的一侧表面。
优选的,所述滑条与滑槽的截面形状均为“凹”字形,所述滑槽的开口宽度为滑条宽度的零点二倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的滑杆,便于将滑杆通过第一滑孔向一侧拉动,带动着连接在一侧的插销通过第一弹簧的作用力在第一固定槽的内部向一端移动,使得插销的一侧离开卡槽的内部,从而将锁板与锁槽的锁死状态打开;通过设置的防护壳,便于将锁死状态已打开的箱门通过防护壳的轴心转动的作用力向一侧自动弹动,将箱门向一侧移动,从而将箱门从控制箱的一侧打开,有效避免了当设备长时间工作后,需要对控制箱内部的零件进行定期检修,需要拧动在箱门表面的螺丝才能打开,过于费时费力,有利于便捷、快速的打开箱门,提高了工作人员的工作效率,保障了箱门的正常运作对设备的控制作用,同时提高了设备的工作效率。
2、通过设置的卡扣,便于将卡扣通过第二弹簧的弹性作用力向一侧按压,将卡扣按压进第二固定槽的内部;通过设置的防护壳,便于将防护壳通过滑槽在滑条的外侧向一侧滑动;通过设置的卡孔,当滑动到合适位置时,松开按压的卡扣,卡扣会受到第二弹簧回弹力向一侧弹动,将卡扣弹出卡孔的内部,将防护壳固定安装在机架的表面,有效避免了当设备裸露在外运作时,插孔会受到外界一些因素的影响,容易损坏或者出现接触不良,有利于保护插孔且便于对防护壳进行安装与拆卸,保障了插孔对设备的通电作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中控制箱与箱门的俯视连接剖视图;
图3为本实用新型的图2中A的放大图;
图4为本实用新型的图1中机架与防护壳的俯视连接剖视图;
图5为本实用新型的图4中B的放大图;
图中:1、机架;2、控制箱;3、箱门;4、扭簧;5、防护壳;6、锁板;7、锁槽;8、第一固定槽;9、第一弹簧;10、插销;11、卡槽;12、滑杆;13、第一滑孔;14、第二滑孔;15、连接孔;16、滑条;17、滑槽;18、第二固定槽;19、第二弹簧;20、卡扣;21、卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种吊环加工设备,包括机架1、检修机构和防护机构,机架1的前表面设置有控制箱2,控制箱2的前表面设置有箱门3,检修机构位于控制箱2与箱门3的连接处,检修机构包括滑杆12,滑杆12位于控制箱2的前表面,控制箱2与箱门3的连接处设置有扭簧4,箱门3通过扭簧4与控制箱2活动连接,控制箱2的前表面开设有锁槽7,箱门3的后表面固定连接有锁板6,锁板6处于锁槽7的内部,锁板6的一侧表面开设有卡槽11,控制箱2的内部开设有第一固定槽8,第一固定槽8的内部设置有插销10,插销10与第一固定槽8的连接处设置有第一弹簧9,插销10的一侧处于卡槽11的内部,控制箱2的前表面处于箱门3的一侧开设有第一滑孔13,滑杆12贯穿第一滑孔13且与插销10连接。
本实施案例,优选的,防护机构位于机架1的前表面,防护机构包括防护壳5,防护壳5位于机架1的前表面,机架1的前表面处于防护壳5的一侧固定连接有滑条16,防护壳5的后表面开设有滑槽17,防护壳5通过滑槽17与滑条16滑合与机架1活动连接,滑条16的一侧表面开设有第二固定槽18,第二固定槽18的内部设置有卡扣20,卡扣20与第二固定槽18的连接处设置有第二弹簧19,有利于保护插孔且便于对防护壳5进行安装与拆卸,保障了插孔对设备的通电作用。
本实施案例,优选的,锁槽7的一侧表面开设有连接孔15,插销10贯穿连接孔15且与第一弹簧9连接,保障了插销10能够卡入到卡槽11的内部,也能够将插销10拉入第一固定槽8的内部。
本实施案例,优选的,第一固定槽8的前表面开设有第二滑孔14,滑杆12贯穿第二滑孔14且与插销10连接,使得能够在控制箱2的外侧向一侧拉动滑杆12,将能够将箱门3打开。
本实施案例,优选的,第一弹簧9设置有两组,且两组第一弹簧9均连接在插销10的一侧表面,能够将插销10紧紧地卡合在卡槽11的内部。
本实施案例,优选的,防护壳5的一侧表面开设有卡孔21,卡扣20贯穿卡孔21且与第二弹簧19连接,便于将防护壳5稳固的卡固在机架1的表面,防止掉落。
本实施案例,优选的,第二弹簧19设置有两组,且两组第二弹簧19均连接在卡扣20的一侧表面,使得卡扣20向一侧弹动的力更足,将卡扣20弹出卡孔21的内部,从而可以将防护壳5固定在机架1的表面。
本实施案例,优选的,滑条16与滑槽17的截面形状均为“凹”字形,滑槽17的开口宽度为滑条16宽度的零点二倍,使得防护壳5能够滑动安装在机架1的前表面。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先将滑杆12通过第一滑孔13向一侧拉动,带动着连接在一侧的插销10通过第一弹簧9的作用力在第一固定槽8的内部向一端移动,使得插销10的一侧离开卡槽11的内部,从而将锁板6与锁槽7的锁死状态打开,然后这时锁死状态已打开的箱门3会受到防护壳5的轴心转动的作用力向一侧自动弹动,将箱门3向一侧移动,从而将箱门3从控制箱2的一侧打开,进而方便了便捷、快速的打开箱门3,也提高了工作人员的工作效率,保障了箱门3的正常运作对设备的控制作用,同时提高了设备的工作效率。在使用时,首先将卡扣20通过第二弹簧19的弹性作用力向一侧按压,将卡扣20按压进第二固定槽18的内部,然后这时再将防护壳5通过其开设的滑槽17在机架1表面设置的滑条16的外侧向一侧滑动,当滑动到合适位置时,松开按压的卡扣20,这时卡扣20会受到第二弹簧19回弹力向一侧弹动,将卡扣20弹出卡孔21的内部,从而将防护壳5固定安装在机架1的表面,进而能够对插孔进行保护,保障了插孔对设备的通电作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种吊环加工设备,其特征在于:包括机架(1)、检修机构和防护机构,所述机架(1)的前表面设置有控制箱(2),所述控制箱(2)的前表面设置有箱门(3),所述检修机构位于控制箱(2)与箱门(3)的连接处,所述检修机构包括滑杆(12),所述滑杆(12)位于控制箱(2)的前表面,所述控制箱(2)与箱门(3)的连接处设置有扭簧(4),所述箱门(3)通过扭簧(4)与控制箱(2)活动连接,所述控制箱(2)的前表面开设有锁槽(7),所述箱门(3)的后表面固定连接有锁板(6),所述锁板(6)处于锁槽(7)的内部,所述锁板(6)的一侧表面开设有卡槽(11),所述控制箱(2)的内部开设有第一固定槽(8),所述第一固定槽(8)的内部设置有插销(10),所述插销(10)与第一固定槽(8)的连接处设置有第一弹簧(9),所述插销(10)的一侧处于卡槽(11)的内部,所述控制箱(2)的前表面处于箱门(3)的一侧开设有第一滑孔(13),所述滑杆(12)贯穿第一滑孔(13)且与插销(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种吊环加工设备,其特征在于:所述防护机构位于机架(1)的前表面,所述防护机构包括防护壳(5),所述防护壳(5)位于机架(1)的前表面,所述机架(1)的前表面处于防护壳(5)的一侧固定连接有滑条(16),所述防护壳(5)的后表面开设有滑槽(17),所述防护壳(5)通过滑槽(17)与滑条(16)滑合与机架(1)活动连接,所述滑条(16)的一侧表面开设有第二固定槽(18),所述第二固定槽(18)的内部设置有卡扣(20),所述卡扣(20)与第二固定槽(18)的连接处设置有第二弹簧(19)。
3.根据权利要求1所述的一种吊环加工设备,其特征在于:所述锁槽(7)的一侧表面开设有连接孔(15),所述插销(10)贯穿连接孔(15)且与第一弹簧(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种吊环加工设备,其特征在于:所述第一固定槽(8)的前表面开设有第二滑孔(14),所述滑杆(12)贯穿第二滑孔(14)且与插销(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种吊环加工设备,其特征在于:所述第一弹簧(9)设置有两组,且两组所述第一弹簧(9)均连接在插销(10)的一侧表面。
6.根据权利要求2所述的一种吊环加工设备,其特征在于:所述防护壳(5)的一侧表面开设有卡孔(21),所述卡扣(20)贯穿卡孔(21)且与第二弹簧(19)连接。
7.根据权利要求2所述的一种吊环加工设备,其特征在于:所述第二弹簧(19)设置有两组,且两组所述第二弹簧(19)均连接在卡扣(20)的一侧表面。
8.根据权利要求2所述的一种吊环加工设备,其特征在于:所述滑条(16)与滑槽(17)的截面形状均为“凹”字形,所述滑槽(17)的开口宽度为滑条(16)宽度的零点二倍。
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