CN211839555U - 一种用于钛卷轧制的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钛卷轧制的装置，包括底座，所述底座顶部两端对称设置有机架，所述机架内侧设置有安装块，所述安装块之间连接有轧压辊筒，所述机架底部两侧均固定有安装板，所述安装板表面贯穿有螺杆，所述螺杆固定在底座表面，所述螺杆通过螺纹连接有螺帽，所述螺帽顶部一侧设置有限位板；本实用新型通过设计的限位板，限位板阻挡在固定后的螺帽顶面，从而对螺帽进行限位，使其无法向上旋转，进而避免本实用新型中的螺帽受到震动而发生松动，使本实用新型使用更加安全可靠，通过设计的导杆，贯穿在限位板上，进而对限位板在固定槽内进行限定，避免其从内部脱离。

Description

一种用于钛卷轧制的装置

技术领域

本实用新型属于钛卷加工技术领域，具体涉及一种用于钛卷轧制的装置。

背景技术

钛卷轧制机主要对钛带进行挤压加工，通过辊筒对其进行收卷，进而使钛带收卷成为钛卷的一种加工设备。

现有的钛卷轧制机在对钛带进行加工处理的时候，需要将其安装在指定底座上，然后使用螺钉和螺帽相互配合对其进行紧固安装，但是在工作过程中，设备产生极大的震动，从而导致螺帽容易发生松动，进而影响该装置的安装稳定效果，同时容易发生侧翻的安全事故的问题，为此本实用新型提出一种用于钛卷轧制的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钛卷轧制的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钛卷轧制的装置，包括底座，所述底座顶部两端对称设置有机架，所述机架内侧设置有安装块，所述安装块之间连接有轧压辊筒，所述机架底部两侧均固定有安装板，所述安装板表面贯穿有螺杆，所述螺杆固定在底座表面，所述螺杆通过螺纹连接有螺帽，所述螺帽顶部一侧设置有限位板，所述限位板底端设置有固定块，所述固定块固定在安装板表面，所述固定块表面开设有固定槽，所述限位板底端插入固定槽内部与固定块相连接。

优选的，所述安装板侧壁对称固定有防偏板，所述底座表面开设有防偏槽，所述防偏板底部插入防偏槽内部与底座相连接。

优选的，所述限位板底部表面开设有导孔，所述导孔内部贯穿有导杆，所述导杆一端外部套设有弹簧。

优选的，所述导杆的纵截面为T字型结构，所述导杆另一端表面固定有缓冲垫。

优选的，所述导杆与固定块通过焊接固定，所述限位板的纵截面为倒L型结构。

优选的，所述机架顶端设置有顶板，所述顶板四个拐角处均设置有固定螺柱，所述机架侧壁固定有侧架。

优选的，所述机架底部贯穿有轴杆，所述轴杆一端连接有传动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的限位板，限位板阻挡在固定后的螺帽顶面，从而对螺帽进行限位，使其无法向上旋转，进而避免本实用新型中的螺帽受到震动而发生松动，使本实用新型使用更加安全可靠，通过设计的导杆，贯穿在限位板上，进而对限位板在固定槽内进行限定，避免其从内部脱离，通过设计的弹簧，弹簧具有良好的弹性，从而对限位板提供弹力，使其自行滑动到紧固后的螺帽顶部，进而对螺帽进行限位，通过设计的缓冲垫，具有良好的缓冲效果，进而避免导杆与限位板之间发生冲击。

(2)通过设计的防偏板，防偏板插入到防偏槽内进行卡合固定，进而对本实用新型的安装进行限位，避免其在安装中发生偏移，影响本实用新型对钛带的加工。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型限位板与固定块的安装剖视图；

图4为本实用新型限位板与固定块的正面安装示意图；

图5为本实用新型B处局部放大图；

图6为本实用新型B处局部结构剖视图；

图中：1、底座；2、安装板；3、侧架；4、机架；5、顶板；6、安装块；7、轧压辊筒；8、轴杆；9、螺帽；10、螺杆；11、限位板；12、固定块；13、缓冲垫；14、导杆；15、导孔；16、弹簧；17、固定槽；18、防偏板；19、防偏槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钛卷轧制的装置，包括底座1，底座1顶部两端对称设置有机架4，机架4内侧设置有安装块6，安装块6之间连接有轧压辊筒7，机架4底部两侧均固定有安装板2，安装板2表面贯穿有螺杆10，螺杆10固定在底座1表面，螺杆10通过螺纹连接有螺帽9，螺帽9顶部一侧设置有限位板11，通过设计的限位板11，限位板11阻挡在固定后的螺帽9顶面，从而对螺帽9进行限位，使其无法向上旋转，进而避免本实用新型中的螺帽9受到震动而发生松动，使本实用新型使用更加安全可靠，限位板11底端设置有固定块12，固定块12固定在安装板2表面，固定块12表面开设有固定槽17，限位板11底端插入固定槽17内部与固定块12相连接，限位板11底部表面开设有导孔15，导孔15内部贯穿有导杆14，通过设计的导杆14，贯穿在限位板11上，进而对限位板11在固定槽17内进行限定，避免其从内部脱离，导杆14一端外部套设有弹簧16，通过设计的弹簧16，弹簧16具有良好的弹性，从而对限位板11提供弹力，使其自行滑动到紧固后的螺帽9顶部，进而对螺帽9进行限位，导杆14的纵截面为T字型结构，导杆14 另一端表面固定有缓冲垫13，通过设计的缓冲垫13，具有良好的缓冲效果，进而避免导杆14与限位板11之间发生冲击，导杆14与固定块12通过焊接固定，限位板11的纵截面为倒L型结构。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钛卷轧制的装置，包括底座1，底座1顶部两端对称设置有机架4，机架4内侧设置有安装块 6，安装块6之间连接有轧压辊筒7，机架4底部两侧均固定有安装板2，安装板2表面贯穿有螺杆10，螺杆10固定在底座1表面，螺杆10通过螺纹连接有螺帽9，螺帽9顶部一侧设置有限位板11，通过设计的限位板11，限位板11阻挡在固定后的螺帽9顶面，从而对螺帽9进行限位，使其无法向上旋转，进而避免本实用新型中的螺帽9受到震动而发生松动，使本实用新型使用更加安全可靠，限位板11底端设置有固定块12，固定块12固定在安装板2表面，固定块12表面开设有固定槽17，限位板11底端插入固定槽17内部与固定块12相连接，限位板11底部表面开设有导孔15，导孔15内部贯穿有导杆14，通过设计的导杆14，贯穿在限位板11上，进而对限位板11在固定槽17内进行限定，避免其从内部脱离，导杆14一端外部套设有弹簧16，通过设计的弹簧16，弹簧16具有良好的弹性，从而对限位板11提供弹力，使其自行滑动到紧固后的螺帽9顶部，进而对螺帽9进行限位，导杆14的纵截面为T字型结构，导杆14 另一端表面固定有缓冲垫13，通过设计的缓冲垫13，具有良好的缓冲效果，进而避免导杆14与限位板11之间发生冲击，导杆14与固定块12通过焊接固定，限位板11的纵截面为倒L型结构。

本实施例中，优选的，安装板2侧壁对称固定有防偏板18，通过设计的防偏板18，防偏板18插入到防偏槽19内进行卡合固定，进而对本实用新型的安装进行限位，避免其在安装中发生偏移，影响本实用新型对钛带的加工，底座1 表面开设有防偏槽19，防偏板18底部插入防偏槽19内部与底座1相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行安装的时候，将本实用新型通过起吊装置进行起吊，然后将其移动到底座1的上部，使防偏板18 与底座1表面的防偏槽19相互对齐，进而进行下落，使防偏板18卡入到防偏槽19内，同时使螺杆10穿过安装板2，使用者在使用本实用新型中的螺帽9与螺杆10之间进行旋拧，进而保证螺帽9连接在螺杆10上，使其对本实用新型进行安装紧固，在旋拧螺帽9过程中，螺帽9底部与限位板11顶部相互接触，对限位板11施加作用力，使限位板11向一侧滑动，继续拧动螺帽9，最终使螺帽9完全拧紧，此时处于压缩状态的弹簧16对限位板11施加弹力，进而使限位板11在固定槽17内滑动，使其顶部处于螺帽9顶部，对螺帽9进行限位安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钛卷轧制的装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部两端对称设置有机架(4)，所述机架(4)内侧设置有安装块(6)，所述安装块(6)之间连接有轧压辊筒(7)，所述机架(4)底部两侧均固定有安装板(2)，所述安装板(2)表面贯穿有螺杆(10)，所述螺杆(10)固定在底座(1)表面，所述螺杆(10)通过螺纹连接有螺帽(9)，其特征在于：所述螺帽(9)顶部一侧设置有限位板(11)，所述限位板(11)底端设置有固定块(12)，所述固定块(12)固定在安装板(2)表面，所述固定块(12)表面开设有固定槽(17)，所述限位板(11)底端插入固定槽(17)内部与固定块(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钛卷轧制的装置，其特征在于：所述安装板(2)侧壁对称固定有防偏板(18)，所述底座(1)表面开设有防偏槽(19)，所述防偏板(18)底部插入防偏槽(19)内部与底座(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钛卷轧制的装置，其特征在于：所述限位板(11)底部表面开设有导孔(15)，所述导孔(15)内部贯穿有导杆(14)，所述导杆(14)一端外部套设有弹簧(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钛卷轧制的装置，其特征在于：所述导杆(14)的纵截面为T字型结构，所述导杆(14)另一端表面固定有缓冲垫(13)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钛卷轧制的装置，其特征在于：所述导杆(14)与固定块(12)通过焊接固定，所述限位板(11)的纵截面为倒L型结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于钛卷轧制的装置，其特征在于：所述机架(4)顶端设置有顶板(5)，所述顶板(5)四个拐角处均设置有固定螺柱，所述机架(4)侧壁固定有侧架(3)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钛卷轧制的装置，其特征在于：所述机架(4)底部贯穿有轴杆(8)，所述轴杆(8)一端连接有传动轮。

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