CN211839445U - 多功能清洗进样瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于进样瓶技术领域,尤其为多功能清洗进样瓶装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有清洗箱,所述清洗箱内固定安装有支管,所述支管的底部设有多个喷头,所述底座的顶部固定安装有水泵,所述水泵上固定安装有出水管,所述出水管远离水泵的一端与所述支管固定连接,所述清洗箱内设有安装板,所述安装板位于所述支管的下方,所述清洗箱的两侧内壁上转动安装有转轴,所述安装板固定安装在所述转轴上,所述清洗箱的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴与所述转轴固定连接,所述清洗箱的一侧固定安装有鼓风机。本实用新型操作简单,不需要人工清洗,省时省力,清洗效果好,同时清洗完毕后,便于烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及进样瓶技术领域,尤其涉及多功能清洗进样瓶装置。
背景技术
进样瓶一般由水解玻璃或者硼硅酸盐制成,瓶盖内含有隔垫,隔垫材料一般由硅胶或者橡胶和特氟龙组成,能够让色谱分析仪器对样品进行有效进样后分析,在一般实验室中,进样瓶并不是一次使用后就废弃,而是重复回收使用。将进样瓶重复回收使用,就需要对进样瓶进行清洗。
但是,现有技术中,在对进样瓶清洗时,大多采用人工对每个进样瓶单独进行清洗,然后再自然晾干,人工清洗导致清洗效率低、烘干耗时长、人工成本高,为此,提出一种多功能清洗进样瓶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的多功能清洗进样瓶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:多功能清洗进样瓶装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有清洗箱,所述清洗箱内固定安装有支管,所述支管的底部设有多个喷头,所述底座的顶部固定安装有水泵,所述水泵上固定安装有出水管,所述出水管远离水泵的一端与所述支管固定连接,所述清洗箱内设有安装板,所述安装板位于所述支管的下方,所述清洗箱的两侧内壁上转动安装有转轴,所述安装板固定安装在所述转轴上,所述清洗箱的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴与所述转轴固定连接,所述清洗箱的一侧固定安装有鼓风机,所述清洗箱的一侧固定安装有加热箱,所述加热箱的顶部固定安装有出气管,所述出气管的一端与所述清洗箱固定连接,所述安装板上设有多个夹持机构,所述夹持机构包括通孔、定位夹板、活动夹板、连接杆和凹槽,所述通孔开设在所述安装板上,所述定位夹板固定安装在对应的所述通孔内,所述活动夹板滑动安装在对应的所述通孔内,所述连接杆固定安装在对应的所述活动夹板上,所述凹槽开设在对应的所述通孔的一侧内壁上,所述连接杆与对应的凹槽的内壁滑动连接。
优选的,所述夹持机构还包括弹簧、铰接杆、空腔和拉杆,所述弹簧固定安装在对应的所述凹槽的内壁上,且所述弹簧的一端与对应的所述连接杆固定连接,所述铰接杆转动安装在对应的所述连接杆上,所述空腔开设在对应的所述凹槽的内壁上,所述铰接杆与对应的所述空腔相适配,所述拉杆滑动安装在所述安装板上,且所述拉杆与对应的铰接杆转动连接。
优选的,所述安装板的顶部开设有多个滑动孔,所述滑动孔与对应的空腔相连通,所述拉杆与对应的滑动孔的内壁滑动连接,且所述拉杆的顶端延伸至对应的滑动孔外并固定安装有把手,所述拉杆的两侧均固定安装有第一限位杆,所述滑动孔的两侧内壁上均开设有第一限位槽,所述第一限位杆与对应的第一限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述凹槽的底部开设有第二限位槽,所述连接杆的底部固定安装有第二限位杆,所述第二限位杆与对应的第二限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述清洗箱的顶部开设有出气孔,所述清洗箱的底部固定安装有排液管,所述排液管上设有阀门。
优选的,所述加热箱内固定安装有电加热丝,所述鼓风机上固定安装有连接管,所述连接管的一端与所述加热箱固定连接,所述清洗箱的一侧内壁上固定安装有出气罩,所述出气管与出气罩固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,通过该装置的底座、清洗箱、支管、喷头、水泵、出水管、安装板、转轴、电机、鼓风机、加热箱、出气管、通孔、定位夹板、活动夹板、连接杆、凹槽、弹簧、铰接杆、空腔和拉杆相配合,通过夹持机构便于将进样瓶进行固定,需要清洗进样瓶时,启动水泵,水泵将清洗液抽出,通过出水管到达支管内,通过喷头喷出,对进样瓶进行冲洗,冲洗一端时间后,启动电机,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动安装板转动,安装板带动多个进样瓶转动,对进样瓶的外表面进行清洗,冲洗完毕后,关闭水泵,需要对进样瓶进行烘干时,启动电机,电机带动进样瓶转动,将进样瓶内的液体倒出,启动鼓风机和加热箱内的电加热丝,鼓风机向加热箱内吹风,热量通过出气管吹向清洗箱内,对进样瓶进行烘干,烘干完毕后,关闭电机,使得进样瓶瓶口向上,打开箱门,便可以取出进样瓶。
本实用新型操作简单,不需要人工清洗,省时省力,清洗效果好,同时清洗完毕后,便于烘干。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型中安装板的结构示意图。
图中:1、底座;2、清洗箱;3、支管;4、喷头;5、水泵;6、出水管;7、安装板;8、转轴;9、电机;10、鼓风机;11、加热箱;12、出气管;13、通孔;14、定位夹板;15、活动夹板;16、连接杆;17、凹槽;18、弹簧;19、铰接杆;20、空腔;21、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:多功能清洗进样瓶装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有清洗箱2,清洗箱2内固定安装有支管3,支管3的底部设有多个喷头4,底座1的顶部固定安装有水泵5,水泵5上固定安装有出水管6,出水管6远离水泵5的一端与支管3固定连接,清洗箱2内设有安装板7,安装板7位于支管3的下方,清洗箱2的两侧内壁上转动安装有转轴8,安装板7固定安装在转轴8上,清洗箱2的一侧固定安装有电机9,电机9的输出轴与转轴8固定连接,清洗箱2的一侧固定安装有鼓风机10,清洗箱2的一侧固定安装有加热箱11,加热箱11的顶部固定安装有出气管12,出气管12的一端与清洗箱2固定连接,安装板7上设有多个夹持机构,夹持机构包括通孔13、定位夹板14、活动夹板15、连接杆16和凹槽17,通孔13开设在安装板7上,定位夹板14固定安装在对应的通孔13内,活动夹板15滑动安装在对应的通孔13内,连接杆16固定安装在对应的活动夹板15上,凹槽17开设在对应的通孔13的一侧内壁上,连接杆16与对应的凹槽17的内壁滑动连接,活动夹板15与定位夹板14相互靠近的一侧为弧形,且活动夹板15与定位夹板14相互靠近的一侧均设有橡胶垫;
夹持机构还包括弹簧18、铰接杆19、空腔20和拉杆21,弹簧18固定安装在对应的凹槽17的内壁上,且弹簧18的一端与对应的连接杆16固定连接,铰接杆19转动安装在对应的连接杆16上,空腔20开设在对应的凹槽17的内壁上,铰接杆19与对应的空腔20相适配,拉杆21滑动安装在安装板7上,且拉杆21与对应的铰接杆19转动连接,安装板7的顶部开设有多个滑动孔,滑动孔与对应的空腔20相连通,拉杆21与对应的滑动孔的内壁滑动连接,且拉杆21的顶端延伸至对应的滑动孔外并固定安装有把手,拉杆21的两侧均固定安装有第一限位杆,滑动孔的两侧内壁上均开设有第一限位槽,第一限位杆与对应的第一限位槽的内壁滑动连接,凹槽17的底部开设有第二限位槽,连接杆16的底部固定安装有第二限位杆,第二限位杆与对应的第二限位槽的内壁滑动连接,清洗箱2的顶部开设有出气孔,清洗箱2的底部固定安装有排液管,排液管上设有阀门,加热箱11内固定安装有电加热丝,鼓风机10上固定安装有连接管,连接管的一端与加热箱11固定连接,清洗箱2的一侧内壁上固定安装有出气罩,出气管12与出气罩固定连接,通过该装置的底座1、清洗箱2、支管3、喷头4、水泵5、出水管6、安装板7、转轴8、电机9、鼓风机10、加热箱11、出气管12、通孔13、定位夹板14、活动夹板15、连接杆16、凹槽17、弹簧18、铰接杆19、空腔20和拉杆21相配合,通过夹持机构便于将进样瓶进行固定,需要清洗进样瓶时,启动水泵5,水泵5将清洗液抽出,通过出水管6到达支管3内,通过喷头4喷出,对进样瓶进行冲洗,冲洗一端时间后,启动电机9,电机9的输出轴带动转轴8转动,转轴8带动安装板7转动,安装板7带动多个进样瓶转动,对进样瓶的外表面进行清洗,冲洗完毕后,关闭水泵5,需要对进样瓶进行烘干时,启动电机9,电机9带动进样瓶转动,将进样瓶内的液体倒出,启动鼓风机10和加热箱11内的电加热丝,鼓风机10向加热箱11内吹风,热量通过出气管12吹向清洗箱2内,对进样瓶进行烘干,烘干完毕后,关闭电机9,使得进样瓶瓶口向上,打开箱门,便可以取出进样瓶,本实用新型操作简单,不需要人工清洗,省时省力,清洗效果好,同时清洗完毕后,便于烘干。
工作原理:底座1上固定安装有水箱,水箱内设有清洗液,水泵5上固定安装有安装管,安装管与水箱固定连接,清洗箱2上设有箱门,使用时,打开箱门,拉动把手,把手带动拉杆21向上运动,拉杆21带动铰接杆19向上运动,铰接杆19带动连接杆16在凹槽17内滑动,连接杆16带动活动夹板15向右移动,此时弹簧18被压缩,保持现状,把进样瓶放置在通孔13内,且位于定位夹板14与活动夹板15之间,然后慢慢松开把手,在弹簧18的弹性作用下带动活动夹板15移动,从而将进样瓶进行固定,重复上述步骤,依次将多个进样瓶固定安装在安装板7上,然后启动水泵5,水泵5通过安装管将水箱内的清洗液抽出,然后通过出水管6到达支管3内,最后通过喷头4喷出,对进样瓶进行冲洗,冲洗一端时间后,启动电机9,电机9的输出轴带动转轴8转动,转轴8带动安装板7转动,安装板7带动多个进样瓶转动,从而对进样瓶的外表面进行清洗,冲洗完毕后,关闭水泵5,需要对进样瓶进行烘干时,启动电机9,电机9带动进样瓶转动,同时将进样瓶内的液体倒出,然后启动鼓风机10和加热箱11内的电加热丝,鼓风机10向加热箱11内吹风,将热量通过出气管12吹向清洗箱2内,对进样瓶进行烘干,烘干完毕后,关闭电机9,使得进样瓶瓶口向上,打开箱门,便可以取出进样瓶。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.多功能清洗进样瓶装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有清洗箱(2),所述清洗箱(2)内固定安装有支管(3),所述支管(3)的底部设有多个喷头(4),所述底座(1)的顶部固定安装有水泵(5),所述水泵(5)上固定安装有出水管(6),所述出水管(6)远离水泵(5)的一端与所述支管(3)固定连接,所述清洗箱(2)内设有安装板(7),所述安装板(7)位于所述支管(3)的下方,所述清洗箱(2)的两侧内壁上转动安装有转轴(8),所述安装板(7)固定安装在所述转轴(8)上,所述清洗箱(2)的一侧固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴与所述转轴(8)固定连接,所述清洗箱(2)的一侧固定安装有鼓风机(10),所述清洗箱(2)的一侧固定安装有加热箱(11),所述加热箱(11)的顶部固定安装有出气管(12),所述出气管(12)的一端与所述清洗箱(2)固定连接,所述安装板(7)上设有多个夹持机构,所述夹持机构包括通孔(13)、定位夹板(14)、活动夹板(15)、连接杆(16)和凹槽(17),所述通孔(13)开设在所述安装板(7)上,所述定位夹板(14)固定安装在对应的所述通孔(13)内,所述活动夹板(15)滑动安装在对应的所述通孔(13)内,所述连接杆(16)固定安装在对应的所述活动夹板(15)上,所述凹槽(17)开设在对应的所述通孔(13)的一侧内壁上,所述连接杆(16)与对应的凹槽(17)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的多功能清洗进样瓶装置,其特征在于:所述夹持机构还包括弹簧(18)、铰接杆(19)、空腔(20)和拉杆(21),所述弹簧(18)固定安装在对应的所述凹槽(17)的内壁上,且所述弹簧(18)的一端与对应的所述连接杆(16)固定连接,所述铰接杆(19)转动安装在对应的所述连接杆(16)上,所述空腔(20)开设在对应的所述凹槽(17)的内壁上,所述铰接杆(19)与对应的所述空腔(20)相适配,所述拉杆(21)滑动安装在所述安装板(7)上,且所述拉杆(21)与对应的铰接杆(19)转动连接。
3.根据权利要求2所述的多功能清洗进样瓶装置,其特征在于:所述安装板(7)的顶部开设有多个滑动孔,所述滑动孔与对应的空腔(20)相连通,所述拉杆(21)与对应的滑动孔的内壁滑动连接,且所述拉杆(21)的顶端延伸至对应的滑动孔外并固定安装有把手,所述拉杆(21)的两侧均固定安装有第一限位杆,所述滑动孔的两侧内壁上均开设有第一限位槽,所述第一限位杆与对应的第一限位槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的多功能清洗进样瓶装置,其特征在于:所述凹槽(17)的底部开设有第二限位槽,所述连接杆(16)的底部固定安装有第二限位杆,所述第二限位杆与对应的第二限位槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的多功能清洗进样瓶装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的顶部开设有出气孔,所述清洗箱(2)的底部固定安装有排液管,所述排液管上设有阀门。
6.根据权利要求1所述的多功能清洗进样瓶装置,其特征在于:所述加热箱(11)内固定安装有电加热丝,所述鼓风机(10)上固定安装有连接管,所述连接管的一端与所述加热箱(11)固定连接,所述清洗箱(2)的一侧内壁上固定安装有出气罩,所述出气管(12)与出气罩固定连接。
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CN202020156818.3U CN211839445U (zh) | 2020-02-07 | 2020-02-07 | 多功能清洗进样瓶装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112758434A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-05-07 | 王雅琼 | 一种抗菌增白活性肽牙膏生产灌装处理方法 |
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2020
- 2020-02-07 CN CN202020156818.3U patent/CN211839445U/zh active Active
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