CN211838865U - 电化铝烫印箔的涂布机导辊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备，包括内导辊，内导辊的外部套设有外导辊，外导辊的内腔左右两侧连接有轴承，轴承的中心处转动连接内导辊，轴承的左右两侧连接有密封盖，外导辊的圆周外侧壁上开设有若干组排气孔，内导辊的左右两端贯穿固定座，固定座的下端连接有机架，机架的底部连接有支撑板，支撑板的顶部连接有热风机，热风机的输出端连接有Y型管，Y型管输出端与内导辊端部之间连通有导气管；本实用新型结构设计合理，连接牢固，运行安全稳定，能够避免电化铝烫印箔粘附导辊设备，并进行预热处理，提高后续干燥效率。

Description

电化铝烫印箔的涂布机导辊设备

技术领域

本实用新型涉及电化铝烫印箔生产相关设备技术领域，尤其涉及一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备。

背景技术

电化铝烫印箔是一种在塑料薄膜表面涂布数层不同功能的涂层及真空蒸镀一层镀铝层制成的用于热转印的薄膜状的材料，广泛应用于纸张塑料等印刷后再加工。近几年来，激光全息防伪技术与印刷工艺相结合，在包装印刷业迅速发展。

电化铝烫印箔被广泛应用于印刷包装，在烫印箔生产线中涂布机是重要设备之一，电化铝烫印箔经过涂布后进行烘箱进行烘干，导辊是涂布机中必不可少的设备，现有技术中导辊仅作为支撑设备使用，功能较为单一，稳定性较差，运行时容易发生晃动，还有可能粘附经过的电化铝烫印箔，不利于生产的进行。为此，我们提出了一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备，包括内导辊，所述内导辊的外部套设有外导辊，所述外导辊的内腔左右两侧连接有轴承，所述轴承的中心处转动连接内导辊，所述轴承的左右两侧连接有密封盖，所述外导辊的圆周外侧壁上开设有若干组排气孔，所述内导辊的左右两端贯穿固定座，所述固定座的下端连接有机架，所述机架的底部连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有热风机，所述热风机的输出端连接有Y型管，所述Y型管输出端与内导辊端部之间连通有导气管。

优选地，一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备中，所述内导辊采用中空辊制作而成，所述内导辊的长度大于外导辊的长度，所述内导辊位于外导辊内腔一段的上端开设有出气口。

优选地，一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备中，所述密封盖上开设有供内导辊穿过的通孔。

优选地，一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备中，若干组所述排气孔均匀分布在外导辊的圆周外侧壁上。

优选地，一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备中，所述固定座与内导辊端部之间连接有多组加强筋，且多组加强筋呈环形阵列排布。

优选地，一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备中，所述热风机的输入端连接有防尘滤网。

优选地，一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备中，所述Y型管的输出端安装有气阀。

优选地，一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备中，所述导气管两端均安装有管接头。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，通过机架对固定座进行支撑，固定座通过加强筋连接内导辊，外导辊与内导辊之间安装轴承，连接牢固，运行安全稳定，热风通过内导辊上端出气口导出，通过外导辊上开设的排气孔流出，从而吹向经过的电化铝烫印箔，能够避免电化铝烫印箔粘附导辊设备，并进行预热处理，提高后续干燥效率；

2、本装置中通过防尘滤网能够避免杂物混入热风，通过气阀能够控制气体流量，通过密封盖避免热风从端部溢出，能够对电化铝烫印箔达到良好的吹拂效果，更为实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中内导辊的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-内导辊、2-外导辊、3-轴承、4-密封盖、5-排气孔、6-固定座、7-机架、8-支撑板、9-热风机、10-Y型管、11-导气管、101-出气口、601-加强筋、901-防尘滤网、1001-气阀、1101-管接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备，包括内导辊1，内导辊1的外部套设有外导辊2，外导辊2的内腔左右两侧连接有轴承3，轴承3的中心处转动连接内导辊1，轴承3的左右两侧连接有密封盖4，外导辊2的圆周外侧壁上开设有若干组排气孔5，内导辊1的左右两端贯穿固定座6，固定座6的下端连接有机架7，机架7的底部连接有支撑板8，支撑板8的顶部连接有热风机9，热风机9的输出端连接有Y型管10，Y型管10输出端与内导辊1端部之间连通有导气管11。

内导辊1采用中空辊制作而成，内导辊1的长度大于外导辊2的长度，内导辊1位于外导辊2内腔一段的上端开设有出气口101。

密封盖4上开设有供内导辊1穿过的通孔，便于进行装卸。

若干组排气孔5均匀分布在外导辊2的圆周外侧壁上，便于热风均匀送出。

固定座6与内导辊1端部之间连接有多组加强筋601，且多组加强筋601呈环形阵列排布，能够达到良好的固定效果，牢固稳定。

热风机9的输入端连接有防尘滤网901，能够进行防尘过滤，保证气体清洁。

Y型管10的输出端安装有气阀1001，方便对气流进行控制，从而控制内导辊1的进风量。

导气管11两端均安装有管接头1101，便于安装，方便与Y型管10和内导辊1进行对接。

本实用新型的一个实体实施方式为：

本装置在使用时，通过机架7对固定座6进行支撑，固定座6通过加强筋601连接内导辊1，连接牢固，运行安全稳定，通过热风机9向Y型管10内送入热风，通过气阀1001控制气体流量，使热风沿导气管11进入内导辊1内，进而从上端出气口101导出，外导辊2位于内导辊1外部，通过轴承3能够进行转动，通过密封盖4对轴承3进行遮盖避免气流从两端溢出，使得热风通过外导辊2上开设的排气孔5流出，从而吹向经过的电化铝烫印箔，能够避免电化铝烫印箔粘附导辊设备，并能够进行预热处理，提高后续干燥效率，具有实用推广价值。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备，包括内导辊(1)，其特征在于：所述内导辊(1)的外部套设有外导辊(2)，所述外导辊(2)的内腔左右两侧连接有轴承(3)，所述轴承(3)的中心处转动连接内导辊(1)，所述轴承(3)的左右两侧连接有密封盖(4)，所述外导辊(2)的圆周外侧壁上开设有若干组排气孔(5)，所述内导辊(1)的左右两端贯穿固定座(6)，所述固定座(6)的下端连接有机架(7)，所述机架(7)的底部连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部连接有热风机(9)，所述热风机(9)的输出端连接有Y型管(10)，所述Y型管(10)输出端与内导辊(1)端部之间连通有导气管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备，其特征在于：所述内导辊(1)采用中空辊制作而成，所述内导辊(1)的长度大于外导辊(2)的长度，所述内导辊(1)位于外导辊(2)内腔一段的上端开设有出气口(101)。

3.根据权利要求1所述的一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备，其特征在于：所述密封盖(4)上开设有供内导辊(1)穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备，其特征在于：若干组所述排气孔(5)均匀分布在外导辊(2)的圆周外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备，其特征在于：所述固定座(6)与内导辊(1)端部之间连接有多组加强筋(601)，且多组加强筋(601)呈环形阵列排布。

6.根据权利要求1所述的一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备，其特征在于：所述热风机(9)的输入端连接有防尘滤网(901)。

7.根据权利要求1所述的一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备，其特征在于：所述Y型管(10)的输出端安装有气阀(1001)。

8.根据权利要求1所述的一种电化铝烫印箔的涂布机导辊设备，其特征在于：所述导气管(11)两端均安装有管接头(1101)。

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