CN211838169U - 一种编织袋印刷漆生产用多级研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织袋印刷漆生产用多级研磨设备，包括多个筒体，筒体由研磨筒部、锥形部、连接筒部和连接法兰构成，上方连接筒部内壁通过支撑板支撑有转向座，连接筒部的外侧固定有转动电机，转动电机的输出轴固定有水平传动轴，水平传动轴通过转向座内与竖直转轴传动连接，竖直转轴的下端固定有研磨辊，研磨辊的外侧壁、研磨筒部的内侧壁上均密布有相互匹配的研磨凸起，研磨辊的两端壁固定有支撑滚轮。本实用新型中每个筒体都设有独立的转轴来驱动研磨辊进行旋转，避免转轴因阻力大而断裂，根据需要选择筒体进行快速组装，实现多级研磨；研磨辊主要利用支撑滚轮来提供支撑力，转轴连接在研磨辊上部，无需承重，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷漆生产设备技术领域，尤其涉及一种编织袋印刷漆生产用多级研磨设备。
背景技术
编织袋的表面常需要涂覆印刷漆，印刷漆一般是由树脂、溶剂、颜料、助剂等组成，现在的印刷漆涂料生产过程中，会对其原料按一定比例进行融化混合再压片冷却后研磨，研磨出来的粉料才能进一步的加工成印刷漆涂料。细度是印刷漆涂料的重要的内在质量之一，它对于成膜质量、漆膜光泽、耐久性和涂料的存储稳定性均有很大影响。在对其进行研磨时，其采用研磨机进行研磨，但是，这种方式有个问题，即在研磨过程中，颗粒被研磨的细度不够，影响印刷漆涂料的成品质量。且研磨后粉料中的各成分不均匀，其也会对后期的印刷漆涂料的质量产生影响。
为此，公开号为CN206199384U的专利说明书中公开了一种用于印刷漆生产的研磨装置，包括从内向外匹配套设的内辊部、中辊部、外辊部，内辊部、中辊部、外辊部分别包括多个至上而下设置的内辊、空心中辊、环形空心外辊，内辊、空心中辊、环形空心外辊的侧壁上均密布有相互匹配的研磨凸起，中辊部通过转轴一连有转动电机一，内辊部、外辊部通过转轴二连有转动电机二。这种研磨装置能够实现多级研磨，但是在使用过程中存在不足之处，一是其内的转轴连为一体，同步转动这使得转轴旋转时受到的阻力大，容易出现断裂；二是辊体完全依靠转轴提供支撑力，进一步导致转轴容易出现断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种编织袋印刷漆生产用多级研磨设备。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种编织袋印刷漆生产用多级研磨设备，包括多个筒体，所述筒体由研磨筒部、锥形部、连接筒部和连接法兰构成，所述研磨筒部的两端分别通过锥形部与连接筒部连为一体，所述连接筒部的端口处设有连接法兰；位于上方的所述连接筒部内壁通过支撑板支撑有转向座，所述连接筒部的外侧固定有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定有贯穿连接筒部后伸入转向座的水平传动轴，所述水平传动轴通过转向座内的伞形齿轮组与竖直转轴传动连接，所述竖直转轴的下端固定有研磨辊，所述研磨辊的外侧壁、研磨筒部的内侧壁上均密布有相互匹配的研磨凸起，所述研磨辊的两端壁固定有支撑滚轮，所述支撑滚轮的滚动方向与锥形部的锥形面相配合；相邻两个所述筒体通过连接法兰密封连接，各个所述筒体内的研磨凸起间隙由上往下逐渐减小，对应的研磨细度逐渐减小。
进一步地，上述编织袋印刷漆生产用多级研磨设备中，所述研磨筒部、锥形部、连接筒部和连接法兰为一体结构。
进一步地，上述编织袋印刷漆生产用多级研磨设备中，所述筒体的外侧固定有凸块，所述凸块上固定有吊环。
进一步地，上述编织袋印刷漆生产用多级研磨设备中，所述支撑板上开设有落料孔。
进一步地，上述编织袋印刷漆生产用多级研磨设备中，所述转向座位于与水平传动轴、竖直转轴连接处设有密封圈。
进一步地，上述编织袋印刷漆生产用多级研磨设备中，所述筒体的数量为2-4个。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，一方面每个筒体都设有独立的转轴来驱动研磨辊进行旋转，这样可避免转轴因阻力大而断裂，也利于根据需要选择合适数量的筒体进行快速组装，实现多级研磨；另一方面筒体内的研磨辊主要利用支撑滚轮来提供支撑力，转轴连接在研磨辊上部，无需承重，使用寿命长。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的上部结构放大示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-研磨筒部，2-锥形部，3-连接筒部，4-连接法兰，5-支撑板，6-转向座，7-转动电机，8-水平传动轴，9-竖直转轴，10-研磨辊，11-支撑滚轮，12-凸块，13-吊环，14-落料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种编织袋印刷漆生产用多级研磨设备，包括多个筒体，筒体由研磨筒部1、锥形部2、连接筒部3和连接法兰4构成，研磨筒部1的两端分别通过锥形部2与连接筒部3连为一体，连接筒部3的端口处设有连接法兰4。
位于上方的连接筒部3内壁通过支撑板5支撑有转向座6，连接筒部3的外侧固定有转动电机7，转动电机7的输出轴通过联轴器固定有贯穿连接筒部3后伸入转向座6的水平传动轴8，水平传动轴8通过转向座6内的伞形齿轮组与竖直转轴9传动连接。竖直转轴9的下端固定有研磨辊10，研磨辊10的外侧壁、研磨筒部1的内侧壁上均密布有相互匹配的研磨凸起，研磨辊10的两端壁固定有支撑滚轮11，支撑滚轮11的滚动方向与锥形部的锥形面相配合，即滚动面也为锥形面。相邻两个筒体通过连接法兰4密封连接，各个筒体内的研磨凸起间隙由上往下逐渐减小，对应的研磨细度逐渐减小。
研磨筒部1、锥形部2、连接筒部3和连接法兰4为一体结构，由不锈钢材料制成。连接筒部3的外侧固定有四个凸块12，凸块12上固定有吊环13。支撑板5上开设有落料孔14，便于印刷漆料下落。
转向座6位于与水平传动轴8、竖直转轴9连接处设有密封圈。筒体的数量为2-4个，对应地研磨设备为2级-4级研磨设备。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面每个筒体都设有独立的竖直转轴9来驱动研磨辊10进行旋转，这样可避免竖直转轴9因阻力大而断裂，也利于根据需要选择合适数量的筒体进行快速组装，实现多级研磨；另一方面筒体内的研磨辊10主要利用支撑滚轮11来提供支撑力，竖直转轴9连接在研磨辊10上部，无需承重，使用寿命长。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种编织袋印刷漆生产用多级研磨设备，包括多个筒体，其特征在于：所述筒体由研磨筒部、锥形部、连接筒部和连接法兰构成，所述研磨筒部的两端分别通过锥形部与连接筒部连为一体，所述连接筒部的端口处设有连接法兰；位于上方的所述连接筒部内壁通过支撑板支撑有转向座，所述连接筒部的外侧固定有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定有贯穿连接筒部后伸入转向座的水平传动轴，所述水平传动轴通过转向座内的伞形齿轮组与竖直转轴传动连接，所述竖直转轴的下端固定有研磨辊，所述研磨辊的外侧壁、研磨筒部的内侧壁上均密布有相互匹配的研磨凸起，所述研磨辊的两端壁固定有支撑滚轮，所述支撑滚轮的滚动方向与锥形部的锥形面相配合；相邻两个所述筒体通过连接法兰密封连接，各个所述筒体内的研磨凸起间隙由上往下逐渐减小，对应的研磨细度逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的编织袋印刷漆生产用多级研磨设备，其特征在于：所述研磨筒部、锥形部、连接筒部和连接法兰为一体结构。
3.根据权利要求1所述的编织袋印刷漆生产用多级研磨设备，其特征在于：所述筒体的外侧固定有凸块，所述凸块上固定有吊环。
4.根据权利要求1所述的编织袋印刷漆生产用多级研磨设备，其特征在于：所述支撑板上开设有落料孔。
5.根据权利要求1所述的编织袋印刷漆生产用多级研磨设备，其特征在于：所述转向座位于与水平传动轴、竖直转轴连接处设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的编织袋印刷漆生产用多级研磨设备，其特征在于：所述筒体的数量为2-4个。
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| CN202020397885.4U CN211838169U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种编织袋印刷漆生产用多级研磨设备 |
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| CN202020397885.4U CN211838169U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种编织袋印刷漆生产用多级研磨设备 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211838169U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058693A (zh) * | 2021-04-24 | 2021-07-02 | 扬州工业职业技术学院 | 一种机械制造生产加工物料粉碎下料系统 |
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2020
- 2020-03-25 CN CN202020397885.4U patent/CN211838169U/zh active Active
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