CN211837917U - 一种快速匀料的反应釜 - Google Patents
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Abstract
一种快速匀料的反应釜，包括釜体，所述釜体上端依次设有进水装置和旋转电机，所述进水装置一侧设有进水口，所述进水装置的下端安装有搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述釜体内，所述搅拌装置的上端的外侧通过固定套连接有从动齿轮，所述从动齿轮的的右侧嵌合连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述旋转电机相连接，所述主动齿轮通过固定方式连接在所述旋转电机的转轴末端，所述釜体的下端设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀门，所述搅拌杆包括搅拌主杆和搅拌副杆，所述搅拌副杆对称设置在所述搅拌主杆的两侧，所述搅拌副杆通过固定方式与所述搅拌主杆相连接，所述搅拌副杆呈水槽状，本实用新型的反应釜可以快速匀料，具有广阔的市场运用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，特别是涉及一种快速匀料的反应釜。
背景技术
反应釜是进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及混合配料功能，目前在搅拌的过程中，原料很容易附着在釜体的内壁，导致匀料的效率降低，同时进行匀料的工作后，釜体内部往往难以清洗干净，因此这些是在对反应釜设计的过程中需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单，可以快速进行匀料的反应釜，具体技术方案如下：
本实用新型提供一种快速匀料的反应釜，包括釜体，所述釜体上端依次设有进水装置和旋转电机，所述进水装置一侧设有进水口，所述进水装置的下端安装有搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述釜体内，所述搅拌装置的上端的外侧通过固定套连接有从动齿轮，所述从动齿轮的的右侧嵌合连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述旋转电机相连接，所述主动齿轮通过固定方式连接在所述旋转电机的转轴末端，所述釜体的下端设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀门，所述搅拌杆包括搅拌主杆和搅拌副杆，所述搅拌副杆对称设置在所述搅拌主杆的两侧，所述搅拌副杆通过固定方式与所述搅拌主杆相连接，所述搅拌副杆呈水槽状。
本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌装置包括搅拌杆、搅拌棒和搅拌叶，所述搅拌棒通过可拆卸的连接方式与所述搅拌杆相连接，所述搅拌叶通过可拆卸方式连接在所述搅拌杆的下侧。
本实用新型的进一步改进在于：若干个所述搅拌棒两个为一组沿所述搅拌杆均匀分布，同一组的两个所述搅拌棒以所述搅拌杆的中心轴线为对称坐标进行分布。
本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌棒通过连接件与所述搅拌杆相连接，所述搅拌棒与所述连接件通过可拆卸方式相连接，所述搅拌杆为空心钢管制成，所述连接件与所述搅拌杆通过螺纹方式相连接。
本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌主杆上设有若干个透水孔槽结构，所述透水孔槽结构上设置有透水网罩结构。
本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌副杆的侧壁上设有若干个透水孔槽结构，所述透水孔槽结构上设置有透水网罩结构。
本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌副杆的侧壁外侧设置有毛刷结构，所述毛刷结构设置在所述搅拌副杆与所述釜体内侧壁之间。
本实用新型的进一步改进在于：所述出料管上设有过滤网结构。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型因为设置了搅拌主杆和所述搅拌副杆以及在所述搅拌主杆下方的搅拌叶结构，在搅拌工作的时候，可以实现合并运作对原料进行匀料的工作，同时由于设计了所述毛刷结构，不仅能协助进行清洗釜体的工作，同时也能在匀料工作的同时防止原料附着在所述釜体的内壁的情况发生，更好的将原料进行匀料的工作，可以实现方便快捷的对匀料工作完毕的釜体的清洗工作，无需将罐盖打开即可进行清洗工作，也提高了清洗效率，这样的设计具有实用性强和可操作性强的特点，具有广阔的市场运用前景。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图说明：1-釜体、2-进水装置、3-旋转电机、4-进水口、5-搅拌装置、6-固定套、7-从动齿轮、8-主动齿轮、9-出料管、10-过滤网结构、11-出料阀门、12-搅拌杆组件、13-搅拌主杆、14-搅拌副杆、15-搅拌杆、16-搅拌棒、17-搅拌叶、18-连接件、19-透水网罩结构、20-毛刷结构。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例提供一种快速匀料的反应釜，包括釜体1，所述釜体1上端依次设有进水装置2和旋转电机3，所述进水装置1一侧设有进水口4，所述进水装置1的下端安装有搅拌装置5，所述搅拌装置5包括搅拌杆组件12，所述搅拌装置5设置在所述釜体1内部，所述搅拌装置5的上端的外侧通过固定套6连接有从动齿轮7，所述从动齿轮7的的右侧嵌合连接有主动齿轮8，所述主动齿轮8与所述旋转电机3相连接，所述主动齿轮8通过固定方式连接在所述旋转电机3的转轴末端，所述釜体1的下端设置有出料管9，所述出料管9上设有过滤网结构10，设置所述过滤网结构10是为了防止有未匀料完全的原料会直接被排出所述釜体1，导致原材料的浪费，所述出料管9上安装有出料阀门11，所述搅拌杆组件12包括搅拌主杆13和搅拌副杆14，所述搅拌副杆14对称的设置在所述搅拌主杆13的两侧，所述搅拌副杆14通过固定方式与所述搅拌主杆13相连接，所述搅拌副杆14呈水槽状，将所述搅拌副杆14设计成水槽状，是为了可以容纳更多的原料，并且将原料同时进行翻转和旋转的动作，可以使得原料更好的进行均匀搅拌的工作。
所述搅拌装置5包括搅拌杆15、搅拌棒16和搅拌叶17，所述搅拌棒16通过可拆卸的连接方式与所述搅拌杆15相连接，所述搅拌叶17通过可拆卸方式连接在所述搅拌杆15的下侧，若干个所述搅拌棒16两个为一组沿所述搅拌杆15均匀分布，同一组的两个所述搅拌棒16以所述搅拌杆15的中心轴线为对称坐标进行分布，所述搅拌棒16通过连接件18与所述搅拌杆15相连接，所述搅拌棒16与所述连接件18通过可拆卸方式相连接，所述搅拌杆15为空心钢管制成，所述连接件18与所述搅拌杆15通过螺纹方式相连接，由于所述搅拌棒16是易耗件，在原料进行搅拌的过程中频繁的工作，长时间的使用会容易造成所述搅拌棒16磨损，所以将所述搅拌棒16设计为通过可拆卸的方式与所述搅拌主杆13连接，这样的设计便于对已经磨损的所述搅拌棒16进行更换，有利于提高整体搅拌工作的效率，所述搅拌叶17的作用是对所述釜体1下端堆积的原料进行搅拌均匀的作用，因为下端容易堆积原料，并且所述搅拌主杆13和所述搅拌副杆14无法接触到底部区域，所以设置所述搅拌叶17辅助进行搅拌工作，将所述搅拌主杆13、搅拌副杆14和所述搅拌叶17搭配的方式进行搅拌的工作，可以更加快速和均匀的对原料进行充分的搅拌。
所述搅拌主杆13上设有若干个透水孔槽结构18，所述透水孔槽结构18上设置有透水网罩结构19，所述搅拌副杆14的侧壁上设有若干个透水孔槽结构18，所述透水孔槽结构18上设置有透水网罩结构19，设置所述透水网罩结构19是为了防止原料进入到所述透水孔槽18中，导致所述透水孔槽18的水流难以流出，所述搅拌副杆14的侧壁外侧设置有毛刷结构20，所述毛刷结构20设置在所述搅拌副杆14与所述釜体1内侧壁之间，设置所述透水孔槽结构18和所述毛刷结构20相互配合的方式，是为了在进行搅拌和清洗的时候效率更高，在所述搅拌主杆13上上均匀的分布所述透水孔槽结构18，目的是可以将水引流到所述釜体1的内部，这样的设计一方面为所述釜体1内部供应水，另一方面是当所述釜体1内部需要清洗的时候，可以快速的将水引流到所述釜体1内部，能够对所述釜体1内壁起到清洗冲刷的作用，清洗后的污水需要排放的时候，可以打开所述出料阀门11，将污水从所述出料管9中排出。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型因为设置了搅拌主杆和所述搅拌副杆以及在所述搅拌主杆下方的搅拌叶结构，在搅拌工作的时候，可以实现合并运作对原料进行匀料的工作，同时由于设计了所述毛刷结构，不仅能协助进行清洗釜体的工作，同时也能在匀料工作的同时防止原料附着在所述釜体的内壁的情况发生，更好的将原料进行匀料的工作，可以实现方便快捷的对匀料工作完毕的釜体的清洗工作，无需将罐盖打开即可进行清洗工作，也提高了清洗效率，这样的设计具有实用性强和可操作性强的特点，具有广阔的市场运用前景。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种快速匀料的反应釜，其特征在于：包括釜体，所述釜体上端依次设有进水装置和旋转电机，所述进水装置一侧设有进水口，所述进水装置的下端安装有搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述釜体内，所述搅拌装置的上端的外侧通过固定套连接有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧嵌合连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述旋转电机相连接，所述主动齿轮通过固定方式连接在所述旋转电机的转轴末端，所述釜体的下端设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀门，搅拌杆包括搅拌主杆和搅拌副杆，所述搅拌副杆对称设置在所述搅拌主杆的两侧，所述搅拌副杆通过固定方式与所述搅拌主杆相连接，所述搅拌副杆呈水槽状。
2.根据权利要求1所述的一种快速匀料的反应釜，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌杆、搅拌棒和搅拌叶，所述搅拌棒通过可拆卸的连接方式与所述搅拌杆相连接，所述搅拌叶通过可拆卸方式连接在所述搅拌杆的下侧。
3.根据权利要求2所述的一种快速匀料的反应釜，其特征在于：若干个所述搅拌棒两个为一组沿所述搅拌杆均匀分布，同一组的两个所述搅拌棒以所述搅拌杆的中心轴线为对称坐标进行分布。
4.根据权利要求3所述的一种快速匀料的反应釜，其特征在于：所述搅拌棒通过连接件与所述搅拌杆相连接，所述搅拌棒与所述连接件通过可拆卸方式相连接，所述搅拌杆为空心钢管制成，所述连接件与所述搅拌杆通过螺纹方式相连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速匀料的反应釜，其特征在于：所述搅拌主杆上设有若干个透水孔槽结构，所述透水孔槽结构上设置有透水网罩结构。
6.根据权利要求1所述的一种快速匀料的反应釜，其特征在于：所述搅拌副杆的侧壁上设有若干个透水孔槽结构，所述透水孔槽结构上设置有透水网罩结构。
7.根据权利要求6所述的一种快速匀料的反应釜，其特征在于：所述搅拌副杆的侧壁外侧设置有毛刷结构，所述毛刷结构设置在所述搅拌副杆与所述釜体内侧壁之间。
8.根据权利要求1所述的一种快速匀料的反应釜，其特征在于：所述出料管上设有过滤网结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN113145052A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-23 | 新疆亿贝森新材料科技有限公司 | 一种醇酸树脂漆的生产装置 |
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2019
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