CN211837882U - 一种石墨烯生产反应釜用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯生产反应釜用冷却装置,包括水箱,所述水箱顶部的两侧均固定连接有冷却箱,所述冷却箱的顶部连通有风机,两个冷却箱相对的一侧均开设有与出气孔,两个冷却箱之间设置有釜体,所述釜体的底部与水箱之间固定连接有支撑杆,釜体的表面套设有冷却管,两个冷却箱的内腔分别设置有第一蛇形管和第二蛇形管。本实用新型通过设置水箱、冷却箱、风机、出气孔、釜体、支撑杆、冷却管、第一蛇形管、第二蛇形管、半导体制冷片、水泵、进水管、第一电机、第一旋转杆和第一搅拌杆,解决了现有石墨烯生产反应釜用冷却装置冷却速度较慢的问题,该石墨烯生产反应釜用冷却装置,具备冷却速度快的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯生产技术领域,具体为一种石墨烯生产反应釜用冷却装置。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格排列构成的单层平面薄膜,只有一个碳原子厚度的二维材料,目前在石墨烯生产中需要使用到反应釜,现有的石墨烯生产反应釜所使用的冷却装置冷却效果不佳,通常采用风冷或水冷的方式,这种冷却装置的实用性较低,对反应釜的降温速度较慢,不利于石墨烯生产用反应釜的使用,从而降低了石墨烯的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨烯生产反应釜用冷却装置,具备冷却速度快的优点,解决了现有石墨烯生产反应釜用冷却装置冷却速度较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨烯生产反应釜用冷却装置,包括水箱,所述水箱顶部的两侧均固定连接有冷却箱,所述冷却箱的顶部连通有风机,两个冷却箱相对的一侧均开设有与出气孔,两个冷却箱之间设置有釜体,所述釜体的底部与水箱之间固定连接有支撑杆,所述釜体的表面套设有冷却管,两个冷却箱的内腔分别设置有第一蛇形管和第二蛇形管,所述第一蛇形管和第二蛇形管相反的一侧均设置有半导体制冷片,两个半导体制冷片相反的一侧均贯穿至冷却箱的外侧,所述第一蛇形管和第二蛇形管相对一侧的顶部均贯穿至冷却箱的外侧,所述冷却管左侧的底部通过导管与第一蛇形管连通,所述冷却管右侧的顶部与第二蛇形管连通,所述第一蛇形管的底部贯穿冷却箱并与水箱连通,所述第二蛇形管的底部连通有水泵,所述水泵的底部连通有进水管,所述进水管的底部依次贯穿冷却箱和水箱并延伸至水箱内腔的底部,所述水箱的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的右侧固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的右端贯穿至水箱内腔的右侧,所述第一旋转杆顶部和底部的右侧均固定连接有第一搅拌杆。
优选的,所述釜体的顶部固定连接有设备箱,所述设备箱内腔的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的底部固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的底部贯穿至釜体的内腔,所述第二旋转杆两侧的底部均固定连接有第二搅拌杆。
优选的,所述釜体顶部的两侧均连通有进料管,所述进料管的顶部套设有管盖,所述釜体的底部连通有排料管,所述排料管的表面套设有阀门。
优选的,所述支撑杆的数量为四个,且均匀分布于釜体底部的四角,所述半导体制冷片的表面与冷却箱固定连接。
优选的,所述水箱右侧的顶部和底部分别连通有注水管和排水管,所述水泵的底部与冷却箱的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置水箱、冷却箱、风机、出气孔、釜体、支撑杆、冷却管、第一蛇形管、第二蛇形管、半导体制冷片、水泵、进水管、第一电机、第一旋转杆和第一搅拌杆,解决了现有石墨烯生产反应釜用冷却装置冷却速度较慢的问题,该石墨烯生产反应釜用冷却装置,具备冷却速度快的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置出气孔,能够起到出气的作用,通过设置支撑杆,能够起到支撑釜体的作用,通过设置半导体制冷片,能够起到制冷的作用,通过设置第一搅拌杆,能够避免水箱中的热量堆积,通过设置进料管,能够起到进料的作用,通过设置排料管,能够起到排料的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1、水箱;2、冷却箱;3、风机;4、出气孔;5、釜体;6、支撑杆;7、冷却管;8、第一蛇形管;9、第二蛇形管;10、半导体制冷片;11、水泵;12、进水管;13、第一电机;14、第一旋转杆;15、第一搅拌杆;16、设备箱;17、第二电机;18、第二旋转杆;19、第二搅拌杆;20、进料管;21、管盖;22、排料管;23、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种石墨烯生产反应釜用冷却装置,包括水箱1,水箱1顶部的两侧均固定连接有冷却箱2,冷却箱2的顶部连通有风机3,两个冷却箱2相对的一侧均开设有与出气孔4,两个冷却箱2之间设置有釜体5,釜体5的底部与水箱1之间固定连接有支撑杆6,釜体5的表面套设有冷却管7,两个冷却箱2的内腔分别设置有第一蛇形管8和第二蛇形管9,第一蛇形管8和第二蛇形管9相反的一侧均设置有半导体制冷片10,两个半导体制冷片10相反的一侧均贯穿至冷却箱2的外侧,第一蛇形管8和第二蛇形管9相对一侧的顶部均贯穿至冷却箱2的外侧,冷却管7左侧的底部通过导管与第一蛇形管8连通,冷却管7右侧的顶部与第二蛇形管9连通,第一蛇形管8的底部贯穿冷却箱2并与水箱1连通,第二蛇形管9的底部连通有水泵11,水泵11的底部连通有进水管12,进水管12的底部依次贯穿冷却箱2和水箱1并延伸至水箱1内腔的底部,水箱1的左侧固定连接有第一电机13,第一电机13输出端的右侧固定连接有第一旋转杆14,第一旋转杆14的右端贯穿至水箱1内腔的右侧,第一旋转杆14顶部和底部的右侧均固定连接有第一搅拌杆15,釜体5的顶部固定连接有设备箱16,设备箱16内腔的顶部固定连接有第二电机17,第二电机17输出端的底部固定连接有第二旋转杆18,第二旋转杆18的底部贯穿至釜体5的内腔,第二旋转杆18两侧的底部均固定连接有第二搅拌杆19,釜体5顶部的两侧均连通有进料管20,进料管20的顶部套设有管盖21,釜体5的底部连通有排料管22,排料管22的表面套设有阀门23,支撑杆6的数量为四个,且均匀分布于釜体5底部的四角,半导体制冷片10的表面与冷却箱2固定连接,水箱1右侧的顶部和底部分别连通有注水管和排水管,水泵11的底部与冷却箱2的内壁固定连接,通过设置出气孔4,能够起到出气的作用,通过设置支撑杆6,能够起到支撑釜体5的作用,通过设置半导体制冷片10,能够起到制冷的作用,通过设置第一搅拌杆15,能够避免水箱1中的热量堆积,通过设置进料管20,能够起到进料的作用,通过设置排料管22,能够起到排料的作用,通过设置水箱1、冷却箱2、风机3、出气孔4、釜体5、支撑杆6、冷却管7、第一蛇形管8、第二蛇形管9、半导体制冷片10、水泵11、进水管12、第一电机13、第一旋转杆14和第一搅拌杆15,解决了现有石墨烯生产反应釜用冷却装置冷却速度较慢的问题,该石墨烯生产反应釜用冷却装置,具备冷却速度快的优点,值得推广。
使用时,使用者控制风机3、水泵11、半导体制冷片10和第一电机13运行,水泵11通过进水管12的配合将水箱1中的水抽出注入第二蛇形管9中,水通过第二蛇形管9后进入冷却管7,冷却管7中流动的水对釜体5进行降温,随后水通过导管进入第一蛇形管8中,通过第一蛇形管8后重新进入水箱1,同时半导体制冷片10能够对冷却箱2中进行降温,使第一蛇形管8和第二蛇形管9中流动的水温度降低,风机3将冷却箱2中的冷气通过出气孔4吹向釜体5,通过冷却管7中循环的冷水和出气孔4吹的冷气对釜体5进行冷却,第一电机13通过第一旋转杆14的配合带动第一搅拌杆15转动,第一搅拌杆15转动带动水箱1中的热水和冷水充分混合,避免热量堆积在一处,提高水的冷却速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石墨烯生产反应釜用冷却装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)顶部的两侧均固定连接有冷却箱(2),所述冷却箱(2)的顶部连通有风机(3),两个冷却箱(2)相对的一侧均开设有与出气孔(4),两个冷却箱(2)之间设置有釜体(5),所述釜体(5)的底部与水箱(1)之间固定连接有支撑杆(6),所述釜体(5)的表面套设有冷却管(7),两个冷却箱(2)的内腔分别设置有第一蛇形管(8)和第二蛇形管(9),所述第一蛇形管(8)和第二蛇形管(9)相反的一侧均设置有半导体制冷片(10),两个半导体制冷片(10)相反的一侧均贯穿至冷却箱(2)的外侧,所述第一蛇形管(8)和第二蛇形管(9)相对一侧的顶部均贯穿至冷却箱(2)的外侧,所述冷却管(7)左侧的底部通过导管与第一蛇形管(8)连通,所述冷却管(7)右侧的顶部与第二蛇形管(9)连通,所述第一蛇形管(8)的底部贯穿冷却箱(2)并与水箱(1)连通,所述第二蛇形管(9)的底部连通有水泵(11),所述水泵(11)的底部连通有进水管(12),所述进水管(12)的底部依次贯穿冷却箱(2)和水箱(1)并延伸至水箱(1)内腔的底部,所述水箱(1)的左侧固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)输出端的右侧固定连接有第一旋转杆(14),所述第一旋转杆(14)的右端贯穿至水箱(1)内腔的右侧,所述第一旋转杆(14)顶部和底部的右侧均固定连接有第一搅拌杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产反应釜用冷却装置,其特征在于:所述釜体(5)的顶部固定连接有设备箱(16),所述设备箱(16)内腔的顶部固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)输出端的底部固定连接有第二旋转杆(18),所述第二旋转杆(18)的底部贯穿至釜体(5)的内腔,所述第二旋转杆(18)两侧的底部均固定连接有第二搅拌杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产反应釜用冷却装置,其特征在于:所述釜体(5)顶部的两侧均连通有进料管(20),所述进料管(20)的顶部套设有管盖(21),所述釜体(5)的底部连通有排料管(22),所述排料管(22)的表面套设有阀门(23)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产反应釜用冷却装置,其特征在于:所述支撑杆(6)的数量为四个,且均匀分布于釜体(5)底部的四角,所述半导体制冷片(10)的表面与冷却箱(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产反应釜用冷却装置,其特征在于:所述水箱(1)右侧的顶部和底部分别连通有注水管和排水管,所述水泵(11)的底部与冷却箱(2)的内壁固定连接。
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CN202020181989.1U CN211837882U (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种石墨烯生产反应釜用冷却装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112221454A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-01-15 | 蓬莱禄昊化工机械有限公司 | 一种化工生产中快速降温的化工反应釜 |
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2020
- 2020-02-18 CN CN202020181989.1U patent/CN211837882U/zh active Active
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