CN211837080U - 一种用于废气处理的油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废气处理的油水分离装置，所述油水分离装置包括装置本体，所述装置本体主要包括由下至上设置的集油段、油水分离段和废气处理段；所述集油段的底部设有排油口，所述油水分离段的下部设有废气进口，所述油水分离段内由下至上依次设有不锈钢网层和海绵层；所述的海绵层的层数为至少一层；所述废气处理段内设有活性炭吸附层，所述废气处理段上设有废气出口，所述废气出口的后端设有抽气装置，所述抽气装置的后端连接废气排放管。本实用新型提供的用于废气处理的油水分离装置具有结构设计简单、制造成本低、维护方便、分离处理效果好等优势；特别适合处理含水量少、含油量大的生产废气。

Description

一种用于废气处理的油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于废气处理的油水分离装置，属于化工设备领域。

背景技术

化工生产的过程中，总是会伴随着废气、废水、废渣的产生，俗称“三废”，随着人们对环境质量的要求越来越高，“三废”的排放标准也越来越严格，未经处理过的“三废”是不允许直接排放的。

高分子材料生产过程中产生的废气，其中往往含有大量的油脂、水分以及一些杂质，这样的废气如果直接排放到空气中，势必会造成污染。专利号为201620967699.3的实用新型中公开了一种油水分离和废气处理的节能装置，包括油水分离装置以及废气处理装置，油水分离装置的废气出口与废气处理装置的废气进口连接；油水分离装置，包括：箱体，设置在箱体上的油水进口、出水口和出油口；设置在箱体内底部的微孔曝气器；设置在箱体上的废气进口和废气出口，废气进口与微孔曝气器连接；设置在箱体内的集油器，出油口与集油器连接。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是为了提供一种结构简单，可以实现油水分离的同时又可以净化废气的装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于废气处理的油水分离装置，所述油水分离装置包括装置本体，所述装置本体主要包括由下至上设置的集油段、油水分离段和废气处理段；所述集油段的底部设有排油口，所述油水分离段的底部设有冷空气进口，所述油水分离段的下部设有废气进口，所述油水分离段内由下至上依次设有不锈钢网层和海绵层；所述的海绵层的层数为至少一层；所述废气处理段内设有活性炭吸附层，所述废气处理段上设有废气出口，所述废气出口的后端设有抽气装置，所述抽气装置的后端连接废气排放管。

进一步地，所述集油段与所述油水分离段之间为可拆卸连接。

更进一步地，所述集油段为漏斗状。

进一步地，油水分离段中，所述废气进口设于所述不锈钢网层的下部。

进一步地，所述冷空气进口的设置位置低于所述废气进口的设置位置。

进一步地，所述的不锈钢网层为拱形结构。

进一步地，每个所述的海绵层的下方均设有支撑架，所述支撑架紧贴所述装置本体内壁设置，用于置放所述海绵层。

进一步地，所述海绵层的层数为1～5层。

进一步地，所述活性炭吸附层为可抽式设计，可直接从装置本体中抽出，便于更换。

使用时，将反应设备上的废气管与所述油水分离装置中的废气进口相连，反应产生的废气（含有大量油脂和杂质）经过废气进口进入分离装置中的油水分离段；开启抽气装置，空气从冷空气进口进入装置内，空气带动废气上行并与废气之间产生热交换，废气在油水分离段上行的过程中，首先经过不锈钢网层，可以阻挡颗粒较大的杂质，再经过若干海绵层，海绵层起到缓冲作用，可以减缓废气上行的速度，使废气与空气之间的热交换更加彻底，废气中的油脂小液滴冷凝汇聚后，落入集油段，隔一段时间打开集油段底部的排油口盖排出即可。向上继续进入废气处理段的废气中油脂的含量已经非常低了，废气处理段中的活性炭吸附层进一步吸附废气中的有害物质，对废气进行净化处理，净化后的废气和水汽经废气排放管排放。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的用于废气处理的油水分离装置具有结构设计简单、制造成本低、维护方便、分离处理效果好等优势；特别适合处理含水量少、含油量大的生产废气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-装置本体；2-废气处理段；3-油水分离段；4-废气进口；5-集油段；6-排油口盖；7-排油口；8-冷空气进口；9-不锈钢网层；10-支撑架；11-海绵层；12-活性炭吸附层；13-废气出口；14-抽气装置；15-废气排放管。

具体实施方式

为具体解释本实用新型的内容，结合附图与具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例

如图1所示，一种用于废气处理的油水分离装置，所述油水分离装置包括装置本体1，所述装置本体1主要包括由下至上设置的集油段5、油水分离段3和废气处理段2。所述集油段5为漏斗状，所述集油段5的底部设有排油口7，所述油水分离段3的底部设有冷空气进口8，所述油水分离段3的下部设有废气进口4，所述集油段5与所述油水分离段3之间为可拆卸连接。所述油水分离段3内由下至上依次设有不锈钢网层9和海绵层11；所述海绵层11的层数为1～5层；每个所述的海绵层11的下方均设有支撑架10，所述支撑架10紧贴所述装置本体1内壁设置，用于置放所述海绵层11。油水分离段3中，所述废气进口4设于所述不锈钢网层9的下部。所述的不锈钢网层9为拱形结构。所述废气处理段2内设有活性炭吸附层12，所述活性炭吸附层12为可抽式设计，可直接从装置本体1中抽出，便于更换。所述废气处理段2上设有废气出口13，所述废气出口13的后端设有抽气装置14，所述抽气装置14的后端连接废气排放管15。

使用时，将反应设备上的废气管与所述油水分离装置中的废气进口4相连，反应产生的废气（含有大量油脂和杂质）经过废气进口4进入分离装置中的油水分离段3；开启抽气装置14，空气从冷空气进口8进入装置内，空气带动废气上行并与废气之间产生热交换，废气在油水分离段3上行的过程中，首先经过不锈钢网层9，可以阻挡颗粒较大的杂质，再经过若干海绵层11，海绵层11起到缓冲作用，可以减缓废气上行的速度，使废气与空气之间的热交换更加彻底，废气中的油脂小液滴冷凝汇聚后，落入集油段5，隔一段时间打开集油段5底部的排油口盖6排出即可。向上继续进入废气处理段2的废气中油脂的含量已经非常低了，废气处理段2中的活性炭吸附层12进一步吸附废气中的有害物质，对废气进行净化处理，净化后的废气和水汽经废气排放管15排放。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种用于废气处理的油水分离装置，其特征在于：所述油水分离装置包括装置本体，所述装置本体主要包括由下至上设置的集油段、油水分离段和废气处理段；所述集油段的底部设有排油口，所述油水分离段的底部设有冷空气进口，所述油水分离段的下部设有废气进口，所述油水分离段内由下至上依次设有不锈钢网层和海绵层；所述的海绵层的层数为至少一层；所述废气处理段内设有活性炭吸附层，所述废气处理段上设有废气出口，所述废气出口的后端设有抽气装置，所述抽气装置的后端连接废气排放管。

2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的油水分离装置，其特征在于：所述集油段与所述油水分离段之间为可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于废气处理的油水分离装置，其特征在于：所述集油段为漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的油水分离装置，其特征在于：油水分离段中，所述废气进口设于所述不锈钢网层的下部。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于废气处理的油水分离装置，其特征在于：所述冷空气进口的设置位置低于所述废气进口的设置位置。

6.根据权利要求1或4所述的一种用于废气处理的油水分离装置，其特征在于：所述的不锈钢网层为拱形结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的油水分离装置，其特征在于： 每个所述的海绵层的下方均设有支撑架，所述支撑架紧贴所述装置本体内壁设置，用于置放所述海绵层。

8.根据权利要求1或7所述的一种用于废气处理的油水分离装置，其特征在于：所述海绵层的层数为1～5层。

9.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的油水分离装置，其特征在于： 所述活性炭吸附层为可抽式设计，可直接从装置本体中抽出，便于更换。

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