CN211836501U - 一种具有清理机构的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有清理机构的压滤机，包括主梁，主梁的一端设置有止推板，主梁的另一端活动连接有压紧板，止推板和压紧板之间设置有过滤板，主梁的侧面安装有控制箱，主梁的前后侧面上均固定安装有支撑板，支撑板上靠近主梁的一侧均设置有第一传动机构，第一传动机构由第一电机、第一电机的输出端连接的第一螺杆和第一滑块组成，第一螺杆上螺纹连接有第一滑块，第一滑块上设置有开闭机构，第一传动机构的外侧均设置有第二传动机构，第二传动机构由第二电机、第二电机的输出端连接的第二螺杆和第二滑块组成，第二螺杆上螺纹连接有第二滑块，第二滑块上固定连接有清理机构；本实用新型具有自动清洁、保护滤网、清洁效果好的优点。

Description

一种具有清理机构的压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机清理技术领域，具体涉及一种具有清理机构的压滤机。

背景技术

污泥经浓缩消化后，尚有约95%-97%的含水率，体积仍很大，污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积，经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%-80%，其体积为原体积的1/10-1/4，有利于后续运输和处理，污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大且过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高和调理药品消耗量上等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用；板框压滤机在使用后，将滤板分离，并将附着在滤板上滤渣清理下来。

目前清理滤渣的方式是通过清理板先闭合对过滤板进行分离，随后在对过滤板进行清理，由于需要清理板先闭合对过滤板进行分离，从而清理板的硬度较高，在清理过程中，则会对滤网造成一定伤害，而且，长久使用，也会对清理板与滤网接触面造成磨损，导致清理板更换速度快；因此，需要一种自动清洁、保护滤网、清洁效果好的清理机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动清洁、保护滤网、清洁效果好的一种具有清理机构的压滤机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有清理机构的压滤机，包括主梁，所述主梁的四角均设置有支撑脚，所述主梁的一端设置有止推板，所述主梁的另一端活动连接有压紧板，所述止推板和压紧板之间设置有过滤板，所述压紧板与油缸的输出端固定安装，所述主梁的侧面安装有控制箱，所述主梁的前后侧面上均固定安装有支撑板，所述支撑板上靠近主梁的一侧均设置有第一传动机构，所述第一传动机构由第一电机、第一电机的输出端连接的第一螺杆和第一滑块组成，所述第一螺杆远离第一电机的一端通过轴承连接在限位块上，所述第一螺杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上设置有开闭机构，所述第一传动机构的外侧均设置有第二传动机构，所述第二传动机构由第二电机、第二电机的输出端连接的第二螺杆和第二滑块组成，所述第二螺杆远离第二电机的一端通过轴承连接在限位块上，所述第二螺杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块上固定连接有清理机构，所述过滤板的下方共同设置有集杂筐。

所述开闭机构由第三电机、转轴和卡块组成，所述第一滑块上表面开设有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，第二卡槽连通第一卡槽和第三卡槽，第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽分别与第三电机、转轴和卡块配套使用。

所述卡块由转动块、固定块和开口板组成，所述转动块为圆柱型块体，其中部开设有与转轴固定连接的连接孔，所述转动块的上方与固定块的一端一体成型，所述固定块的另一端与开口板一体成型。

所述清理机构由电动推杆、清理铲架和清理铲组成，所述电动推杆分别设置在第二滑块上表面，所述电动推杆的上方固定连接有清理铲架，所述清理铲架的下方安装有清理铲。

所述清理铲由第一刮刀、第一刀体和第一弹性体组成，所述第一刮刀与清理铲架螺纹连接，所述第一刮刀的底部对称设置有两个第一刀体，第一刀体为金属折板，其远离第一刮刀的一端的外部设置有第一弹性体，所述第一弹性体垂直地面设置。

所述控制箱的外部设置有操作面板和显示面板，所述控制箱的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电性连接有操作面板和显示面板，所述PLC控制器的输出端电性连接有第一电机、第二电机、第三电机、油缸和电动推杆，所述第一电机、第二电机、第三电机均为正反转伺服电机。

所述转动块为L型，其表面形状为长方形，所述开口板呈楔形。

所述两个第一刀体间的距离与转动块的宽度相等。

所述第一弹性体的材质为聚氨酯或PVC。

本实用新型的使用方法为：通过操作控制箱的操作面板设置第一滑块和第二滑块的初始位置与止推板对齐，由于过滤板的厚度一致，因此可以对第一电机和第二电机每次的行进位移进行设定，使之一致；具体清理过程：在第一电机和第二电机的同步转动下，带动第一螺杆和第二螺杆转动，进而使第一滑块和第二滑块在第一螺杆和第二螺杆上滑动，滑动至预设位置时，第一电机和第二电机停止工作。此时，第三电机和电动推杆同时启动，在第三电机的转动下，带动转轴转动，进而使卡块进行旋转靠近过滤板，因为卡块的开口板呈楔形，在卡块旋转的过程中，将两块相邻的过滤板分离，此时，电动推杆带动清理铲架和清理铲下降，从而对两块相邻的过滤板的相对面的过滤网进行清理，从而完成一个清理过程。之后，第二电机和电动推杆同时启动，在第二电机的转动下，带动转轴转动，进而使卡块进行旋转远离过滤板，此时，电动推杆带动清理铲架和清理铲上升至过滤板的上方。然后，在第一电机和第二电机的同步转动下，带动第一螺杆和第二螺杆转动，进而使第一滑块和第二滑块在第一螺杆和第二螺杆上滑动，滑动至第二个待清理的位置，开始第二次清理。最后完成全部过滤板的清理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的控制箱的外部设置有操作面板和显示面板，内部设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电性连接有操作面板和显示面板，PLC控制器的输出端电性连接有第一电机、第二电机、第三电机、油缸和电动推杆，在PLC控制器的控制下，从而实现自动化清理过程；第一电机和第二电机采用正反转伺服电机，从而达到精确定位的效果，确保清洁效果；开口板呈楔形，开口板从头部到转动块的宽度逐渐变宽，从而便于快速将两块相邻的过滤板分离、定位；两个第一刀体间的距离与转动块的宽度相等，使清理铲既能够对相邻两块过滤板的相对面的过滤网进行清理，也能避免清理铲的损坏。过滤板的下方共同设置有集杂筐，集杂筐可以对清理下的杂质进行收集，降低清洁难度。总而言之，本实用新型具有自动清洁、保护滤网、清洁效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种具有清理机构的压滤机的侧视图。

图2是本实用新型一种具有清理机构的压滤机的正视图。

图3是本实用新型一种具有清理机构的压滤机中第二滑块的俯视图。

图4是本实用新型一种具有清理机构的压滤机中卡块的结构图。

图5是本实用新型一种具有清理机构的压滤机中清理铲的结构图。

图6是的本实用新型一种具有清理机构的过滤板的结构图。

图7是的本实用新型一种具有清理机构的压滤机的电路控制图。

其中：1、止推板 2、过滤板 3、支撑板 4、第一传动机构 41、第一电机4 42、第一螺杆 43、第一滑块 5、第二传动机构 51、第二电机 52、第二螺杆 53、第二滑块531、第一卡槽 532、第二卡槽 533、第三卡槽 6、铲泥机构 61、电动推杆 62、清理铲架 63、清理铲 631、第一刮刀 632、第一刀体 633、第一弹性体 7、开闭机构 71、卡块 711、转动块 712、连接孔 713、固定块 714、开口板 72、转轴 73、第三电机 8、压紧板 9、油缸 10、控制箱 11、主梁 12、支撑脚 13、限位块 14、集杂筐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2、图6和图7所示，一种压滤机的铲泥机构，包括主梁11，主梁11为矩形框体，主梁11的四角均设置有支撑脚12，主梁11的一端设置有止推板1，主梁11的另一端活动连接有压紧板8，止推板1和压紧板8之间设置有过滤板2，过滤板2的两侧设置有挂耳，挂耳与主梁11接触，压紧板8与油缸9的输出端固定安装，主梁11的侧面安装有控制箱10，控制箱10的外部设置有操作面板和显示面板，控制箱10的内部设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端通过电缆连接有操作面板和显示面板。过滤板2的下方共同设置有集杂筐14，集杂筐14为长方形框体，可以对清理下的杂质进行收集。主梁11的前后侧面上均固定安装有支撑板3，支撑板3为长方形不锈钢板，支撑板3上靠近主梁11的一侧均设置有第一传动机构4，第一传动机构4的外侧均设置有第二传动机构55。

如图1和图2所示，第一传动机构4由第一电机41、第一电机41的输出端连接的第一螺杆42和第一滑块43组成，第一螺杆42远离第一电机41的一端表面光滑，通过轴承连接在限位块13上，限位块13为长方体不锈钢厚板，其底部焊接在支撑板3上。第一螺杆42上螺纹连接有第一滑块43，第一滑块43为长方形块状体。

如图3所示，第一滑块43上设置有开闭机构7，开闭机构7由第三电机73、转轴72和卡块71组成，第三电机73为正反转伺服电机，第一滑块43上表面开设有第一卡槽531、第二卡槽532和第三卡槽533，第二卡槽532连通第一卡槽531和第三卡槽533，第一卡槽531、第二卡槽532和第三卡槽533分别与第三电机73、转轴72和卡块71配套使用。第一卡槽531、第二卡槽532、第三卡槽533均为弧形槽，其弧度根据第三电机73、转轴72和卡块71形状确定，转轴72与第二卡槽532不接触。第三电机73的输出端与转轴72的一端转动连接，转轴72的另一端与卡块71固定连接。

如图4所示，卡块71由转动块711、固定块713和开口板714组成，转动块711为圆柱型块体，其中部开设有与转轴72固定连接的连接孔712，转动块711的上方与固定块713的一端一体成型，固定块713的另一端与开口板714一体成型。转动块711为L型，其表面形状为长方形，开口板714呈楔形，开口板714从头部到转动块711的宽度逐渐变宽，从而便于快速将两块相邻的过滤板2分离、定位。

如图1所示，第二传动机构5由第二电机51、第二电机51的输出端连接的第二螺杆52和第二滑块53组成，第二电机51为正反转伺服电机，第二螺杆52远离第二电机51的一端表面光滑通过轴承连接在限位块13上，第二螺杆52上螺纹连接有第二滑块53，第二滑块53为长方形块状体。第二滑块53上固定连接有铲泥机构6。铲泥机构6由电动推杆61、清理铲架62和清理铲63组成。电动推杆61分别设置在第二滑块53上表面，电动推杆61的上方固定连接有清理铲架62，清理铲架62为长方形金属板，其表面设置有多个螺栓孔，通过螺栓将清理铲63与清理铲架62固定连接，清理铲63安装在清理铲架62的下方。

如图5所示，清理铲63由第一刮刀631、第一刀体632和第一弹性体633组成，第一刮刀631与清理铲架62螺纹连接，方便拆卸更换。第一刮刀631的底部对称设置有两个第一刀体632，第一刀体632为金属折板，其远离第一刮刀631的一端的外部设置有第一弹性体633，第一弹性体633的材质为聚氨酯或PVC，从而可以保护铲泥时不划伤滤布，第一弹性体633垂直地面设置。两个第一刀体632间的距离与转动块711的宽度相等，从而使其可以对相邻的两个过滤板2相对的两面进行同时清理，保证清洁效果的同时，也避免损伤滤布。

如图7所示，PLC控制器的输入端电性连接有操作面板和显示面板，PLC控制器的输出端电性连接有第一电机41、第二电机51、第三电机73、油缸9和电动推杆61，从而通过操纵操作面板对第一电机41、第二电机51、第三电机73、油缸9和电动推杆61发出命令，完成清理过程。

本实用新型的使用方法为：通过操作控制箱的操作面板设置第一滑块和第二滑块的初始位置与止推板对齐，由于过滤板的厚度一致，因此可以对第一电机和第二电机每次的行进位移进行设定，使之一致；具体清理过程：在第一电机和第二电机的同步转动下，带动第一螺杆和第二螺杆转动，进而使第一滑块和第二滑块在第一螺杆和第二螺杆上滑动，滑动至预设位置时，第一电机和第二电机停止工作。此时，第三电机和电动推杆同时启动，在第三电机的转动下，带动转轴转动，进而使卡块进行旋转靠近过滤板，因为卡块的开口板呈楔形，在卡块旋转的过程中，将两块相邻的过滤板分离，此时，电动推杆带动清理铲架和清理铲下降，从而对两块相邻的过滤板的相对面的过滤网进行清理，从而完成一个清理过程。之后，第二电机和电动推杆同时启动，在第二电机的转动下，带动转轴转动，进而使卡块进行旋转远离过滤板，此时，电动推杆带动清理铲架和清理铲上升至过滤板的上方。然后，在第一电机和第二电机的同步转动下，带动第一螺杆和第二螺杆转动，进而使第一滑块和第二滑块在第一螺杆和第二螺杆上滑动，滑动至第二个待清理的位置，开始第二次清理。最后完成全部过滤板的清理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的控制箱的外部设置有操作面板和显示面板，内部设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电性连接有操作面板和显示面板，PLC控制器的输出端电性连接有第一电机、第二电机、第三电机、油缸和电动推杆，在PLC控制器的控制下，从而实现自动化清理过程；第一电机和第二电机采用正反转伺服电机，从而达到精确定位的效果，确保清洁效果；开口板呈楔形，开口板从头部到转动块的宽度逐渐变宽，从而便于快速将两块相邻的过滤板分离、定位；两个第一刀体间的距离与转动块的宽度相等，使清理铲既能够对相邻两块过滤板的相对面的过滤网进行清理，也能避免清理铲的损坏。过滤板的下方共同设置有集杂筐，集杂筐可以对清理下的杂质进行收集，降低清洁难度。总而言之，本实用新型具有自动清洁、保护滤网、清洁效果好的优点。

Claims (9)

1.一种具有清理机构的压滤机，包括主梁，所述主梁的四角均设置有支撑脚，所述主梁的一端设置有止推板，所述主梁的另一端活动连接有压紧板，所述止推板和压紧板之间设置有过滤板，所述压紧板与油缸的输出端固定安装，所述主梁的侧面安装有控制箱，所述主梁的前后侧面上均固定安装有支撑板，其特征在于：所述支撑板上靠近主梁的一侧均设置有第一传动机构，所述第一传动机构由第一电机、第一电机的输出端连接的第一螺杆和第一滑块组成，所述第一螺杆远离第一电机的一端通过轴承连接在限位块上，所述第一螺杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上设置有开闭机构，所述第一传动机构的外侧均设置有第二传动机构，所述第二传动机构由第二电机、第二电机的输出端连接的第二螺杆和第二滑块组成，所述第二螺杆远离第二电机的一端通过轴承连接在限位块上，所述第二螺杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块上固定连接有清理机构，所述过滤板的下方共同设置有集杂筐。

2.根据权利要求1所述具有清理机构的压滤机，其特征在于：所述开闭机构由第三电机、转轴和卡块组成，所述第一滑块上表面开设有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，第二卡槽连通第一卡槽和第三卡槽，第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽分别与第三电机、转轴和卡块配套使用。

3.根据权利要求2所述具有清理机构的压滤机，其特征在于：所述卡块由转动块、固定块和开口板组成，所述转动块为圆柱型块体，其中部开设有与转轴固定连接的连接孔，所述转动块的上方与固定块的一端一体成型，所述固定块的另一端与开口板一体成型。

4.根据权利要求3所述具有清理机构的压滤机，其特征在于：所述清理机构由电动推杆、清理铲架和清理铲组成，所述电动推杆分别设置在第二滑块上表面，所述电动推杆的上方固定连接有清理铲架，所述清理铲架的下方安装有清理铲。

5.根据权利要求4所述具有清理机构的压滤机，其特征在于：所述清理铲由第一刮刀、第一刀体和第一弹性体组成，所述第一刮刀与清理铲架螺纹连接，所述第一刮刀的底部对称设置有两个第一刀体，第一刀体为金属折板，其远离第一刮刀的一端的外部设置有第一弹性体，所述第一弹性体垂直地面设置。

6.根据权利要求5所述具有清理机构的压滤机，其特征在于：所述控制箱的外部设置有操作面板和显示面板，所述控制箱的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电性连接有操作面板和显示面板，所述PLC控制器的输出端电性连接有第一电机、第二电机、第三电机、油缸和电动推杆，所述第一电机、第二电机、第三电机均为正反转伺服电机。

7.根据权利要求6所述具有清理机构的压滤机，其特征在于：所述转动块为L型，其表面形状为长方形，所述开口板呈楔形。

8.根据权利要求7所述具有清理机构的压滤机，其特征在于：所述两个第一刀体间的距离与转动块的宽度相等。

9.根据权利要求5所述具有清理机构的压滤机，其特征在于：所述第一弹性体的材质为聚氨酯或PVC。

Images