CN211836470U - 一种醇沉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醇沉装置，包括承载板，所述承载板顶部通过螺丝安装醇沉罐，且醇沉罐内设有搅拌杆，所述醇沉罐顶部通过螺栓安装电机，且电机底部动力输出端贯穿醇沉罐连接搅拌杆，所述醇沉罐顶部一侧通过固定螺钉安装液位传感器，且液位传感器的检测端位于醇沉罐内，所述电机和液位传感器之间设有乙醇进入管，所述醇沉罐顶部另一侧开设有药物进入管，且醇沉罐内顶部通过螺丝安装喷淋管，所述醇沉罐内两侧通过固定螺栓安装紫外线杀菌灯，且醇沉罐内底部开设有出料管，所述出料管底部通过螺丝安装过滤网。本实用新型一种醇沉装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

Description

一种醇沉装置

技术领域

本实用新型涉及一种醇沉装置技术领域，特别涉及一种醇沉装置。

背景技术

醇沉法是利用有效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成分转溶于乙醇中而杂质则被沉淀出来的方法，醇沉的目的是为了除去杂质保留药物有效成分。

专利号：201721578260.2公开了一种中药醇沉装置，在中药醇沉的过程中能够对药液进行预冷，实现充分的搅拌，醇沉中药有效成分，节省人力的同时提高了工作效率。

上述装置存在以下不足：1、在将药液排出后，残留的药渣无法快速且便捷的排出，影响生产效率，2、在使用后，需要使容器一直处于无毒卫生状态，否则会影响后续生产药品的质量，3、在向容器中加入乙醇或排料时，人员无法直观的知晓容器中的液体数量，从而增加了人员的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种醇沉装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种醇沉装置，包括承载板，所述承载板顶部通过螺丝安装醇沉罐，且醇沉罐内设有搅拌杆，所述醇沉罐顶部通过螺栓安装电机，且电机底部动力输出端贯穿醇沉罐连接搅拌杆，所述醇沉罐顶部一侧通过固定螺钉安装液位传感器，且液位传感器的检测端位于醇沉罐内，所述电机和液位传感器之间设有乙醇进入管，所述醇沉罐顶部另一侧开设有药物进入管，且醇沉罐内顶部通过螺丝安装喷淋管，所述醇沉罐内两侧通过固定螺栓安装紫外线杀菌灯，且醇沉罐内底部开设有出料管，所述出料管底部通过螺丝安装过滤网。

进一步地，所述紫外线杀菌灯外围设有玻璃保护罩。

进一步地，所述喷淋管底部开设有与之一体的喷水嘴，所述醇沉罐内表面冷镀耐腐蚀锌层。

进一步地，所述出料管上设有阀门。

进一步地，所述承载板底部两侧焊接支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置喷淋管和喷水嘴，在使用时，人员可以将喷淋管的进水口连接外界供水机构，当药液完全排出后，人员可以手动打开外界供水机构，从而使得外界水流能够输送至喷淋管内，再经喷水嘴喷出，并且喷出的水具有一定的冲击力，可以将醇沉罐内壁上粘附的药渣冲洗，使其通过出料管排出，减少排出药渣的所需时间，进而提高生产效率。

2.通过设置紫外线杀菌灯，当醇沉罐使用清洗完毕后，人员可以手动打开紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯能够一直对醇沉罐内部进行杀菌消毒，从而防止细菌病毒的产生，进而间接提高药品的质量。

3.通过设置液位传感器，由于液位传感器的检测端位于醇沉罐内，所以人员可以通过液位传感器实时且直观的知晓醇沉罐内液体的数量，从而降低人员的工作难度。

附图说明

图1为本实用新型一种醇沉装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种醇沉装置的出料管和过滤网连接结构示意图。

图3为本实用新型一种醇沉装置醇沉罐内表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、搅拌杆；2、玻璃保护罩；3、紫外线杀菌灯；4、喷水嘴；5、液位传感器；6、乙醇进入管；7、电机；8、药物进入管；9、喷淋管；10、承载板；11、支撑腿；12、阀门；13、出料管；14、过滤网；15、醇沉罐；16、耐腐蚀锌层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种醇沉装置，包括承载板10，所述承载板10顶部通过螺丝安装醇沉罐15，且醇沉罐15内设有搅拌杆1，所述醇沉罐15顶部通过螺栓安装电机7，且电机7底部动力输出端贯穿醇沉罐15连接搅拌杆1，所述醇沉罐15顶部一侧通过固定螺钉安装液位传感器5，且液位传感器5的检测端位于醇沉罐15内，所述电机7和液位传感器5之间设有乙醇进入管6，所述醇沉罐15顶部另一侧开设有药物进入管8，且醇沉罐15内顶部通过螺丝安装喷淋管9，所述醇沉罐15内两侧通过固定螺栓安装紫外线杀菌灯3，且醇沉罐15内底部开设有出料管13，所述出料管13底部通过螺丝安装过滤网14。

其中，所述紫外线杀菌灯3外围设有玻璃保护罩2。

本实施例中如图1所示，玻璃保护罩2可以保护紫外线杀菌灯3不受其他因素影响，进而延长其使用寿命。

其中，所述喷淋管9底部开设有与之一体的喷水嘴4，所述醇沉罐15内表面冷镀耐腐蚀锌层16。

本实施例中如图1、3所示，耐腐蚀锌层16可以延长醇沉罐15的使用寿命。

其中，所述出料管13上设有阀门12。

本实施例中如图1所示，人员可以手动打开阀门12，从而使得醇沉罐15中含有有效成分的乙醇通过出料管13排出。

其中，所述承载板10底部两侧焊接支撑腿11。

本实施例中如图1所示，支撑腿11对此装置起到支撑作用。

需要说明的是，本实用新型为一种醇沉装置，工作时，人员先将电机7和紫外线杀菌灯3的外接线连接外部供电机构，随后将乙醇进入管7连接外界乙醇管道，再将喷淋管9的进水口连接外界供水机构，下一步，人员可以通过药物进入管8向醇沉罐15内添加药物，再通过乙醇进入管6向醇沉罐15内加入乙醇，在此过程中，人员可以手动打开电机7，电机7会驱动搅拌杆1进行旋转，从而使得药物中有效成分能够充分溶于乙醇，下一步，人员可以手动打开阀门12，此时，醇沉罐15中含有有效成分的乙醇会通过出料管13排出，过滤网14会将药渣拦截，下一步，当乙醇全部排出后，人员手动将过滤网14取下，再手动控制外部供水机构，使其将水流输送至喷淋管9内，而喷淋管9内的水能够通过喷水嘴4喷出，并且这些喷出的水具有一定的冲击力，可以将醇沉罐15内壁上粘附的药渣冲洗，使其通过出料管13排出，减少排出药渣的所需时间，进而提高生产效率，下一步，当醇沉罐15使用且清洗完毕后，人员可以手动打开紫外线杀菌灯3，紫外线杀菌灯3能够一直对醇沉罐15内部进行杀菌消毒，从而防止细菌病毒的产生，进而间接的提高药品质量，在整个过程中，由于液位传感器5(品牌：松野型号：PG1300SY)的检测端位于醇沉罐15内，所以人员可以通过液位传感器5实时且直观的知晓醇沉罐15内液体的数量，从而降低人员的工作难度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种醇沉装置，包括承载板(10)，其特征在于：所述承载板(10)顶部通过螺丝安装醇沉罐(15)，且醇沉罐(15)内设有搅拌杆(1)，所述醇沉罐(15)顶部通过螺栓安装电机(7)，且电机(7)底部动力输出端贯穿醇沉罐(15)连接搅拌杆(1)，所述醇沉罐(15)顶部一侧通过固定螺钉安装液位传感器(5)，且液位传感器(5)的检测端位于醇沉罐(15)内，所述电机(7)和液位传感器(5)之间设有乙醇进入管(6)，所述醇沉罐(15)顶部另一侧开设有药物进入管(8)，且醇沉罐(15)内顶部通过螺丝安装喷淋管(9)，所述醇沉罐(15)内两侧通过固定螺栓安装紫外线杀菌灯(3)，且醇沉罐(15)内底部开设有出料管(13)，所述出料管(13)底部通过螺丝安装过滤网(14)。

2.根据权利要求1所述的一种醇沉装置，其特征在于：所述紫外线杀菌灯(3)外围设有玻璃保护罩(2)。

3.根据权利要求1所述的一种醇沉装置，其特征在于：所述喷淋管(9)底部开设有与之一体的喷水嘴(4)，所述醇沉罐(15)内表面冷镀耐腐蚀锌层(16)。

4.根据权利要求1所述的一种醇沉装置，其特征在于：所述出料管(13)上设有阀门(12)。

5.根据权利要求1所述的一种醇沉装置，其特征在于：所述承载板(10)底部两侧焊接支撑腿(11)。

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