CN211836456U - 一种涂料生产用除泡装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及涂料生产技术领域,尤其是一种涂料生产用除泡装置,包括安装架,所述安装架内腔的底部横向安装有支撑板,所述支撑板的顶端横向开设有活动槽,所述活动槽的内部安装有活动板,所述支撑板的底端开设有与活动槽相连通的活动孔,所述活动板底端的中部安装有穿过活动孔的固定座,所述安装架内底壁的左侧安装有固定架,所述固定架的顶端安装有第一电机,所述第一电机的输出轴安装有凸轮,所述凸轮的顶部通过连接杆与固定座活动连接,所述活动板顶端的中部安装有除泡筒,此装置使用方便,能够将涂料中的气泡进行去除,提高了气泡去除的效率,并且方便了向其中添加涂料,对涂料中的气泡去除的更加方便。

Description

一种涂料生产用除泡装置
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域,尤其涉及一种涂料生产用除泡装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。
现有的涂料在生产过程中其内部会形成较多的气泡,在涂料灌装前需要工人对涂料进行缓慢的搅动,用于去除其中的气泡,但是人工去除涂料中的气泡效率较低,并且采用人工搅拌较为不便,影响涂料的生产效率,针对上述情况提出一种涂料生产用除泡装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂料生产用除泡装置,使其具有较高的效率将涂料中的气泡进行去除。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种涂料生产用除泡装置,包括安装架,所述安装架内腔的底部横向安装有支撑板,所述支撑板的顶端横向开设有活动槽,所述活动槽的内部安装有活动板,所述支撑板的底端开设有与活动槽相连通的活动孔,所述活动板底端的中部安装有穿过活动孔的固定座,所述安装架内底壁的左侧安装有固定架,所述固定架的顶端安装有第一电机,所述第一电机的输出轴安装有凸轮,所述凸轮的顶部通过连接杆与固定座活动连接,所述活动板顶端的中部安装有除泡筒,所述除泡筒的顶部卡接有密封盖,所述密封盖顶端的中部安装有第二电机,所述第二电机输出轴的底端向下穿过密封盖安装有安装板,所述安装板的底端安装有除泡杆,除泡筒右侧的底部连通有电磁阀,所述电磁阀的右侧连通有穿过安装架的出料管。
优选的,所述安装架左右两内壁的顶部均安装有调节板,所述调节板的内部横向开设有调节孔,所述调节孔的内部穿插设置有加料管,所述加料管的顶部且位于调节板的上方安装有限位套,所述限位套靠近安装架内壁的一侧安装有穿过安装架的调节杆。
优选的,所述安装架顶端的中部安装有输送泵,所述输送泵的输出端连接有三通管,所述三通管的两端均连通有输送软管,所述输送软管远离三通管的一端向下穿过安装架并与加料管相连通。
优选的,所述除泡筒两侧的中部均安装有连接板,所述连接板的顶端安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端与密封盖相连接。
优选的,所述密封盖的底端开设有卡接在除泡筒顶端的环形槽,所述环形槽的内部安装有橡胶垫圈。
优选的,所述除泡杆以圆形阵列的方式排列在安装板的底端。
本实用新型提出的一种涂料生产用除泡装置,有益效果在于:在进行对涂料的出泡作业时,封闭盖受到电动推杆的作用而向上顶起,使除泡筒的顶端漏出,通过向安装架内部的方向推动调节杆,使加料管的底部伸到除泡筒的顶部,启动输送泵通过输送软管向加料管中通入涂料,涂料从加料管中进入到除泡筒中,在加入到一定量后,停止输送泵并向外拉动调节杆,启动电动推杆将封闭盖卡在除泡筒的顶部,然后同时启动第一电机与第二电机,第二电机带动安装板缓慢转动,能够使其底部的除泡杆在涂料中缓慢搅动,从而能够将涂料中悬浮的气泡不断向上升起,并在涂料的液面被除泡杆碰触而破碎,能够将气泡除去,第一电机带动凸轮高速转动,通过连接杆将活动板在活动槽的内部短距离地往复运动,能够使除泡筒自身形成共振,从而能够将依附在除泡筒桶壁上的气泡进行去除,能够将涂料内部的气泡完全去除,此装置使用方便,能够将涂料中的气泡进行去除,提高了气泡去除的效率,并且方便了向其中添加涂料,对涂料中的气泡去除的更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂料生产用除泡装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种涂料生产用除泡装置图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种涂料生产用除泡装置除泡杆与安装板的位置结构示意图。
图中:安装架1、活动孔2、固定座3、连接杆4、第一电机5、凸轮6、固定架7、支撑板8、活动板9、除泡杆10、连接板11、电动推杆12、加料管13、输送软管14、输送泵15、三通管16、第二电机17、调节杆18、密封盖19、安装板20、除泡筒21、电磁阀22、出料管23、活动槽24、调节板25、调节孔26、限位套27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种涂料生产用除泡装置,包括安装架1,安装架1内腔的底部横向安装有支撑板8,支撑板8的顶端横向开设有活动槽24,活动槽24的内部安装有活动板9,支撑板8的底端开设有与活动槽24相连通的活动孔2,活动板9底端的中部安装有穿过活动孔2的固定座3,安装架1内底壁的左侧安装有固定架7,固定架7的顶端安装有第一电机5,第一电机5的输出轴安装有凸轮6,凸轮6的顶部通过连接杆4与固定座3活动连接,通过第一电机5带动凸轮6转动,并通过连接杆4可以使活动板9在活动槽24中小幅度快速地往复运动,从而能够使除泡筒21自身快速震荡,能够使除泡筒21内壁上附着的气泡在涂料中快速上升到液面并破碎,从而解决了涂料中含有气泡的问题。
活动板9顶端的中部安装有除泡筒21,除泡筒21的顶部卡接有密封盖19,除泡筒21两侧的中部均安装有连接板11,连接板11的顶端安装有电动推杆12,电动推杆12的顶端与密封盖19相连接,通过电动推杆12可以将密封盖19顶起并与除泡筒21分离,方便向其内部添加涂料,密封盖19的底端开设有卡接在除泡筒21顶端的环形槽,环形槽的内部安装有橡胶垫圈,密封盖19顶端的中部安装有第二电机17,第二电机17输出轴的底端向下穿过密封盖19安装有安装板20,安装板20的底端安装有除泡杆10,除泡杆10以圆形阵列的方式排列在安装板20的底端,通过第二电机17带动除泡杆10在除泡筒21中缓慢搅动,能够使涂料中悬浮的气泡上升并破碎,有效降低了涂料中气泡的数量,满足了涂料的灌装标准。
除泡筒21右侧的底部连通有电磁阀22,电磁阀22的右侧连通有穿过安装架1的出料管23,电磁阀22控制除泡筒21与外界的连通,能够在涂料内部去除气泡后流出除泡筒21,安装架1顶端的中部安装有输送泵15,输送泵15的输出端连接有三通管16,三通管16的两端均连通有输送软管14,输送软管14远离三通管16的一端向下穿过安装架1并与加料管13相连通,安装架1左右两内壁的顶部均安装有调节板25,调节板25的内部横向开设有调节孔26,调节孔26的内部穿插设置有加料管13,加料管13的顶部且位于调节板25的上方安装有限位套27,限位套27靠近安装架1内壁的一侧安装有穿过安装架1的调节杆18,通过控制调节杆18能够调节加料管13的位置,能够使加料更加方便,并且通过输送泵15和输送软管14能够将涂料添加进除泡筒21中。
工作原理:在进行对涂料的出泡作业时,封闭盖19受到电动推杆12的作用而向上顶起,使除泡筒21的顶端漏出,通过向安装架1内部的方向推动调节杆18,使加料管13的底部伸到除泡筒21的顶部,启动输送泵15通过输送软管14向加料管13中通入涂料,涂料从加料管13中进入到除泡筒21中,在加入到一定量后,停止输送泵15并向外拉动调节杆18,启动电动推杆12将封闭盖19卡在除泡筒21的顶部,然后同时启动第一电机5与第二电机17,第二电机17带动安装板20缓慢转动,能够使其底部的除泡杆10在涂料中缓慢搅动,从而能够将涂料中悬浮的气泡不断向上升起,并在涂料的液面被除泡杆10碰触而破碎,能够将气泡除去,第一电机5带动凸轮6高速转动,通过连接杆4将活动板9在活动槽24的内部短距离地往复运动,能够使除泡筒21自身形成共振,从而能够将依附在除泡筒21桶壁上的气泡进行去除,能够将涂料内部的气泡完全去除,此装置使用方便,能够将涂料中的气泡进行去除,提高了气泡去除的效率,并且方便了向其中添加涂料,对涂料中的气泡去除的更加方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料生产用除泡装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)内腔的底部横向安装有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶端横向开设有活动槽(24),所述活动槽(24)的内部安装有活动板(9),所述支撑板(8)的底端开设有与活动槽(24)相连通的活动孔(2),所述活动板(9)底端的中部安装有穿过活动孔(2)的固定座(3),所述安装架(1)内底壁的左侧安装有固定架(7),所述固定架(7)的顶端安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴安装有凸轮(6),所述凸轮(6)的顶部通过连接杆(4)与固定座(3)活动连接,所述活动板(9)顶端的中部安装有除泡筒(21),所述除泡筒(21)的顶部卡接有密封盖(19),所述密封盖(19)顶端的中部安装有第二电机(17),所述第二电机(17)输出轴的底端向下穿过密封盖(19)安装有安装板(20),所述安装板(20)的底端安装有除泡杆(10),除泡筒(21)右侧的底部连通有电磁阀(22),所述电磁阀(22)的右侧连通有穿过安装架(1)的出料管(23)。
2.根据权利要求1所述的涂料生产用除泡装置,其特征在于,所述安装架(1)左右两内壁的顶部均安装有调节板(25),所述调节板(25)的内部横向开设有调节孔(26),所述调节孔(26)的内部穿插设置有加料管(13),所述加料管(13)的顶部且位于调节板(25)的上方安装有限位套(27),所述限位套(27)靠近安装架(1)内壁的一侧安装有穿过安装架(1)的调节杆(18)。
3.根据权利要求1所述的涂料生产用除泡装置,其特征在于,所述安装架(1)顶端的中部安装有输送泵(15),所述输送泵(15)的输出端连接有三通管(16),所述三通管(16)的两端均连通有输送软管(14),所述输送软管(14)远离三通管(16)的一端向下穿过安装架(1)并与加料管(13)相连通。
4.根据权利要求1所述的涂料生产用除泡装置,其特征在于,所述除泡筒(21)两侧的中部均安装有连接板(11),所述连接板(11)的顶端安装有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的顶端与密封盖(19)相连接。
5.根据权利要求1所述的涂料生产用除泡装置,其特征在于,所述密封盖(19)的底端开设有卡接在除泡筒(21)顶端的环形槽,所述环形槽的内部安装有橡胶垫圈。
6.根据权利要求1所述的涂料生产用除泡装置,其特征在于,所述除泡杆(10)以圆形阵列的方式排列在安装板(20)的底端。
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