CN211829422U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，其包括绝缘本体、设置在所述绝缘本体一侧的端子模组、设置在所述绝缘本体一侧并与所述端子模组电性连接的滤波模组及包覆所述绝缘本体、所述端子模组及所述滤波模组的外壳。所述滤波模组包括壳体、设置于所述壳体内的若干第一磁环、第二磁环、环绕在所述第一磁环和所述第二磁环的若干导线、第一印刷电路板及第二印刷电路板，所述壳体、所述绝缘本体及所述外壳中的至少一个具有若干间隔设置的散热孔。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及通信网络设备领域，尤其涉及一种电连接器。

背景技术

随着现代化科学技术的不断发展与创新，各种电子产品与设备逐渐趋向小型化及信息的稳定性，同时相互间的网络化程度日渐增高，各种电子设备之间经常需要通过相互连接以实现信号传输，因此，用以连接互联网络的连接器也得到了广泛的应用。

目前，作为连接互联网络的RJ45连接器的滤波器结构为模组PIN上焊接一块PCB，电子元件(电阻，电容)置于PCB下方或者上方，PCB布线空间有限，空间狭小，只能用于1.44A以下电流产品(60W)。而当产品需要达到200W功率、需通电流达到4A以上时，为满足电气特性，滤波器中的铁芯的直径必须加大。为此，内部模组空间将无法满足安装加大直径的铁芯的要求，电气特性将有失效隐患，无法达到市场应用及客户需求。另外，当传输大电流时，在滤波器模组内部会产生大量的热量而使得相关电子元器件温度过高而受损，从而导致连接器的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种提高使用寿命的电连接器。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括：绝缘本体、设置在所述绝缘本体一侧的端子模组、设置在所述绝缘本体一侧并与所述端子模组电性连接的滤波模组及包覆所述绝缘本体、所述端子模组及所述滤波模组的外壳，所述滤波模组包括壳体、设置于所述壳体内的若干第一磁环、第二磁环、环绕所述第一磁环和所述第二磁环的若干导线、第一印刷电路板及第二印刷电路板，所述壳体、所述绝缘本体及所述外壳中的至少一个具有若干间隔设置的散热孔。

进一步地，所述壳体、所述绝缘本体及所述外壳中的至少两个具有若干间隔设置的散热孔。

进一步地，所述壳体、所述绝缘本体及所述外壳均具有若干间隔设置的散热孔，设置于所述壳体的散热孔为第一散热孔、设置于所述绝缘本体的散热孔为第二散热孔、设置于所述外壳的散热孔为第三散热孔。

进一步地，所述壳体还具有用于容纳所述第一磁环、所述第二磁环及所述导线的收容腔，所述第一散热孔贯穿所述壳体并与所述收容腔连通。

进一步地，所述第一印刷电路板设置于所述端子模组和所述壳体之间并沿竖直方向布置，所述第二印刷电路板设置于所述壳体的下方并沿水平方向布置。

进一步地，所述壳体具有临近所述第一印刷电路板设置的前端面、临近所述第二印刷电路板设置的下端面及与所述下端面相对设置的上端面，所述第一散热孔自所述收容腔向上延伸贯穿所述壳体的所述上端面。

进一步地，所述第一磁环的中心线和所述第二磁环的中心线相互垂直。

进一步地，所述壳体还包括自所述收容腔延伸并贯穿所述前端面的若干第一连接孔及自所述收容腔延伸并贯穿所述下端面的若干第二连接孔，从所述第一磁环引出的所述导线穿过所述第一连接孔后与所述第一印刷电路板电性连接、从所述第二磁环引出的所述导线穿过所述第二连接孔后与所述第二印刷电路板电性连接。

进一步地，所述滤波模组还包括具有第一输出端子的第一支撑座及具有第二输出端子的第二支撑座，所述第一输出端子的一端焊接在所述第二印刷电路板，所述第二输出端子的一端焊接在所述第一印刷电路板。

进一步地，所述第一支撑座具有用于容纳所述第二支撑座的第一定位槽、用于容纳所述第二印刷电路板的第二定位槽及朝向所述第一印刷电路板凸出设置的对位凸起，所述第一印刷电路板具有与所述对位凸起相配合的对位槽。

进一步地，所述绝缘本体包括本体部、自所述本体部的前表面向后凹陷形成的用于插接对接的插头的插接空间、自所述绝缘本体的后表面向前凹陷形成的用于容纳所述滤波模组的容纳空间及部分连通所述插接空间和所述容纳空间的用于收容所述端子模组的收容空间。

进一步地，所述电连接器还包括设置在所述绝缘本体的光导体，所述绝缘本体还具有与所述容纳空间连通的用于安装所述光导体的安装孔，所述第一支撑座还具有用于定位所述光导体的固定槽。

本实用新型电连接器的所述壳体、所述绝缘本体及所述外壳中的至少一个具有若干间隔设置的散热孔，能够将所述第一磁环、所述第二磁环及所述导线产生的热量及时、有效地散发到所述滤波模组外面，能够有效避免所述滤波模组热量过高而损坏电子元器件，提高了电连接器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型电连接器的立体示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视图。

图3为图1的立体分解图。

图4为本实用新型电连接器去除外壳的立体分解图。

图5为图4去除绝缘本体的另一视角的立体分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

参照图1和图2所示，一种电连接器100，其包括绝缘本体1、设置在所述绝缘本体1上的端子模组2、设置在所述绝缘本体1一侧并与所述端子模组2电性连接的滤波模组3、设置在所述绝缘本体1一侧的光导体 4及包覆所述绝缘本体1、所述端子模组2及所述滤波模组3的外壳5。

结合图3、图4所示，所述绝缘本体1包括本体部11、自所述本体部 11的前表面向后凹陷形成的用于插接对接的插头(未图示)的插接空间12、自所述绝缘本体1的后表面向前凹陷形成的用于容纳所述滤波模组3 的容纳空间13、部分连通所述插接空间12和所述容纳空间13的用于收容所述端子模组2的收容空间14及自所述本体部11的前表面向后凹陷并与所述容纳空间13连通的用于安装所述光导体4的安装孔15。

参照图5所示，所述端子模组2包括基座21及嵌设于所述基座21的若干导电端子22。所述导电端子22包括嵌设于所述基座21内的固定部(未图示)、自所述固定部的一端延伸的连接部221、自所述连接部221延伸进入所述插接空间12内的对接部222及自固定部的另一端沿竖直方向垂直延伸的焊接部223。所述收容空间14包括用于安装所述基座21的安装槽141及用于容纳若干所述导电端子22的所述连接部221的容纳槽142。

本实用新型揭示的实施例中，所述导电端子22与所述基座21可通过埋入射出成型(insert molding)而一体成型，在其他实施方式中，所述导电端子22和所述基座21可以分开成型后再组装在一起。

参照图2至图5所示，所述滤波模组3包括壳体31、设置于所述壳体 31内的若干第一磁环32、第二磁环33、环绕在所述第一磁环32和所述第二磁环33的若干导线34、第一印刷电路板35、第二印刷电路板36、具有第一输出端子371的第一支撑座37及具有第二输出端子381的第二支撑座38。

所述第一印刷电路板35与所述第二印刷电路板36以相互垂直的方式分别布置在所述壳体31的前方和下方。具体地，所述第一印刷电路板35 设置于所述导电端子22的所述焊接部223的后方并沿竖直方向布置，所述第二印刷电路板36沿平行于插头插入所述插接空间12的插接方向的水平方向布置。

所述壳体31具有临近所述第一印刷电路板35设置的前端面311、临近所述第二印刷电路板36设置的下端面(未标识)及与所述下端面相对设置的上端面313。所述壳体31设有部分贯穿所述前端面311的收容腔 314、自所述收容腔314向朝向所述第一印刷电路板35的方向延伸并贯穿所述前端面311的若干第一连接孔(未标识)及自所述收容腔314向朝向所述第二印刷电路板36的方向延伸并贯通所述下端面的若干第二连接孔 (未标识)。环绕了所述导线34的所述第一磁环32和所述第二磁环33 容纳在所述收容腔314内，所述第一磁环32的中心线和所述第二磁环33 的中心线相互垂直，并且，所述第一磁环32的中心线相较于所述第二磁环33的中心线更靠近所述第一印刷电路板35。具体地，所述第一磁环32 的中心线与所述第一印刷电路板35和所述第二印刷电路板36平行，所述第二磁环33的中心线与所述第二印刷电路板36垂直。从所述第一磁环32 引出的所述导线34穿过所述第一连接孔后与所述第一印刷电路板35电性连接、从所述第二磁环33引出的所述导线34穿过所述第二连接孔后与所述第二印刷电路板36电性连接。所述导线34可为漆包线。

由于采用所述第一印刷电路板35和所述第二印刷电路板36将所述端子模组2和所述滤波模组3之间进行电性连接，使得所述滤波模组3内部的空间最大化，进而使得所述第一磁环32和所述第二磁环33的直径能够设置得较大以满足大电流传输。具体地，当所述电连接器100用于传输大电流时，所述第一磁环32或所述第二磁环33的直径设置大于7.5mm，此时，将在所述滤波模组3内产生大量的热量。

为能够更好地散发所述滤波模组3内部的热量，所述壳体31一侧还设有若干间隔设置的第一散热孔317，所述绝缘本体1还具有若干与第一散热孔317连通的若干第二散热孔10，所述外壳5具有与所述第一散热孔 317和所述第二散热孔10连通的若干第三散热孔52，通过所述第一散热孔317、所述第二散热孔10和所述第三散热孔52能够及时、有效地将所述滤波模组3内部的热量散发出去，避免热量过高而导致焊接在所述第一印刷电路板35和所述第二印刷电路板36的电子组件(电容、电感、电阻等)被损坏，或第一磁环32和第二磁环33因温度过高而导致所述滤波模组3的电性失效，传输信号丢包等异常现象。

在25℃的室温下对本实用新型的所述电连接器100进行温升实验，结果表明，所有关键元器件的最高温度值均在安全标准范围内，以及所有关键元器件的温度变化值均在安全标准范围35℃以内。以所述第一磁环32 的温度变化值为例，在电连接器100未使用情况下所述第一磁环32的温度为25.5℃，当使用一段时间后维持在58.6℃，初始温度至最高温度的温度变化值为33.1℃，其在安全标准范围35℃以内，具体见表一。

表一：本实用新型所述电连接器100的温升实验记录表

本实用新型揭示的实施例中，所述第一散热孔317自所述收容腔314 向上延伸贯穿所述壳体31的所述上端面313，所述第一散热孔317的数量为8个，所述第二散热孔10和所述第三散热孔52的位置和数量与所述第一散热孔317对应。在其他实施方式中，所述第一散热孔317可以设置为自所述收容腔314向后、向左或向右延伸贯穿所述壳体31，所述第一散热孔317的数量可以根据实际使用需求设置，相应地，所述第二散热孔10 和所述第三散热孔52的位置和数量根据所述第一散热孔317的位置和数量进行调整。

继续参照图5所示，所述第一支撑座37设置于所述第二印刷电路板 36的下方，所述第二支撑座38设置为两个且结构相同，两个所述第二支撑座38设置在所述第一支撑座37一侧并临近所述第一印刷电路板35设置。所述第一支撑座37一侧设有两个用于容纳所述第二支撑座38的第一定位槽372、用于容纳所述第二印刷电路板36的第二定位槽373、朝向所述第一印刷电路板35凸出设置的两个对位凸起374及用于定位所述光导体4的固定槽375，相应地，所述第一印刷电路板35一侧设有与两个所述对位凸起374相配合的对位槽351，通过所述对位凸起374与所述对位槽 351的配合使得所述第一支撑座37与所述第一印刷电路板35之间的相对位置被确定。所述第一定位槽372间隔设置所述第一支撑座37的靠近所述第一印刷电路板35的一侧，所述第二定位槽373设置在所述第一支撑座37的朝向所述第二印刷电路板36的顶面。所述第二印刷电路板36容纳在所述第一支撑座37的所述第二定位槽373内，所述第一支撑座37的所述第一输出端子371的一端焊接在所述第二印刷电路板36一侧、另一端向下延伸超出所述第一支撑座37。所述第二支撑座38的所述第二输出端子381的一端焊接在所述第一印刷电路板35一侧、另一端向下延伸超出所述第二支撑座38。

参照图3所示，所述外壳5为金属壳体，其还具有用于收容所述绝缘本体1的容纳腔51。

本实用新型所述电连接器100的所述滤波模组3的用于容纳所述第一磁环32、所述第二磁环33及所述导线34的所述壳体31设置若干间隔排布的所述第一散热孔317，所述绝缘本体1一侧和所述外壳5一侧分别设有与所述第一散热孔317连通的所述第二散热孔10和所述第三散热孔52，从而能够将所述第一磁环32、所述第二磁环33及所述导线34产生的热量及时、有效地散发到所述电连接器100外面，能够有效避免所述滤波模组 3热量过高而损坏电子元器件，提高了电连接器100的使用寿命；另外，采用所述第一印刷电路板35和所述第二印刷电路板36将所述端子模组2 和所述滤波模组3之间进行电性连接，使得所述滤波模组3内部的空间最大化，进而使得所述第一磁环32和所述第二磁环33的直径能够设置得较大以满足大电流传输；进一步地，所述第一磁环32和所述第二磁环33以中心线相互垂直的方式布置在容所述收容腔314内，能够有效地利用所述收容腔314内的空间，从而尽可能地将所述滤波模组3小型化。

在本实用新型揭示的实施例中，所述壳体31、所述绝缘本体1和所述外壳5分别具有若干间隔设置且相互连通的第一散热孔317、第二散热孔 10和第三散热孔52，使得本实用新型电连接器100的散热效果较好。在其他实施方式中，仅于所述壳体31、所述绝缘本体1和所述外壳5中的其中一个或其中两个设置散热孔亦能达到不错的散热效果，能够保证所有关键元器件的最高温度值和温度变化值亦在安全标准范围。例如：仅在所述壳体31一侧设置所述第一散热孔317、仅在所述绝缘本体1一侧设置第二散热孔10、仅在外壳5一侧设置第三散热孔52、仅分别在所述壳体31一侧和所述绝缘本体1一侧设置所述第一散热孔317和所述第二散热孔10、仅分别在所述绝缘本体1一侧和所述外壳5一侧设置所述第二散热孔10和所述第三散热孔52等等，在此不一一穷举。

本实用新型所述电连接器100组装步骤入下：

S1：将缠绕了所述导线34的所述第一磁环32和所述第二磁环33安装到所述壳体31的所述收容腔314内；S2：将所述导线34的其中一个引出端焊接到所述第二印刷电路板36；S3：将所述第二印刷电路板36放置到所述第一支撑座37的所述第二定位槽373内，并将所述第一支撑座37 的所述第一输出端子371的一端焊接到所述第二印刷电路板36；S4：将所述第二支撑座38安装到所述第一支撑座37的所述第一定位槽372内；S5：将所述导线34的另外一个引出端及所述第二支撑座38的所述第二输出端子381的一端焊接到所述第一印刷电路板35；S6：将所述导电端子22的所述焊接部223焊接到所述第一印刷电路板35；S7：将所述光导体4的一端安装到所述第一支撑座37的所述固定槽375内进行固定；S8：将所述滤波模组3、所述光导体4及所述端子模组2安装到所述绝缘本体1的所述容纳空间13内，此时，所述光导体4的另一端安装在所述绝缘本体1 的所述安装孔15内、所述端子模组2的所述基座21容纳在所述绝缘本体 1的所述安装槽141内、所述导电端子22的所述连接部221容纳在所述绝缘本体1的所述容纳槽142内；S9：将所述外壳5套接在所述绝缘本体1 外。

在本实施方式中，所述电连接器100为RJ45连接器。

需要说明的是：上文描述中所述的“连接”、“安装”、“设置”等词，在没有特别说明的情况下，可以是直接连接、安装、设置，也可以是间接连接、安装、设置，即允许有第三方物质介入；可以是可拆卸式的连接，也可以是不可拆卸式的连接；术语“第一”、“第二”等可以在此用于描述各种组件，但这些组件不受这些术语的限制，此术语仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。

另外，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (12)

1.一种电连接器(100)，其特征在于：包括：

绝缘本体(1)、设置在所述绝缘本体(1)一侧的端子模组(2)、设置在所述绝缘本体(1)一侧并与所述端子模组(2)电性连接的滤波模组(3)及包覆所述绝缘本体(1)、所述端子模组(2)及所述滤波模组(3)的外壳(5)，所述滤波模组(3)包括壳体(31)、设置于所述壳体(31)内的若干第一磁环(32)、第二磁环(33)、环绕所述第一磁环(32)和所述第二磁环(33)的若干导线(34)、第一印刷电路板(35)及第二印刷电路板(36)，所述壳体(31)、所述绝缘本体(1)及所述外壳(5)中的至少一个具有若干间隔设置的散热孔。

2.根据权利要求1所述的电连接器(100)，其特征在于：所述壳体(31)、所述绝缘本体(1)及所述外壳(5)中的至少两个具有若干间隔设置的散热孔。

3.根据权利要求1所述的电连接器(100)，其特征在于：所述壳体(31)、所述绝缘本体(1)及所述外壳(5)均具有若干间隔设置的散热孔，设置于所述壳体(31)的散热孔为第一散热孔(317)、设置于所述绝缘本体(1)的散热孔为第二散热孔(10)、设置于所述外壳(5)的散热孔为第三散热孔(52)。

4.根据权利要求3所述的电连接器(100)，其特征在于：所述壳体(31)还具有用于容纳所述第一磁环(32)、所述第二磁环(33)及所述导线(34)的收容腔(314)，所述第一散热孔(317)贯穿所述壳体(31)并与所述收容腔(314)连通。

5.根据权利要求4所述的电连接器(100)，其特征在于：所述第一印刷电路板(35)设置于所述端子模组(2)和所述壳体(31)之间并沿竖直方向布置，所述第二印刷电路板(36)设置于所述壳体(31)的下方并沿水平方向布置。

6.根据权利要求5所述的电连接器(100)，其特征在于：所述壳体(31)具有临近所述第一印刷电路板(35)设置的前端面(311)、临近所述第二印刷电路板(36)设置的下端面(312)及与所述下端面(312)相对设置的上端面(313)，所述第一散热孔(317)自所述收容腔(314)向上延伸贯穿所述壳体(31)的所述上端面(313)。

7.根据权利要求1所述的电连接器(100)，其特征在于：所述第一磁环(32)的中心线和所述第二磁环(33)的中心线相互垂直。

8.根据权利要求6所述的电连接器(100)，其特征在于：所述壳体(31)还包括自所述收容腔(314)延伸并贯穿所述前端面(311)的若干第一连接孔及自所述收容腔(314)延伸并贯穿所述下端面(312)的若干第二连接孔，从所述第一磁环(32)引出的所述导线(34)穿过所述第一连接孔后与所述第一印刷电路板(35)电性连接、从所述第二磁环(33)引出的所述导线(34)穿过所述第二连接孔后与所述第二印刷电路板(36)电性连接。

9.根据权利要求8所述的电连接器(100)，其特征在于：所述滤波模组(3)还包括具有第一输出端子(371)的第一支撑座(37)及具有第二输出端子(381)的第二支撑座(38)，所述第一输出端子(371)的一端焊接在所述第二印刷电路板(36)，所述第二输出端子(381)的一端焊接在所述第一印刷电路板(35)。

10.根据权利要求9所述的电连接器(100)，其特征在于：所述第一支撑座(37)具有用于容纳所述第二支撑座(38)的第一定位槽(372)、用于容纳所述第二印刷电路板(36)的第二定位槽(373)及朝向所述第一印刷电路板(35)凸出设置的对位凸起(374)，所述第一印刷电路板(35)具有与所述对位凸起(374)相配合的对位槽(351)。

11.根据权利要求10所述的电连接器(100)，其特征在于：所述绝缘本体(1)包括本体部(11)、自所述本体部(11)的前表面向后凹陷形成的用于插接对接的插头的插接空间(12)、自所述绝缘本体(1)的后表面向前凹陷形成的用于容纳所述滤波模组(3)的容纳空间(13)及部分连通所述插接空间(12)和所述容纳空间(13)的用于收容所述端子模组(2)的收容空间(14)。

12.根据权利要求11所述的电连接器(100)，其特征在于：所述电连接器(100)还包括设置在所述绝缘本体(1)的光导体(4)，所述绝缘本体(1)还具有与所述容纳空间(13)连通的用于安装所述光导体(4)的安装孔(15)，所述第一支撑座(37)还具有用于定位所述光导体(4)的固定槽(375)。

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