CN211829128U - 一种波导抱箍焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抱箍焊接结构，包括抱箍、第一波导焊接件和第二波导焊接件，所述第一波导焊接件的焊接边向远离所述第一波导焊接件方向延伸出若干突起，同一表面的每两个所述突起之间的距离相同，所述突起向所述第一波导焊接件的焊接边逐渐收敛，所述第二波导焊接件的焊接边向所述第二波导焊接件方向内凹出若干缺口，所述缺口与所述突起相匹配，所述抱箍紧套合在所述缺口与所述突起相接合处，所述抱箍设置有若干焊接口，所述焊接口在所述缺口与所述突起相接合处的垂直方向，所述焊接口在垂直方向上覆盖所述缺口与所述突起相接合处。本实用新型解决了波导拼接处先直接对接再用焊料焊接导致的波导拼接处的结构可靠性低、抗拉性较差的问题。

Description

一种波导抱箍焊接结构

技术领域

本实用新型涉及焊接领域、波导加工领域，更具体地涉及一种波导抱箍焊接结构。

背景技术

波导(WAVEGUIDE)，用来定向引导电磁波的结构。

在电磁学和通信工程中，波导这个词可以指在它的端点间传递电磁波的任何线性结构。但最初和最常见的意思是指用来传输无线电波的空心金属管。这种波导主要用作微波频率的传输线，在微波炉、雷达、通讯卫星和微波无线电链路设备中用来将微波发送器和接收机与它们的天线连接起来。

通常，波导专指各种形状的空心金属波导管和表面波波导，前者将被传输的电磁波完全限制在金属管内，又称封闭波导；后者将引导的电磁波约束在波导结构的周围，又称开波导。

电磁波在波导中的传播受到波导内壁的限制和反射，而目前的波导管拼接大多数采用直接对接，再用焊料焊接的形式。此种形式抗拉性较差，可靠性差，导致波导拼接处的结构可靠性低，严重影响电磁波在波导中的传播。

实用新型内容

本实用新型提供了一种波导抱箍焊接结构，以解决波导拼接处采用直接对接，再用焊料焊接的形式而导致的波导拼接处的结构可靠性低、抗拉性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种抱箍焊接结构，包括抱箍、第一波导焊接件和第二波导焊接件，所述第一波导焊接件的焊接边向远离所述第一波导焊接件方向延伸出若干突起，同一表面的每两个所述突起之间的距离相同，所述突起向所述第一波导焊接件的焊接边逐渐收敛，所述第二波导焊接件的焊接边向所述第二波导焊接件方向内凹出若干缺口，所述缺口与所述突起相匹配，所述抱箍紧套合在所述缺口与所述突起相接合处，所述抱箍设置有若干焊接口，所述焊接口在所述缺口与所述突起相接合处的垂直方向，所述焊接口在垂直方向上覆盖所述缺口与所述突起相接合处。

优选地，一种抱箍焊接结构还包括第三波导焊接件，所述第一波导焊接件与所述第三波导焊接件焊接，所述第一波导焊接件靠近所述第三波导焊接件的两个侧面的焊接边向所述第一波导焊接件方向内凹出若干所述缺口，所述第三波导焊接件的两个侧面的焊接边向所述第一波导焊接件方向延伸出若干所述突起，所述第一波导焊接件的所述缺口与所述第三波导焊接件的所述突起相接合后焊接。

优选地，所述缺口与所述突起相接合后形成燕尾榫结构。

优选地，所述突起最外侧边的长度等于每两个所述缺口的开口之间的距离长度。

优选地，所述缺口的开口宽度等于每两个所述突起最外侧边之间的距离长度。

优选地，所述突起最外侧边的长度等于所述缺口的开口宽度的2倍。

优选地，所述突起均匀分布在所述第一波导焊接件的焊接边的两个平行面上。

优选地，所述突起均匀分布在所述第三波导焊接件的焊接边的两个侧面上。

优选地，所述焊接口为圆形的焊接口。

优选地，所述第一波导焊接件靠近所述第三波导焊接件的焊接边向所述第三波导焊接件弯曲45度，所述第三波导焊接件的焊接边向所述第一波导焊接件弯曲45度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：所述第一波导焊接件的焊接边向远离所述第一波导焊接件方向延伸出若干突起，所述第二波导焊接件的焊接边向所述第二波导焊接件方向内凹出若干缺口，所述缺口与所述突起相匹配，所述抱箍紧套合在所述缺口与所述突起相接合处，所述抱箍设置有若干焊接口，即在焊接前，焊接处首先形成卯榫结构，加强焊接后的结构稳定性，更可以进一步优化为燕尾榫结构，燕尾榫结构可以使焊接件的角部高强度接合，其良好的力学性能，避免波导在受力时脱开，加强焊接后的焊接结构的稳定性，增强焊接强度，增强薄壁波导的结构可靠性，之后增加抱箍焊接来进一步加强焊接结构稳定性，双重保障焊接结构的稳定性、抗拉性，使得焊接后的波导不影响电磁波的传播，解决了波导拼接处采用直接对接，再用焊料焊接的形式而导致的波导拼接处的结构可靠性低、抗拉性较差的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种波导抱箍焊接结构的俯视图的示意图。

图2是本实用新型一种波导抱箍焊接结构的仰视图的示意图。

图3是本实用新型一种波导抱箍焊接结构的正视图的示意图。

附图标记：1为第一波导焊接件，2为第二波导焊接件，3为第三波导焊接件，4为突起，5为缺口，6为抱箍，7为焊接口。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，如果含有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，如果存在第一特征在第二特征之上或之下，可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。如果存在第一特征在第二特征之下、下方和下面，包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1至图3，图中所示者为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

实施例一

如图1、图2和图3所示，一种抱箍焊接结构，包括抱箍6、第一波导焊接件1和第二波导焊接件2，所述第一波导焊接件1的焊接边向远离所述第一波导焊接件1方向延伸出若干突起4，同一表面的每两个所述突起4之间的距离相同，所述突起4向所述第一波导焊接件1的焊接边逐渐收敛，所述第二波导焊接件2的焊接边向所述第二波导焊接件2方向内凹出若干缺口5，所述缺口5与所述突起4相匹配，所述抱箍6紧套合在所述缺口5与所述突起4相接合处，所述抱箍6设置有若干焊接口7，所述焊接口7在所述缺口5与所述突起4相接合处的垂直方向，所述焊接口7在垂直方向上覆盖所述缺口5与所述突起4相接合处。

更优地，一种抱箍焊接结构还包括第三波导焊接件3，所述第一波导焊接件1与所述第三波导焊接件3焊接，所述第一波导焊接件1靠近所述第三波导焊接件3的两个侧面的焊接边向所述第一波导焊接件1方向内凹出若干所述缺口5，所述第三波导焊接件3的两个侧面的焊接边向所述第一波导焊接件1方向延伸出若干所述突起4，所述第一波导焊接件1的所述缺口5与所述第三波导焊接件3的所述突起4相接合后焊接。

实施例二

实施例二与实施例一类似，其区别在于：如图1、图2和图3所示，所述缺口5与所述突起4相接合后形成燕尾榫结构。

较佳地，所述突起4最外侧边的长度等于每两个所述缺口5的开口之间的距离长度。

进一步地，所述缺口5的开口宽度等于每两个所述突起4最外侧边之间的距离长度。

其中，所述突起4最外侧边的长度等于所述缺口5的开口宽度的2倍。

更好地，所述突起4均匀分布在所述第一波导焊接件1的焊接边的两个平行面上。

更优地，所述突起4均匀分布在所述第三波导焊接件3的焊接边的两个侧面上。

优选地，所述焊接口7为圆形的焊接口7。

优选地，所述第一波导焊接件1靠近所述第三波导焊接件3的焊接边向所述第三波导焊接件3弯曲45度，所述第三波导焊接件3的焊接边向所述第一波导焊接件1弯曲45度。

本实用新型的波导抱箍焊接结构适用于矩形波导、圆波导等多种类型、规格、尺寸的波导，只需针对波导的类型、规格、尺寸作出相应的细微调整即可。

如用于圆波导，相应的在圆波导的上表面和下表面设置相应的突起4或缺口5，只是简单的从水平面的突起4或缺口5变为圆表面的突起4或缺口5，即对燕尾榫抱箍焊接结构作出相应的改变即可。

其中，在同一焊接件的一表面设置突起4，另一表面设置缺口5，相应的焊接件设置相应的突起4或缺口5，即同一焊接件的不同表面分别设置突起4或缺口5，或同一焊接件的同一表面同时设置突起4和缺口5，能进一步增强焊接结构的稳定性。

其中，为了再进一步增强焊接结构的稳定性，在突起4边缘设置按一定比例缩小的突起或缺口，相应地，对应的缺口5边缘设置对应的按一定比例缩小的突起或缺口。

而且，在转弯处的波导焊接，可根据实际的弯度情况，设计出相应的波导的弯曲角度，以及相应的突起4和缺口5，即对燕尾榫焊接结构作出相应的改变即可。

在同一水平线上的波导焊接，如焊接处的上表面和下表面不便于设计燕尾榫抱箍焊接结构，可在焊接处的两个侧面设计燕尾榫抱箍焊接结构即可，即对燕尾榫抱箍焊接结构作出相应的改变即可。

实际中，抱箍上的焊接口7根据所述突起4与所述缺口5相结合处的具体形状结构而设计出适合进行焊接的焊接口7，如矩形、方形、圆形、椭圆形等形状的焊接口7。

综上所述，可根据实际情况，对燕尾榫抱箍焊接结构作出相应的改变，可应用于不同情况下的波导焊接。

以上所述实施例是用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型，所以举例数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本实用新型的范畴。

由以上详细说明，可使本领域普通技术人员明了本实用新型的确可达成前述目的，实已符合专利法的规定，现提出专利申请。

Claims (6)

1.一种抱箍焊接结构，其特征在于，包括抱箍、第一波导焊接件和第二波导焊接件，所述第一波导焊接件的焊接边向远离所述第一波导焊接件方向延伸出若干突起，同一表面的每两个所述突起之间的距离相同，所述突起向所述第一波导焊接件的焊接边逐渐收敛，所述第二波导焊接件的焊接边向所述第二波导焊接件方向内凹出若干缺口，所述缺口与所述突起相匹配，所述抱箍紧套合在所述缺口与所述突起相接合处，所述抱箍设置有若干焊接口，所述焊接口在所述缺口与所述突起相接合处的垂直方向，所述焊接口在垂直方向上覆盖所述缺口与所述突起相接合处。

2.如权利要求1所述的一种抱箍焊接结构，其特征在于，还包括第三波导焊接件，所述第一波导焊接件与所述第三波导焊接件焊接，所述第一波导焊接件靠近所述第三波导焊接件的两个侧面的焊接边向所述第一波导焊接件方向内凹出若干所述缺口，所述第三波导焊接件的两个侧面的焊接边向所述第一波导焊接件方向延伸出若干所述突起，所述第一波导焊接件的所述缺口与所述第三波导焊接件的所述突起相接合后焊接。

3.如权利要求2所述的一种抱箍焊接结构，其特征在于，所述缺口与所述突起相接合后形成燕尾榫结构。

4.如权利要求3所述的一种抱箍焊接结构，其特征在于，所述突起最外侧边的长度等于每两个所述缺口的开口之间的距离长度。

5.如权利要求4所述的一种抱箍焊接结构，其特征在于，所述缺口的开口宽度等于每两个所述突起最外侧边之间的距离长度。

6.如权利要求3所述的一种抱箍焊接结构，其特征在于，所述突起最外侧边的长度等于所述缺口的开口宽度的2倍。

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