CN211826608U - 一种薄膜滤波片式非均分光分路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜滤波片式非均分光分路器，包括反射组件和单纤准直器，所述反射组件包括第一透镜和双光尾纤，所述双光尾纤的8度面与第一透镜的8度面平行，第一透镜的另一端中间位置通过胶水固定设置有薄膜滤波片；所述双光尾纤尾部套接在第一玻璃管内；所述单纤准直器包括均通过胶水固定设置于第三玻璃管内第二透镜和单光尾纤，第二透镜的8度面和单光尾纤的8度面平行；所述反射组件和单纤准直器外部套接第二玻璃管并通过胶水固定。本实用新型的有益效果在于，结构简单，可以制作1%~50%的任意分光比产品，易于批量生产，具有对波长不敏感、温度相关可靠性好等优点。

Description

一种薄膜滤波片式非均分光分路器

技术领域

本实用新型涉及光通信及网络监控领域，特别涉及网络监控领域用的光分路器件，具体是指一种薄膜滤波片式非均分光分路器。

背景技术

随着光通信技术的不断提高，网络数据流量呈爆发式增长，对网络数据的监控已经成为运营商和企业用户解决网络问题、保障网络安全的重要手段。网络分路是目前最流行的一种实时获取网络数据的方法，它可以在不中断网络正常流量的情况下，实时获取网络流量。它是利用非均分光分路器复制网络流量，其中大分光比的一路用来继续传输数据给终端设备，小分光比的一路被拉出给监测设备，用来实时监控数据。

目前非均分光分路器传统工艺采用的是熔融拉锥技术（简称FBT），它是将两根或多根光纤捆在一起，然后在拉锥机上熔融拉伸，并实时监控分光比的变化，分光比达到要求后结束熔融拉伸，其中一端保留一根光纤（其余剪掉）作为输入端，另一端则作多路输出端。它的插入损耗对波长具有敏感性，一般只能工作在1310nm和1550nm波段，而且它的温度相关性较差，一般温度工作范围为0℃~70℃，而且随着温度变化，插入损耗变化量也比较大，一般为0.5dB左右，已经不能满足数据中心监测设备对工作波长和温度相关性的要求。

而基于薄膜滤波片式结构的非均分光分路器结构相对简单，对波长不敏感，可以在1260nm~1620nm全波段进行工作，温度相关性也比FBT光分路器要好，可以在-40℃~85℃的温度范围工作，插入损耗的温度相关变化量也只有0.2dB左右。而且目前镀膜技术已经非常成熟，分光薄膜滤波片已经可以量产，为研发生产薄膜滤波片式非均分光分路器提供了基础条件。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服了上述现有技术的缺点，提供一种薄膜滤波片式非均分光分路器。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种薄膜滤波片式非均分光分路器，包括反射组件和单纤准直器，所述反射组件包括第一透镜和双光尾纤，所述双光尾纤的8度面与第一透镜的8度面平行，第一透镜的另一端中间位置通过胶水固定设置有薄膜滤波片；所述双光尾纤尾部套接在第一玻璃管内；所述单纤准直器包括均通过胶水固定设置于第三玻璃管内第二透镜和单光尾纤，第二透镜的8度面和单光尾纤的8度面平行；所述反射组件和单纤准直器外部套接第二玻璃管并通过胶水固定。

作为优选方案，所述薄膜滤波片通光面一面镀分光膜，该面与第一透镜通过胶水固定，薄膜滤波片通光面的另一面镀增透膜。

作为优选方案，所述第一透镜为自聚焦透镜，通光面都镀增透膜。

作为优选方案，所述双光尾纤端面镀增透膜，包含两根光纤和一个双孔毛细管，所述两根光纤在双孔毛细管中并行排列，纤芯距为125微米，所述双光尾纤的端面与垂直于两根光纤轴线的平面之间所成的二面角大小为8度，两根光纤并行排列的平面与所述的二面角所在的平面相垂直。

作为优选方案，所述单光尾纤包含一根光纤和单孔毛细管，单光尾纤端面为8度角，镀增透膜，所述第二透镜为球面透镜，一面为球面，一面为8度平面，都镀增透膜。

作为优选方案，所述第一透镜、双光尾纤、第二透镜和单光尾纤的外径为1.8mm；第一玻璃管和第三玻璃管的外径为2.4mm，内径为1.81mm；第二玻璃管的外径为3.2mm，内径为2.6mm。

本实用新型的有益效果在于，结构相对简单，对波长不敏感，可以在1260nm~1620nm全波段进行工作，温度相关性也比FBT光分路器要好，可以在-40℃~85℃的温度范围工作，插入损耗的温度相关变化量也只有0.2dB左右。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中1-1为第一透镜，1-2为第二透镜，2为薄膜滤波片，3为双光尾纤，4为单光尾纤，5-1为第一玻璃管，5-2为第二玻璃管，5-3为第三玻璃管，6-1、6-2、6-3都为光纤。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

一种薄膜滤波片式非均分光分路器，反射组件和单纤准直器，所述反射组件包括第一透镜1-1和双光尾纤3，第一透镜1-1的一端端面为8度面，所述8度面指的是第一透镜1-1的端面与第一透镜横截面之间形成8度夹角；同样的，在本实施例中，双光尾纤8度面指的是双光尾纤3的端面与其横截面成8度角。第一透镜1-1的另一端中间位置通过胶水固定设置有薄膜滤波片2；双光尾纤一端为为8度面，所述双光尾纤8度面与第一透镜8度面平行。所述双光尾纤尾部套接在第一玻璃管5-1内。所述单纤准直器包括第二透镜1-2和单光尾纤4，第二透镜1-2和单光尾纤4均通过胶水固定设置于第三玻璃管5-3内，第二透镜1-2的8度面和单光尾纤4的8度面平行。所述反射组件和单纤准直器外部套接第二玻璃管5-2并通过胶水固定。所述薄膜滤波片通光面一面镀分光膜，该面与第一透镜通过胶水固定，薄膜滤波片通光面的另一面镀增透膜。所述第一透镜为自聚焦透镜，通光面都镀增透膜。所述双光尾纤端面镀增透膜，包含两根光纤和一个双孔毛细管，所述两根光纤在双孔毛细管中并行排列，纤芯距为125微米，所述双光尾纤的端面与垂直于两根光纤轴线的平面之间所成的二面角大小为8度，两根光纤并行排列的平面与所述的二面角所在的平面相垂直。所述单光尾纤包含一根光纤和单孔毛细管，单光尾纤端面为8度角，镀增透膜，所述第二透镜为球面透镜，一面为球面，一面为8度平面，都镀增透膜。

本实用新型的组装步骤主要包括，粘片构件组装、反射组件组装、单纤准直器组装、全胶组件组装，所述粘片构件包括薄膜滤波片和第一透镜，所述反射组件包括双光尾纤和第一玻璃管，所述单纤准直器包括单光尾纤、第二透镜和第三玻璃管，所述全胶组件包括反射组件、单纤准直器和第二玻璃管，具体步骤如下：

第一步，擦拭干净薄膜滤波片分光面和第一透镜平面，将薄膜滤波片分光面居中放置第一透镜平面上，点胶固定，粘片构件完成；

第二步，将双光尾纤装上调节架，保证同轴性且双光尾纤8度面与第一透镜8度面平行，调节调节架旋钮，通过光功率计监控反射损耗值直至最小且符合要求，在8度面缝隙处点一圈胶水固定，再在双光尾纤尾部套上第一玻璃管，注胶固定，反射组件组装完成。

第三步，将第二透镜8度面塞进第三玻璃管，预留1~2mm在第三玻璃管外，点胶固定。把单光尾纤塞进第三玻璃管，保证单光尾纤8度面与第二透镜8度面平行，装上调节架，通过光功率计监控损耗值至最小且满足要求，点胶固定，单纤准直器组装完成。

第四步，将反射组件和单纤准直器上调节架，调节调节架旋钮，通过光功率计监控透射损耗值直至最小且符合要求，再在反射组件和单纤准直器外套上第二玻璃管，点胶固定，全胶组件组装完成，即整个产品完成。

本次案例具体实施时采用了外径1.8mm的第一透镜，双孔毛细管外径1.8mm的双光尾纤，外径1.8mm的第二透镜，单孔毛细管外径1.8mm的单光尾纤，外径2.4mm和内径1.81mm的第一玻璃管和第三玻璃管，外径3.2mm和内径2.6mm的第二玻璃管。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的为准。

Claims (6)

1.一种薄膜滤波片式非均分光分路器，包括反射组件和单纤准直器，其特征在于，所述反射组件包括第一透镜和双光尾纤，所述双光尾纤的8度面与第一透镜的8度面平行，第一透镜的另一端中间位置通过胶水固定设置有薄膜滤波片；所述双光尾纤尾部套接在第一玻璃管内；所述单纤准直器包括均通过胶水固定设置于第三玻璃管内第二透镜和单光尾纤，第二透镜的8度面和单光尾纤的8度面平行；所述反射组件和单纤准直器外部套接第二玻璃管并通过胶水固定。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜滤波片式非均分光分路器，其特征在于，所述薄膜滤波片通光面一面镀分光膜，该面与第一透镜通过胶水固定，薄膜滤波片通光面的另一面镀增透膜。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜滤波片式非均分光分路器，其特征在于，所述第一透镜为自聚焦透镜，通光面都镀增透膜。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜滤波片式非均分光分路器，其特征在于，所述双光尾纤端面镀增透膜，包含两根光纤和一个双孔毛细管，所述两根光纤在双孔毛细管中并行排列，纤芯距为125微米，所述双光尾纤的端面与垂直于两根光纤轴线的平面之间所成的二面角大小为8度，两根光纤并行排列的平面与所述的二面角所在的平面相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜滤波片式非均分光分路器，其特征在于，所述单光尾纤包含一根光纤和单孔毛细管，单光尾纤端面为8度角，镀增透膜，所述第二透镜为球面透镜，一面为球面，一面为8度平面，都镀增透膜。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜滤波片式非均分光分路器，其特征在于，所述第一透镜、双光尾纤、第二透镜和单光尾纤的外径为1.8mm；第一玻璃管和第三玻璃管的外径为2.4mm，内径为1.81mm；第二玻璃管的外径为3.2mm，内径为2.6mm。

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